Способ получения кормовых фосфатов кальция Советский патент 1989 года по МПК C01B25/32 

1

Изобретение относится к технологии получения фосфатов кальция, ис.- пользуемых в качестве кормовой доп бавки.

Целью изобретения является улучшение качетсва продукта за счет снижения в нем содержания фтора и предотвращение заливания оборудования при сушке готового продукта.

Способ осуществляют зпутем смешения экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) с карбонатом кальция или известью в присутствии ретура при молярном соотношении CaOiP Oy, равг ном 1,3-1,6, гранулирование и сушку .полученного продукта до остаточной влажности 1,5-3,5%, при этом часть продукта используют в качестве рету- ра а оставшуюся часть нейтрализируют ФК до мольного соотношения СаО:РоО равного 1,0-1,3, и сушат при 145I / и О

Пример 1. 1000 кг экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) сое,

тава, %: 45 P-i05; 0,3 F| 0,2 SO-, -смешивают с 430 кг мела и 3000 ретура, отобранного после первой стадии сушки. Полученную смесь с молярным отношением;; CaO:Pj05, рав- ньм 1,3, гранулируют и сушат при 100 С до остаточной влажности 1,5%. Далее полученный продукт после отбора 3000 кг ретура смешивают с 313 кг ЭФК указанного состава. Полученную смесь с молярным отношением CaO:P Os, равным 1,0, сушат при 160°С Получают 1040 кг готового продукта в котором содержится, %: Рг059 «5б 7- .Pa05vee55,8; СаО 22,6; F 0,15; Н,0 1,2. Масеа при сушке не комкуется.

Пример 2. 1000 кг ЭФК состава, указанного в примере 1, смешивают с 483 кг молотого известняка содержащего 95% СаСО и 0,05% F и JOOO кг ретура после первой стадии сушки. Полученная смесь с молярным отношением СаО:Р,о, равным 1,45, гранулируют и сушат при .100°С до осi (Л

4

00

HjO 0,6.

т.иточной влажности 2,5%. Далее полученный продукт после отбора ретура в количестве 3000 кг смешивают с 7 250 кг ЭФК указанного состава до со- о|гношения CaOiP Oj-, равного 1,15;И с|ушат при 160°С в течение 20 мин. Получают 1000 кг готового продукта, в котором содержится, /SsP zOsefetH Р«05«в53; СаО 24,9; F 0,17;

Пример 3. 1000 кг ЭФК .сое- , 1|ава, указанного в примере 1, смешивают с 527 кг мела и 3000 кг ретура гри ноляр1)м соотношении СаО: jBBHOM 1,6, смесь гранулируют и су- тат при octaTOUHofi влажности :;,5%. Полученный фосфат после отбора 1000 кг ретура смешивают с 226 кг ЭФК йри отношении СаО :Р 2.0s 1,3, сушат в.течение 20 мин и отправ- ют на дробление. Получают 1050 кг i OTOBoro продукта, в котором содер- ится, %: Pi0sosu(52,2j Ра05Лв51,6; аО 26,7} F 0,2; 1,0. Технологи- |1еская линия работает без забивок.

В табл.1 представлены данные, обо Ьновывающие влияние молярного соотно |пения CaOrP Os и остаточной влажност Полупродукта, полученного на первой стадии смешения реагентов (ЭФК и ме- |па в присутствии ретура), а в табл. приведены данные по влиянию варьиро- 1вания параметров второй стадии про

цесса на качество готового продукта и другие технологические показатели.

Анализ данных показывает, что проведение процесса получения кормовых фосфатов кальция по предлагаемому способу позволяет улучшить качество продукта за счет снижения в нем фтора и интенсифицирует известный способ за счет устранения коррозии оборудования и налипания при сушке.

Формула изобретения

t

Способ получения кормовых фосфатов кальция, включающий смешение экстракционной фосфорной кислоты с карбонатом кальция или известью в присутствии ретура, гранулирование и сушку продукта, отличают щ и и с я тем, что, с целью снижения уровня фтора в.готовом продукте и предотвращения залипания оборудования при сушке, смешение реагентов

5 осуществляют при молярном соотношении СаО:РаОу 1,3-1,6, а гранулирование и сушку полученного продукта ведут до остаточной влажности 1,5-3,5%, при этом часть продукта используют в

0 качестве ретура, а оставшуюся часть нейтрализуют экстракционной фосфорной кислотой До соотношения СаО:Р 05 1,0- 1,3 и сушат при 145-170 С.

Таблица 1

0

Изобретение относится к технологии получения кормовых фосфатов 1 кальция. Целью изобретения является предотвращение залипания оборудования при сушке и улучшение качества продукта путем снижения содержания в нем фтора. Для этого экстракцион- . ную фосфорную кислоту смешивают с кар- бонатсодержащим реагентом и ретуром до соотношения CaO:Ej,Os- 1,3-1,6 с последующей сушкой до остаточной влад- ности 1,5-3,5%, а полученный продукт Чдикальцийфосфат) вновь смешивают с экстракционной фосфорной кислотой до соотношения СаОгР О;, 1,0-1,3 и сушат при 145-170°С. 2 табл.

1,3

1,6 1,4

1,4 1,2

1,7

1,4 1,4

2,5

2,5 1,5 3,5 2,5

2,5 1,0 4,0

Комкование и налипание отсутствуютТо же

Комкование и налипание на второй стадии То же

1,35 1.15 1,15 1.15

160 160 160

160 145 170 140 175

Таблица 2

Усиление налипания, коррозия

Содержание PjO 5 уев в продукте уменьшается на 2%