Изобретение относится к трубопро- водной арматуре, а именно к устройствам для отвода конденсата из па- ропотребляющих аппаратов.
Цель изобретения - повышение надежности
На фиг.1 показан конденсатоот- водчик, общий вид; на фиг.2 - седло. клапана с размещенным в подводящем канале дросселем; на фиг.З - седло клапана с установленной в подводящем канале завихривающей вставкой.
Конденсатоотводчик содержит корпус 1 с крьшкой 2, заключенную меж- ду ними управляющую камеру 3. В корпусе 1 выполнены центральный подводящий и периферийный отводящий каналы 4 и 5 соответственно. В управляющей камере 3 размещен дисковый клапан 6, в центральной части которого выполнено профильное углубление 7, а на периферии - кольцевое профильное углубление 8, между которыми выполнен расширительный канал 9. На верхнем торце корпуса 1 установлено седло 10 клапана 6. На поверхности седла 10, обращенной к клапану 6, выполнены соответствующие профильные углубления-11 и 12. Углубле- ни я 7, 8, 11, 12 клапана 6 и седла 10 образуют проходной канал с профилем сопла Лавапя либо Вентури. В сед . ле 10 в подводящем канале 4 могут быть установлены дроссель 13 либо за вихривающая вставка 14. Поверхности клапана 6 и седла 10, обращенные один к другому, выполнены рифленым Конденсат поступает по подводящему каналу 4 и поднимает клапан 6 и через образовавшийся зазор между клпаном 6 и седлом 10 поступает в отводящий канал,5. Пароконденсатная смесь и пар поступает в конденсато- отводчик с большей скоростью, чем конденсат. При этом в проходном канале между клапаном- 6 и седлом Ю создается тем большее разрежение, чем выше скорость потока, что достигается соответствующим выполнением канала в виде сопла Вентури (эффективным при наличии пароконденсатной смеси), либо Лавапя (эффективным пр наличии пара). Часть пара поступает
в управляющую камеру 3, расширяется, в результате чего в камере 3 давле- ние возрастает, и клапан 6 садится на седло 10. При наличии в подводящем канале 4 на его выходе дросселя 13 имеет место дополнительное отделение конденсата от газа, что уменьшает время срабатывания клапана 6. При использовании завихривающей вставки 14 обеспечивается вращательное движение потока, что способствует упорядоченному входу потока под клапан 6. Выполнение рабочих поверхностей клапана 6 и седла 10 повьш1а- ет их прочность и в случае закрытия клапана 6 обеспечивает уплотнение поверхностей клапана 6 и седла 10.
Формула изобретения
1. Конденсатоотводчик, содержащий корпус с крышкой, заключенную между ними управляющую камеру, выполненные в- корпусе центральный подводящий и периферийный отводящий каналы,размещенные в управляющей камере дисковый клапан и на верхнем торце корпуса седло клапана, выполненные в обращенных одна к другой поверхностях клапана и седла расширительные каналы, сообщенные с подводящим и отводящим каналами, отличающийся тем, что, с целью noBbmie- ния надежности, в центральных частях и на периферии обращенных одна к другой поверхностей клапана и седла дополнительно выполнены кольцевые профильные углубления с образованием проходного канала с профилем сопла Даваля либо Вентури.
2. Конденсатоотводчик по п.1, отличающийся тем, что в подводящем канале дополнительно установлен дроссель.
3. Конденсатоотводчик по п.1, отличающийся тем, что в . подводящем канале дополнительно установлена завихривающая вставка. 4. Конденсатоотводчик по п.1, отличающийся тем, что поверхности клапана и седла, обращенные одна к другой, выполнены рифлеными.
13 JO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсатоотводчик | 1987 |
|
SU1460524A1 |
Термостатический конденсатоотводчик | 1989 |
|
SU1666836A1 |
Конденсатоотводчик | 1983 |
|
SU1071866A1 |
ПОПЛАВКОВЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 2006 |
|
RU2304247C1 |
ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1992 |
|
RU2075688C1 |
ПОПЛАВКОВЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2104441C1 |
ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1998 |
|
RU2144159C1 |
Конденсатоотводчик | 1983 |
|
SU1116263A1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2105233C1 |
Устройство для удаления воздуха и конденсата из паровых рубашек | 1983 |
|
SU1096440A1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и позволяет повысить надежность конденсатоотводчика. Управляющая камера 3 заключена между 2 /7 /3 / // /3 Vf/ j - / / - Ж у////////. V//7/7//7//////7777. зм Ива- 0.4. бовыка. жду корпусом 1, в котором выполнены центральный подводящий и периферийный отводящий каналы (К) 4, 5,и крьшкой 2. В камере размещены дисковый клапан 6 и на верхнем торце корпуса седло 10 клапана. В центральных частях и на периферии обращенньгх друг к другу рифленых поверхностей клапана и седла выполнены распшрительные К 9, сообщенные с К 4 и 5, и кольцевые профильные углубления 1Ги 12.с образованием проходного К с профилем сопла Лаваля либо Вентури. Такое выполнение позволяет повысить скорость потока конденсата в проходном К. В К 4 м.б. установлены дроссель и завихритель, что уменьшает время срабатывания клапана и способствует упорядоченному входу потока под клапан. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. 2 /7 /3 6 / // /3 N Vf/ j - / / - Ж 11 (Л 4 о о ел ю ел
0tfe.2
Фи.З
Гуревич Д.Ф | |||
Трубопроводная арматура | |||
Справочное пособие | |||
Л.: Машиностроение, 1981, с.165,рис.10.4. |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-07-09—Подача