В настоящее время при сушке ткани с употреблением расширительных планок эти последние иногда остаются не вынутыми и, попадая в дальнейшем на крахмальные валы или сушильные барабаны, повреждают их. Кроме того, проходя через ролики складывателя, планка заставляет подпрыгивать верхний ролик или портит шейку его, что часто служит причиной травматических повреждений у рабочих.
Предлагаемый электрический механизм для автоматического удаления расширительных планок из ткани имеет целью устранение вышеуказанных недостатков.
На чертеже фиг. 1 изображает вид электрического механизма спереди; фиг. 2- вид его сбоку; фиг. 3-электрическую схему действия и фиг. 4-схему сушильного устройства.
Электрический механизм состоит из рычага 11, один конец которого при движении ткани снизу вверх захватывается планкой и поворачивается в вертикальной плоскости вокруг оси 12. На втором конце рычага находится контакт 13, который при повороте рычага нажимает на другой пружинящий контакт 14, замыкая электрическую цепь. Ток проходит через соленоиды 15, 15, которые при этом втягивают в себя сердечники 16, 16. Донтактам и сердечникам 16, 16 придается такая форма и располагаются они с таким расчетом, чтобы
в момент замыкания тока планка находилась под выгибом стержней. Стержни, втягиваемые соленоидом, выдергивают планку из ткани, ток прерывается, и сердечники с помощью иружин 17 17 возвращаются в первоначальное положение.
Предлагаемый механизм применяется в известного типа сушилке для сушки ткани после печатания, состоящей из двух неравных камер (фиг. 4) с подсушиванием подкладки в меньшей из них, при помощи паровых железных плит 1,1 и с удалением влажного воздуха общим вентилятором 2 через патрубок 5. Ткань, на которую печатными валами нанесена краска (показанная на чертеже пунктиром), через щели 4 ъ 5 с помощью ролика 6 попадает в большую камеру и проходит ее, направляясь роликами 7,7 и роликами 8,8. Назначение последних заключается в том, чтобы предохранить кромки ткани от закручивания и порчи. Выйдя из замкнутого пространства большой камеры через щель 9, высушенная ткань попадает на известную систему диагональных роликов 10,10, меняющую ее направление на 90° и выходит из сушилки сбоку.
Предмет патента.
1. Электрический механизм для автоматического уда Гения расширительных планок из ткани, отличающийся применением двух соленоидов 15, сердечники 16 которых снабжены изогнутыми концами для захватывания и выдергивания нланок и пружинами 17, нредназначенными для возвращения сердечииков 16 в начальное положение (фиг. 1, 2, 3).
L 2. При механизме, означенном в я. 1, применение рычага 11, соприкасающегося одним кондом с тканью и снабженного на
другом конце элевтрическим контактом 18, с целью включения тока в соленоиды 15 (фиг, 1, 2, 3).
3. Применение механизма, указанного в н. 1, для сушилки печатной машины со спиральным ходой товара, центральным диагональным роликом, внутренними калориферами, вытяжным вентилятором и с сушкой подкладки в отдельной камере (фиг. 4).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для автоматического удаления расширительных планок из ткани | 1928 |
|
SU14622A1 |
Автомат для приема заказной корреспонденции | 1929 |
|
SU26130A1 |
Подвесная сушилка для сушки кож на рамах | 1959 |
|
SU125651A1 |
ПЕРЕНОСНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЯГОД С ВОЗДУШНЫМ АГЕНТОМ СУШКИ | 2007 |
|
RU2347165C1 |
АППАРАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ФОТОГРАФИЧЕСКИХ СНИМКОВ | 1925 |
|
SU12579A1 |
Сушилка для тканей | 1962 |
|
SU151289A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
Установка для обработки кож в динамическом состоянии | 1959 |
|
SU131681A1 |
ПЕРЕНОСНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЯГОД | 2005 |
|
RU2298747C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2650215C1 |
.2. фИП. т&: ,f // //// ///J////////J////// /////// ///, : : . И ч™чГсп I I; ViBlflill XX 1111 - NX . ./. § tor ,- ni-rt -.rr . izr. .ar. -Чэ V : -2:;. :tti-- -1 - jsS:.- r , .-. y/xy/y//y////xvvx/c-y/// y/////x- yxй ZZZSSa
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1928-06-06—Подача