Известна подвесная сушилка для сушки кож на рамах, состоящая из горизонтально расположенного каркаса, закрепленной на каркасе камеры для подогрева воздуха, включающей вентилятор и калорифер, монтированного в каркасе двухценного замкнутого транспортера, к звеньям цепн которого прикреплены крючки, предназначенные для навешивания рам с кожами, закрепленных в каркасе верхних и нижних направляющих для рам и привода.
В этой сушилке навешивание рам с кожами на крючки транспортера производится вручную, а камера для подогрева воздуха смонтирована с одной стороны сушилки, что не позволяет увеличить интенсивность сушки кож и сократить количество рам.
В описываемой подвесной сушилке эти недостатки устранены. В ней для автоматического захвата рам с кожами при перемещении от рабочего места Б сушильную камеру и от конца сушильной камеры к рабочему месту транспартер снабжен вмонтированными в каждую из его цепей ДЕ.умя фигурными пластинами, каждая из которых заменяет два звена цепи, с щарнирно закрепленными на них крючками, служащие для захвата рам, и вращающимися на крючках роликами, взаимодействующими с установленными на пути движения транспортера направляющими, обеспечивающими поворот крючков и направление при этом рам в пазы фигурных пластин, в которых рама передается из сушильной камеры к рабочему месту и от рабочего места в сущильную камеру, а с целью ускорения сушки кож камеры для подогреЕ.а воздуха установлены с обоих торцов сушилки.
На фиг. 1 изображена подвесная сушилка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - фигурные пластины транспортера; на фиг. 4 - подвеска рамы для кож.
Сущилка 1 подвещена к перекрытию здания. Рабочее место для закрепления кож на рамах находится под сушилкой /. Сушилка 1 состоит
№ 125651
из каркаса, на котором закреплены с обоих ее торцов камеры 2 для подогрева воздуха. В каждой камере 2 имеются осевой вентилятор 3 и калорифер 4. В каркасе сушилки 1 монтирован замкнутый двухцепной транспортер 5. Он натянут на четырех парах звездочек 6,- 7, 8 и 9, из которых зБ-ездочки 6 жестко посажены на валу 10 и являются ведущими, звездочки 7 - натяжные и могут перемещаться в горизонтальном направлении под действием натяжных болтов 11. Остальные две пары звездочек 8 и 9 свободно сидят на щпинделях, закрепленных на каркасе суигилки 1. Двухцепной транспортер 5 получает движение от электродвигателя 12 через редуктор 13 и цепную передачу 14.
Для автоматического захвата рам 15 с кожами, транспортер 5 снабжен вмонтирОЕ анными в каждую из его цепей двумя фигурными пластинами 6, каждая из которых заменяет два звена цепи. Пластины 16 несут шарнирно закрепленные на них крючки 17, служащие для захвата подвесок ifi рам 15. Крючки 17 снабжены вращающимися роликами 1У, взаимодействующими с установленными на пути движения транспортера 5 направляющими 20 и 21 для поворота крючков 17 и направления подвесок 18 рам 15 в пазы 22 фигурных пластин 16, EI которых рама 15 с кожей передается из сущилки 1 к рабочему месту для закрепления кож и от рабочего места в сущилку 1.
Подвеска 18 каждой рамы 15 несет на концах своих горизонтальных стержней ролики 23, опирающиеся на направляющие 24, монтированные внутри сущилки L К каждому горизонтальному стержню (подвеска 18) жестко прикреплены с двух сторон вертикальные стержни, оканчивающиеся гнездами под цапфы рамы 15 и буферами 25, определяющими щаг между соседними рамами 15 в сущилке /. На верхнем горизонтальном стержне каждой подвески 18 установлено по два фиксатора 26, которые фиксируют положение рамы 15 в подвеске 18 в вертикальном положении. Фиксаторы 26 состоят из подпружиненного рычага 27, несущего на своем свободном конце ролик 28 и щарнирно соединенного со щтоком 29, оканчивающимся вилкой с вращающимся роликом 30. При повороте рамы 15 Бнутри подвески 18 ролик 30 входит в паз скоса 31, закрепленного на раме 15, фиксируя последнюю в вертикальном положении.
Работа на подвесной сушилке при сушке кож происходит следующим образом.
Перед перемещением рамы 15 в сущилку / на ней закрепляют кожу, помещая для этого раму 15 в устройство 32 для освобождения и автоматической фиксации рам в горизонтальном положении. Затем нажимают на педаль 33 устройства 32 и раму 15 с кожей приводят в вертикальное положение. При этом рама 15 СБОИМ скосом 31 нажимает на ролик 30 фиксатора 26. Ролик 30 заскакивает в лунку скоса 31 фиксируя раму 15 внутри ее подвески 18 в вертикальном положении. После этого включают электродвигатель 12, который приводит в движение двухцепной транспортер 5. При этом фигурные пластины 16 транспортера 5 захватывают подвеску 18 рамы 15 и транспортируют раму 15 в сущильную камеру 1. В верхней части сушилки / подвеска 18 с рамой 15 обкатывает звездочку 9, концы подвески 18 выскальзывают из пазов 22 пластин 16, и подвеска 18 с рамой 15 скатывается роликами 23 на направляющие 24, пока ее буфера 25 не упрутся в буфера предыдущей рамы. Одновременно с этим ролик 19 находит на напр авляющую 20, поднимает крючок 17 и фигурные пластины 16 проходят над подвесками 18 не задевая их.
В то время, когда в сущилку 1 фигурные пластины 16 движущегося транспортера 5 подают раму 15, вторая пара фигурных пластин 16 подходит к направляющим 21 (на фиг. 3 показано пунктиром). При этом
ролик 19 опускается вместе с крючками 17, которые захватывают подвеску 18 рамы 15 таким образом, что концы подвески 18 заходят ъ пазы 22 пластип 16. Захваченная фигурными пластинами 16 рама 15 обходит звездочку 8 и опускается вдоль вертикальной ветви направляющей 24 вниз. Встретив на своем пути штырь 34-, рама /5-наклоняется, ролик 28 фиксатора 26 находит на направляющую 35, вследстЕие-чего рычаг 27 поднимает шток 2i с роликом jf и он выходит из лунки скоса 5/рамы 15, освобождая ее от вертикальной фиксации в подвеске. , а привод транспортера 5 при подходе рамы 15 к рабочему месту под сушилкой / выключается концевым выключателем (на чертеже не,доказан). Освобожденную раму 15 с обработанной кожей приводят вручную в горизонтальнее положение и так она фиксируется в устройстве 32. Обработанную кожу с рамами 15 снимают, на ее место заправляют новую кожу, вновь ставят раму 15 в вертикальное положение внутри подвески 18, как было описано выше, включают электродвигатель 12, который приводит а движение транспортер 5. Транспортер 5 вводит раму 15 в сушилку 1 и цикл продолжается в том же порядке.
Предмет изобретения1.Подвесная сушилка для сушки кож на рамах, состоящая из горизонтально расположенного каркаса, закрепленной на каркасе камеры для подогрева воздуха, включающей вентилятор и калорифер, монтированного в каркасе двухцепного замкнутого транспортера, к звеньям цепи которого прикреплены крючки, предназначенные для навешивания
рам с кожами, закрепленных в каркасе верхних и направляющих для рам и привода, отличающаяся тем, что, с целью автоматического захвата рам с кожами при перемещении рам от рабочего места в сушильную камеру и от конца сушильной камеры к рабочему месту, транспортер снабжен вмонтированными Б. каждую из его цепей двумя фигурными пластинами, каждая из которых заменяет два звена цепи, несущих шарнирно закрепленные на них крючки, служащие для захвата рам, и вращающимися на крючках роликами, взаимодействующими с установл енными на пути движения транспортера направляющими, обеспечивающими поворот крючков, и направление при этом рам в пазы фигурных пластин, в которых рама передается из сушильной камеры к рабочему месту и ог рабочего места в сушильную камеру.
2.Формл выполнения сушилки по п. 1,., о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ускорения сушки кож, камеры для подогрева воздуха установлены с обоих торцов сушилки.
- 3 -.N1; 125651
23 f9 16 17 20 2f
/1/ A5/Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для освобождения и автоматической фиксации в горизонтальном положении рам для сушки кож | 1959 |
|
SU125653A1 |
Рама для растяжки кож | 1959 |
|
SU125652A1 |
Агрегат для покрывного крашения и сушки кож | 1958 |
|
SU119649A1 |
Агрегат для покрывного крашения и сушки кож | 1952 |
|
SU97635A1 |
Агрегат для нанесения сернистого натра на бахтарму шкур и их пролежки | 1959 |
|
SU127786A1 |
Каретка для закрепления распылителей для окраски кож | 1953 |
|
SU103856A1 |
Сушилка для сушки шкур и кож | 1959 |
|
SU123280A1 |
Установка для обработки кож в динамическом состоянии | 1959 |
|
SU131681A1 |
Петлевая сушилка для штапельного волокна | 1962 |
|
SU151964A1 |
Сушилка для сушки кож | 1981 |
|
SU1000461A1 |
k V. v
if. Фиг t
/5
Фиг. 2
22 V
20
/ V / I / I/I / / /1
Фиг 4
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-04—Подача