Система для последовательной перекачки жидкостей Советский патент 1989 года по МПК F17D3/08 

,1

Изобретение относится к трубопро водному транспорту и может быть использовано при турбулентных движениях жидкости с ламинарным пограничным .слоем, в частности, дпя последовательной раздельной транспортировки : продуктов переработки или разных по своим свойствам сортов нефти, ; Цель изобретения - повьшение на- дежности разделения транспортируемых жидкостей и снижение износа дисков из диэлектрического материала.

Указанная цель достигается за счет доуплотнения механических разде лителей введением между дисками механического разделения полярной жидкости. Диски-электроды насажены с зазором относительно друг друга на упругий осевой стержень, на которо крепится и высоковольтный источник, а междисковое пространство трубопро- вода заполнено полярной или сильно™ I полярной несмачивающейся с основными фазами жидкостью, имеющей плот- Iность, равную плотности одной из : транспортируемых жидкостей, причем для ввода (вывода) разделителя в действие система оснап ена гндрокаме- ; рой. На одном из дисков смонтирован ПОДВИЖНЫЙ-; электрический контакт, электроизолированньй от металлических дисков-электродов и осуществляю- , щий подключение заземленв:ой стенки трубопровода к отрице1тельному полюсу высоковольтного источника. Конструкция дисков обеспечивает отсутствие пробоя между ними и стенками трубопровода, а величина кольцевого зазора ограничена толщиной ламинарного пограничного слоя жидкостей.

Яв качестве несмачиваемых жидкос- I тей, например с нефтью могут быть использованы растворы и спирта с более плотными веществами (гли- церин, вода, хлороформ и т.п.)

На фиг.1 схематично шюбражена система, общий вид; на фиг,2 .- схема поясняющая принцип работы системы.

оСистема для раздельной транспорти ровки жидкостей содержит трубопровод 1 с гидрокамерой 2, з аполненной несмачиваемой разделяю яей гшдкостью 3, заслонки 4, дисковьй поплавок,.включающий диэлектрические диски 5, ме- таллические диски-электроды 6,-упругий осевой стержень с проводником 7 малогабаритный высоковольтный источник 8 питания с электроразрядником,

. к 10

15 20 25 30 35 40

45

JQ ,

подвнжньвй электрический контакт 9, контур заземления трубопровода 10, герметичный люк 11 и вентили 12.

Система работает следующим образом.

Заслонками 4 перекрывается рабо- чий трубопровод 1, перекачиваемая жидкая фаза через вентили 12 сливается из входной части трубопровода в гидрокамеры 2. Затем через люк 11 в .камеру 2 вводится поплавок-разделитель 5 с закрепленным на нем высоковольтным источником 8 питания, клемг мы которого подключены изолированным от жидкости металлическим диском 6 (плюс) через проводник 7 и посредством скользящего контакта к трубопроводу 1 (минус). Весь объем камеры 2 заполняется полярной (или сйльнопо- лярной) несмачивающейся с перекачиваемыми компонентами жидкостью 3. После герметизации камеры входная часть трубопровода заполняется второй жидкостью, затем открываются заслонки 4 и поплавок с разделяющей жидкостью двигается вдоль трубопровода, герметизируя две последовательно транспортируемые жидкости одна от другой.

При движении поплавка напряжение от источников 8 подается на электроды 6 и трубопровод 1. Вследствие этого в кольцевые зазоры между дисками и трубопроводом, где существует ламинарное течение, начинают втягиваться перекачиваемые (неполярные) жидкости (фиг.2). Стремясь проникнуть в междисковое пространство поплавка, перекачиваемые жидкости постоянно создают в кольцевых зазорах гидравлический запор, препятствующий размыканию разделяющей жидкости, а следовательно, смешению ее с перекачиваемыми жидкостями.

Поперечные сечения дисков и расстояния между ними определяются соответственно толщиной ламинарного пограничного слоя и максимальным гашением турбулизации жидкости внутри поплавка, что способствует стабильности в работе поплавка-разделителя и гидрозатвора. В конце трубопровода поплавок оседает на дно заборной гидрокамеры, а подающаяся за ним жидкость нш1равляется в соответствующую магистраль.

Эффективность действия предлагаемой системы обусловлена последова3I4

тельной раздельной транспортировкой жидких фаз с различными физико-химическими свойствами в одном трубопроводе. Так, например, транспортировка по одной гидромагистрапи сернистой и малосернистой нефти позволит упростить технологию получения различных видов продукции на нефтеперерабатывающих заводах.

Одновременно создание напряженности электрического поля в кольцевых зазорах между дисками поплавка-разделителя и стенкой трубопровода обус- 5 лавливает образование гидравлических запоров, препятствующих размыванию разделяющей жидкости, а следовательно, и перемешиванию транспортируемых жидкостей.20

Формула изобретения Система для последовательной перети и нефтепродуктов с ламинарным пограничным слоем, включающая собственно трубопровод, комбинированный разделитель в виде дисков с промежуточной разделяющей средой и камеру ввода разделителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности разделения жидкостей и снижения износа дисков из диэлек- . трического материала, последние установлены с зазором относительно стенок трубопровода и армированы упругими металлическими дисками-электродами, соединенными упругим осевым стержнем с проводником, причем в центральном диске размещен высоковольтный источник напряжения, к положительному полюсу которого подсоединены диски- электроды, корпус трубопровода заземлен, а в качестве разделяющей среды используют полярную иесмачивающуюся , с разделяемыми средами жидкость, имеющую плотность, равную плотности

качки жидкостей, преимущественно неф- - одной из транспортируемых жидкостей.

ти и нефтепродуктов с ламинарным пограничным слоем, включающая собственно трубопровод, комбинированный разделитель в виде дисков с промежуточной разделяющей средой и камеру ввода разделителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности разделения жидкостей и снижения износа дисков из диэлек- . трического материала, последние установлены с зазором относительно стенок трубопровода и армированы упругими металлическими дисками-электродами, соединенными упругим осевым стержнем с проводником, причем в центральном диске размещен высоковольтный источник напряжения, к положительному полюсу которого подсоединены диски- электроды, корпус трубопровода заземлен, а в качестве разделяющей среды используют полярную иесмачивающуюся , с разделяемыми средами жидкость, имеющую плотность, равную плотности

одной из транспортируемых жидкостей.

Изобретение относится к последовательной перекачке жидкостей. Целью изобретения является повьшение надёжности разделения жидкостей и снижение износа разделителя за счет создания в- кольцевых зазорах комби- нироданного разделителя гидравлического запора, препятствующего смешению перекачиваемых жидкостей. Диэлектрические диски разделителя установлены с кольцевым зазором относительно стенок трубопровода 1 и армированы упругими металлическими дисками-электродами 6, электрически соединенными с положительньи полюсом малогабаритного высоковольтного источника 8 питания, помещенного в центральном диске, а междисковое пространство трубопровода заполнено полярной или. сильнополярной тиксотропной несмачивающейся с основнымн фазами жидкостью 3. На одном из дисков смонтирован подвижный электрический контакт 9, осуществляющий подключение заземленной стенки трубопровода к отрицательному полюсу высоковольтного источника. 2 шт. О)

J

фиг. 2