Электромагнитный сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B03C1/247 

Изобретение относится к горноруд ной промьгагпенности и может найти применение при обогащении черных и цветных металлов. Известен электромагнитный многобарабанный сепаратор, включающий ра бочую поверхность, вьшолненную в виде системы каналов, магнитопровод загрузочное устройство и приемники продуктов разделения 1 J. Однако такой сепаратор не может обеспечить интенсивность процесса извлечения ферромагнитных частиц из пульпы вследствие малой эффективности работы устройства при посл довательной перечистке пульпы, а также за счет образования флокул с немагнитными включениягда. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электромагнитный сепаратор, включающий рабочий орган, установленный с возможностью вращения, магнитную систе му ИЗпостоянных магнитов, размещен ную в рабочем органе, размагничиваю щие элементы, питатель, приемники продуктов разделения 2. Недостатком данного сепаратора является невысокая эффективность сепарации, обусловленная тем, что размагничивающие элементы установле ны вне зоны разделения и флокулы и магнитные агрегаты захватьгеают немагнитные частицы Цель изобретения - повышение эффек тивности сепарации за счет дефлокуляции в процессе разделения. Указанная цель достигается тем что в электромагнитном сепараторе, включающем рабочий орган, установленный с возможностью вращения, маг нитную систему из постоянных магнитов, размещенную в рабочем органе, размагничивающие элементы, питатель приемники продуктов разделения, раз магничивающие элементы размещены в рабочем органе, причем постоянные магниты и размагничивающие элементы установлены с чередованием в направ лении подачи исходного материала. Кроме того, рабочий орган имеет форму усеченного конуса с каналами на его поверхности. На чертеже представлен сепаратор, общий вид. Электромагнитный сепаратор содержит питатель 1, вращающийся рабочий орган 2 в виде усеченного конуса, привод с редуктором 3, осуществляющий вращение рабочего органа, и установленные в рабочем органе постоянные магниты 4 и размагничиваницие элементы 5, причем они расположены в зоне рабочих каналов сепаратора, размещенных на поверхности усеченного конуса, скребок 6, счищающий продукты разделения, и приемники 7 и 8 соответственно немагнитной и магнитной фракции, разделенной заслонкой 9. Электромагнитный сепаратор работает следующим образом. Исходный материал в виде пульпы через питатель 1 поступает на рабочий орган 2, вращающийся с помощью привода и редуктора 3 вокруг вертикальной оси. Магнитная фрактдия притягивается постоянными магнитами 4 к поверхности рабочего органа и выносится в зону его разгрузки в приемник 8, а флокулы и магнитные агрегаты, образованные в зоне действия магнитов 4, под действием собственного веса перемещаются ниже и поступают на участок действия размагничивающих элементов 5. Флокулы разбиваются и дефлокулированный материал поступает опять на следующий участок разделения с постоянными магнитами 4. Скребок 6 осуществляет очистку поверхности рабочего органа, а сбор продуктов разделения производится в приемники 7 и 8, разделенные заслонкой 9, позволяющей регулировать выпуск продукта . Размещение размагничивающих элементов в рабочем органе и их установ-. ка с чередованием с постоянными магнитами способствует дефпокуляции сепарируемого материала в процессе разделения, что повьщ1ает качество концентрата и, как следствие, повьпиает эффективность процесса сепарации в целом.

1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР , включающий рабочий орган, установленный с возможностью вращения, магнитную систему из постоян Пз1Х магнитов, размещенную в рабочем органе, размагничивающие злементы, питатель, приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повьпиения эффективности сепарации за счет дефлокуляции в процессе разделения, размагничиваю щие элементы размещены в рабочем органе, причем постоянные магниты и размагничивающие элементы, установлены с чередованием в направлении подачи исходного материала. 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что рабочий орган имеет форму усеченного конуса с каналами на его поверхности. (П