Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей во время обработки на станках Советский патент 1962 года по МПК G01B11/08 G01D5/04 

Описание патента на изобретение SU146497A1

Известны устройства для измерения диаметров крупногабаритных деталей во время обработки на станках с применением мерительного ролика, обкатывающего обрабатываемую деталь. Однако точность измерений, производимых с помощью таких устройств, недостаточна.

В описываемом устройстве для повыщения точности измерений и исключения субъективных погрещностей применены два диска. Один из дисков жестко насажен на вал мерительного ролика и снабжен просвечивающейся градусной щкалой. Другой диск, включенный через зубчатый редуктор, снабжен щкалой, показывающей целые обороты ролика. Для проектирования при помощи проходящих лучей изображения градусной шкалы на плоскость расположения щкалы оборотов применен один объектив, а для проектирования на фотопленку щкалы оборотов, щтрихового нониуса и изображения градусной щкалы - другой, последовательно расположенный, объектив. Для совмещения по времени включения осветительной лампы и прерывистой подачи фотопленки в устройстве применен электромагнит с рычагом, взаимодействующий с ограничительным упором вала пружинного привода подачи фотопленки.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство для измерения диаметра крупногабаритных деталей во время обработки на станках состоит из корпуса /, мерительного ролика 2, обкатывающего измеряемую деталь, диска 5, жестко насаженного на вал 4 ролика и снабженного просвечивающей градусной щкалой 5, диска 6, включенного через понижающий зубчатый безлюфтовый редуктор 7 и показывающего целые обороты ролика, импульсной лампы 8,

№ 146497-2последовательно расположенных объективов 9 и 10, фоторегистратора // с пружинным приводом 12 и электромагнита 13.

При необходимости произвести измерение диаметра детали, например, в начале и конце каждого ее оборота по сигналам, подаваемым датчиком, взаимодействующим с деталью, вспыхивает импульсная лампа 8 и одновременно срабатывает электромагнит 13, поворачивающий рычаг М. Последний освобождает ограничительный упор 15 вала 16 пружинного привода 12, в результате чего ведущий зубцовый барабан 17 перемещает фотопленку 18 по фильмовому каналу 19 фоторегистратора //. Лучи света, проходящие от лампы 8 сквозь просвечивающую шкалу 5 диска 3, проектируют ее изображение сквозь объектив 9 на плоскость расположения щкалы 20 диска 6 и нониуса 21. В свою очередь, изображение щкал 5 и 20, а также штрихового нониуса 21 сквозь объектив 10 проектируется на протягиваемую фотопленку 18, на которой после проявления и соответствующей обработки получается снимок 22. По этому снимку после пересчета угловых размеров в линейные определяется величина диаметра измеряемой детали.

Описываемое устройство позволяет упростить методику проведения замеров, повысить надежность результатов и ускорить определение размеров обрабатываемых деталей.

Предмет изобретения

1.Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей во время обработки на станках с применением мерительного ролика, обкатывающего обрабатываемую деталь, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений и. исключения субъективных погрешностей, применены два диска, один из которых жестко насажен на вал мерительного ролика и снабжен просвечивающейся градусной шкалой, а другой, включенный через шестеренчатый редуктор, снабжен шкалой, показывающей целые обороты ролика, причем для проектирования при помощи проходящих лучей изображения градусной шкалы на плоскость расположения шкалы оборотов применен один объектив, а для проектирования на фотопленку шкалы оборотов, щтрихового нониуса и изображения градусной шкалы другой последовательно расположенный объектив.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для совмещения по времени включения осветительной лампы и прерывистой подачи фотопленки применен электромагнит с рычагом, взаимодействующий с ограничительным упором вала пружинного привода подачи фотопленки.

/4/б f5

17

Похожие патенты SU146497A1

название год авторы номер документа
Способ сборки катодно-модуляторного узла электронно-лучевой трубки 1960
  • Гребень Ю.И.
  • Рабинович А.Н.
  • Траубе Л.В.
SU147602A1
СИСТЕМЫ И МЕТОДЫ ОПТИМИЗАЦИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБРАЗЦА 2012
  • Гиббонс Ян
  • Нужент Тони
  • Делакруз Энтони
  • Янг Дэниал
  • Холмс Элизабет
  • Дрэйк Эндрю
  • Кемп Тимати Майкл
  • Балвани Санни
  • Пангаркар Чинмей
RU2620922C2
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ МНОГОСТОРОННЕГО АНАЛИЗА 2012
  • Холмс Элизабет
  • Балвони Санни
  • Рой Джой
  • Франкович Джон Кент
  • Фрэнзел Гэри
RU2627927C2
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА 2003
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Конопкин А.Ф.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2264347C2

Иллюстрации к изобретению SU 146 497 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей во время обработки на станках

Формула изобретения SU 146 497 A1

SU 146 497 A1

Авторы

Гребень Ю.И.

Кукин Е.И.

Рабинович А.Н.

Траубе Л.В.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-05-27Подача