Конусный магнитный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B03C1/02 

нованию конуса полюсным шагом. Над РО 1 устаиоЕлено приспособление 3 для подачи СМ, под РО. 1 - приемник 4 для очищенного материала и приемник 5 для извлеченных МП. Исходный СМ подают на поверхность РО 1, который врап1аётся от привода 6. К поверхности РО 1 притягиваются МП, выносятся за пределы действия магнитного поля и разгружаются в приемник 5. Очищенный от МП материал ссыпается в при- емник 4. Для лучшего извлечения МП из СМ шаг магнитов определяют по

формуле 8ц ZTit-R, + (п + Ь(2г+ + L) ) . cosei / + -R + (Rj +

+ L(2r + L)). co86l/& ( .где 8„ - полюсный шаг магнитной cиcтeмы ,R радиус РО 1 в точке определения величины полюсного maraj L - ширина выпускной щели приспособления 3,- г - радиус РО 1 в точке поступления на него CMj ci, - половина угла при вершине конуса; и - расстояние от магнитной системы до сепарирующей поверхности РО 1. 3 ил.

Изобретение относится к извлечению из потока сыпучего материала (СМ) металломагнитных примесей (МП) повышает эффективность их извлечения по всей толщине слоя за счет соответствия параметров магнитного поля толщине этого слоя. Внутри конусного рабочего органа (РО) 1, установленного с возможностью вращения от привода 6, расположена повторяющая его форму магнитная система 2 из постоянных магнитов, установлен- ных с уменьшающимся от вершины к ос(О СП ел л/ж/

1

Изобретение относится к технике выделения металломагнитных примесей из потока сыпучего материала и может быть использовано в системе магнитной защиты на.предприятиях комбикор мовой промышленности и Агропрома.

Цель изобретения - повышение эффективности извлечения металломагнитных примесей по всей толщине се-. парируемого слоя материала за счет соответствия параметров магнитного поля толщине этого слоя.

На фигИ изображен конусньй маг- нитньй сепаратор, разрезj на фиг.2 узел I на фиг.1;.на фиг.З - узел II на фиг.1.

Конусный магнитный сепаратор содержит рабочий орган 1, установлен- ньй с возможностью вращения,- распо- ложенную под ним и повторяющую его форму магнитную систему 2, состоящую из постоянных магнитов, установленных с уменьшающимся от вершины к основанию полюсным шагом. Над ко- нусным рабочим органом 1 установлено приспособление 3 для подачи Сепарируемого материала на сепарирующую зону. Ниже конусного рабочего органа 1 расположены приемник 4 отс парированного материала и приемник 5-металломагнитных примесей. Сепаратор имеет также привод 6 для приведения рабочего органа 1 в о вращение, корпус 7 и секторную немагнитную зону над рабочим органом. Полюс ный шаг магнитной системы равен отношению.

4Rn Ф Ь(2г+Ь) созоб

Sn

Q

is . ,

20 25 - ЗО

35

где Sj. - полюсный шаг магнитной системьц,,

RI - радиус рабочего органа сепаратора в точке определения величины полюсного шага;

L - ширина выпускной щели приспособления для подачи сепарируемого материала ,

г - радиус рабочего органа в точке поступления на него сепарируемого материала;

ti - половина угла при вершине кояуса ..

& - расстояние от магнитной

системы до сепарирующей поверхности конусного рабочего органа.

Конусный магнитный сепаратор работает следующим образом-. Сепарируемый материал поступает из приспособлений 3 для подачи материала на вращающийся вокруг своей оси посредством привода б рабочий орган 1 в зону действия магнитного поля, создаваемого системой 2. Притянувшиеся к рабочему органу 1 металломагнитные примеси выводятся из зоны действия магнитного поля в немагнитную зону и . попадают в приемник 5, а материал, очищенный от ферропримесей, поступает в приемник 4.

Формула изобретения

Конусный магнитный сепаратор, включающий рабочий орган конусной формы, установленный с возможностью вращения, расположенную внутри и повторяющую его форму магнитную систему, постоянные магниты которой установлены, с уменьшающимся шагом от

-JRS-«-L(2r+L)l C08() Г r-.Rn+-JR. + L(2r + L). совеС

In

де S

Ru

L полюсный шаг магнитной сие- г - темы;

радиус рабочего органа сепаратора в точке определе- вб - ния величины полюсного шага;20 ширина выпускной дели прис- U пособления для подачи сепарируемого материала-.

fpanuna c&rrapup(/e- c/toa

вершины к основанию рабочего органа, приспособление для подачи сепарируемого материала и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения металломагнитных примесей по всей толщине сепарируемого слоя материала, полюснь1й шаг магнитной системы равен отношению

1

радиус рабочего органа в точке поступления на него сепарируемого материала; половина угла при вершине конуса;

расстояние от магнитной системы до сепарирующей поверхности конусного рабочего органа.

U9. Z

граница сепари- pyeweo с/юй

Ж

9,д