Устройство для рассева сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B07B1/42 

s

(Л

Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов по крупности на ситах. Цель изобретения - повышение произ-сти устройства путем обеспечения возможности изменения амплитуды встряхивания решета в процессе работы устройства. Корпус 1 с решетом 2 установлен на опорной плите 9. Последняя и корпус 1 сопряжены с вертикальным валом (В) 3, снабженным приводом 4, расположенным в раме 6. Размещенное в раме 6 встряхиваюш,ее устр-во состоит из опорных цилиндрических колец (К) 7 и 8. Торцовые поверхности К 7 и 8, обращенные друг к другу, выполнены с идентичными, переменными- по высоте профилями, повторяющимися с периодом, рагьным или кратным щагу расположения свободно вращающихся, равномерно расположенных

2 20

.

tili:5 fci /±3-1:©-i±

19

4

O5

сл

bO

Oi

I

фиг. 7

по окружности роликов (Р) 10 и 11. При этом Р 10 сопряжены с профилированной поверхностью К 7, а Р 11 - с поверхностью К 8. Оси вращения Р 10 и 11 смещены относительно друг друга в вертикальном направлении. Установленное в раме 6 с возможностью вертикального перемещения К 8 зафиксировано от проворачиваний шпоночным соединением 13. Через шаровую опору 14 на К 8 оперт корпус 1, поджатый к опоре 14 пружиной 16. Наружная цилиндрическая поверхность К 7 сопряжена по окружности с рамой 6 и снабИзобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности на ситах.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства путем обеспечения возможности изменения амплитуды встряхивания рещета в процессе работы устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - изометрическое изображение опорного кольца с профилированной торцовой поверхностью.

Устройство содержит корпус 1 с реще- том 2, вертикальный вал 3, снабженный приводом 4, кожух 5 и раму 6, в которой расположен привод 4 и встряхивающее устройство, состоящее из опорных цилиндрических колец 7 и 8, торцовые поверхности которых, обращенные друг к другу, выполнены с идентичными, переменными по высоте профилями, периодически повторяющимися, например по синусоидальному закону, и опорной плиты 9, снабженной свободновращающимися и равномерно расположенными по окружности роликами 10 и 11. Ролики 10 сопряжены с профилированной поверхностью опорного кольца 7, а ролики 11 - с поверхностью кольца 8. Оси вращения роликов 10 и 11 смещены относительно друг друга в вертикальном направлении. Период повторения переменного профиля на опорных кольцах 7 и 8 равен или кратен шагу расположения роликов 10 или 11. Опорная плита 9 сопряжена с вертикальным валом 3 посредством подвижного в направлении оси вала соединением 12 для передачи крутящего момента. Опорное кольцо 8 установлено в раме 6 с возможностью вертикальных перемещений и зафиксировано от проворачиваний с помощью подвижных шпоночных соединений 13. На кольцо 8 чежена зубьями червячного колеса, входящими в зацепление с червячным В 18. Привод 4 сообщает вращение В 3, корпус 1 и плите 9. Последняя посредством взаимодействия Р 10 и 11 с К 7 и 8 сообщает корпусу 1 циклическое осевое перемещение, амплитуда которого регулируется путем сдвига фаз синусоидальных рабочих поверхностей К 7, 8 за счет поворота К 7 с помощью В 18. Периодическое встряхивание рещета 2 способствует процессу рассева материала и его самоочистке. 2 3. п. ф-лы, 2 ил.

0

5

0

5

0

5

рез шаровую опору 14 оперт корпус 1, сопряженный- с валом 3 через подвижное щлицевое соединение 15. Корпус 1 поджат к щаровой опоре 14 пружиной 16, опирающейся на торцовую гайку 17 вала 3.

Наружная цилиндрическая поверхность кольца 7 сопряжена по окружности с рамой 6 и снабжена зубьями червячного колеса. Зубья входят в зацепление с червячным валом 18, установленным в раме 6 с возможностью вращения. В корпусе 1 под решетом 2 установлено дополнительное крупноячеистое рещето 19, на котором расположены подбивающие шары 20, перемещения которых в горизонтальной плоскости ограничены секторной рамкой 21.

Устройство работает следующим образом.

Привод 4 сообщает вращение вертикальному валу 3 и связанным с ним через соединения 12 и 15 корпусу 1 и опорной плите 9, которая за счет взаимодействия роликов 10 и II с профилированными поверхностями опорных колец 7 и 8 сообщает корпусу 1 циклическое осевое перемещение, амплитуда которого равна удвоенной амплитуде синусоидальных волн профилированных поверхностей опорных колец 7 и 8 при относительном сдвиге фаз синусоид этих поверхностей на 180°, и равна нулю при совпадении этих поверхностей по фазе. Для всех других относительных положений этих поверхностей амплитуда осевого перемещения меньще двух амплитуд синусоид и больше нуля. Регулировка амплитуды циклического осевого перемещения корпуса рещета осуществляется путем сдвига фаз синусоидальных рабочих поверхностей колец 7 и 8 за счет поворота кольца 7 червячным валом 18.

Периодическое встряхивание рещета 2 способствует процессу рассева материала и самоочистке просеивающей поверхности.

Кроме того, возможности регулировки амплитуды встряхиваний в процессе работы устройства позволяет подобрать оптимальный режим рассева в зависимости от физико-механических свойств разделяемого материала. Наличие подбивающих шаров 20 под решетом 2 интенсифицирует процесс его самоочистки. Все это способствует увеличению производительности устройства.

Формула изобретения

0

возможности изменения амплитуды встряхивания решета в процессе работы, устройство снабжено вторым опорным цилиндрическим кольцом с торцовой поверхностью, профилированной идентично первому кольцу, дополнительными роликами, установленными на опорной плите симметрично относительно основных роликов, и шаровой опорой, через которую корпус с .решетом оперт на непрофилированный торец второго опорного кольца, при этом опорная плита сопряжена с вертикальным валом с возможностью перемещения относительно него, оси вращения основных роликов смещены относительно осей вращения дополнительных

роликов в вертикальном направлении,а сами ролики расположены между профилированными поверхностями опорных колец, второе опорное кольцо установлено в раме с возможностью вертикального перемещения и зафиксировано от проворачивания, а приспо0 собление для изменения амплитуды встряхивания выполнено в виде червячного вала, установленного в раме и сопряженного с зубьями червячного колеса, выполненными на боковой поверхности первого опорного кольца.

0 решетом, расположенным под основным решетом, секционной рамкой, установленной в корпусе между решетами и шарами, помешенными на дополнительном решете.