нагнетание того же объема очищенноф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб воздуха | 1974 |
|
SU522448A1 |
ДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ КОРОБОК ПРОТИВОГАЗОВ И РЕСПИРАТОРОВ | 2000 |
|
RU2174420C1 |
Очки защитные закрытого типа | 2019 |
|
RU2708966C1 |
Способ гигиенической оценки сварочных материалов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1558602A1 |
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2398616C2 |
ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ЗАКРЫТОГО ТИПА | 2000 |
|
RU2212870C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2152017C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2193178C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 2014 |
|
RU2577222C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДЫХАТЕЛЬНОЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2072241C1 |
Изобретение относится к спосо-. бам испытания защитных очков и позволяет повысить точность определения газопылезащитной эффективности защитных очков закрытого типа на работающем человеке. Надевают испытуемые защитные очки 3 на человека, включают побудитель 1 расхода воздуха, С помощью регулировочных венти
1
Изобретение относится к испытательной технике средств индивидуальной защиты, в частности к способам определения газопыпезащитных свойств очков закрытого типа.
Цель изобретения - повьшение точности при испытании очков на работающем человеке путем обеспечения поддержания в очках давления, равного наружному.
На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа определения газопьшезащитной эффективности защитных очков закрытого типа, общий вид; на фиг.2 - принципиальная схема устройства для осуществления предлагаемого способа..
Устройство содержит автономный побудитель 1 расхода воздуха с воздуходувкой (не показана) центробеж-: ного типа, приводимой в действие от электродвигателя (не показан), питаемого аккумуляторной батареей 2. Канал отвода воздуха из испытуемых очков 3 вьтолнен в виде двух запорных штуцеров 4 и 5, установленных в верхней и нижней частях корпуса 6 очков 3. К щтуцерам 4 и 5 подсоединен трубопровод 7, в котором .установлены поглотитель 8, ротаметр 9, регулировочный вентиль 10, который через очиститель 11 воздуха (например, протит вогазовую коробку с фильтром) соединен с автономным побудителем 1 расхода воздуха, закрепленные с помощью крепежного гарнитура 12 на человеке. Канал нагнетания воздуха в подочко- вую полость испытуемьпс очков 3 вы- 1
5
0
5
0
5
полнен в виде штуцеров 13 и 14, установленных в противолежащих заборным щтуцерам 4 и 5 точках корпуса 6 очков 3 соосно с ним К штуцерам 13 и 14 подсоединен трубопровод 15 с регулировочным вентилем 16, который соединен с побудителем расхода воздуха. К трубопроводу 15 между вентилем 16 и побудителем 1 расхода воздуха подсоединен патрубок 17 сброса воздуха с вентилем 18.
Дпя отбора проб воздуха снаружи очков 3 (из рабочей зоны) устройство содержит пробоотборник 19 с трубопроводом 20, в котором установлены поглотитель 21, ротаметр 22 и регулировочный вентиль 23. Выход трубопровода 20 подсоединен к трубопроводу 7 между регулировочным вентилем 10 и очистителем II. К корпусу 6 очков подсоединен трубопровод(24 с мик- рюманометром 25.
Способ определения газопылезащитной эффективности защитных очков закрытого типа осуществляется следующим образом.
Перед входом в рабочую зону испытания снаряжают в зависимости от вредности поглотители 8 и 21, надевают испытуемые защитные очки на человека, включают побудитель 1 расхода воздуха и с помощью регулировочных вентилей 10, 16, 18 и 23 задают по ротаметрам 9 к 22 выбранный расход воздуха, как правило не более 1 л/мин, выравнивают аэродинамическое сопротивление каналов нагнетания и каналов отвода, которое контролируют по микроманометру
Малый объем подочкового пространства и организация в нем встречного движения воздуха при отборе проб позволяет уменьшить влияние различий в проникании пыли или газа сверху, или снизу внутрь очков. Замкнутый цикл движения воздуха при отборе его проб из подочкового пространства, когда аэродинамические сопротивления каналов нагнетания и отвода равны, позволяет поддерживать давление воздуха
1460632
внутри очков, равным давлению наружного воздуха, что не нарушает естественного процесса попадания газа или пыли в подочковое пространство. Контроль газопьшезащитной эффективности защитных очков на работающем человеке дает возможность повысить объективность оценки важного сани- -. тарно-гигиенического показателя в производственных условиях.
Ф о
рмула изобретени
15
0
Фие,1
Очки защитные | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕПРОНИЦАЕМОСТИИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1979 |
|
SU826215A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-07-20—Подача