Изобретение относится к трикотажному производству, в частности.к спо собам вьшолнения процесса петлеобразования .
Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей и повьшзение качества полотна.
На фиг.1 изображена траектория игл и платин в зоне петлеобразования двухфонтурной плосковязальной машины при вязании полотна переплетением ластик 1:1; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - схема взаимодействия платин с полотном, вид сверху.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.
Зону петлеобразования (фиг.1) разделяют на три участка. На участке В
вьшолняют операции вынесения и заключения, на участке Г - операции прокладывания нити, прессования, нанесения, соединения и кулирования, на частке Д - операции формирования новых и оттяжки старых петель.
Игольницы 1 (фиг.2,3) машины набраны язычковыми иглами 2, гребенки 3, соединенные с игольницами 1 обеих фонтур, набраны отбойными платинамиА.
Полотно 5 натягивают вдоль петельных столбиков на участке Д зоны петлеобразования (фиг.1) силой трения, возникающей при взаимодействии отбойных платин 4 с полотном 5. При этом сброшенные с игл 2 старые петли 6 перемещают вдоль палочек вновь скули- рованных петель 7. Последние также поочередно располагают в зеве 8
4
OS
сл
05 О)
3
1465466
игольниц 1. Для взаимодействия с полотном 5 отбойные платины 4 (иг.4) обеих фонтур вьщвигают в зев 8 игольниц 1 и приводят в контакт с полот- ном 5 на участке первых рядов, считая от ряда новых петель, так, что оно деформируется между платинами 4 противоположных фонтур. При этом полотно растягивается по ширине.
Замки 9,платин А, конструктивно вьтолненные таким образом, что величина хода платины 4 и усилие, кладываемое к полотну регулируются, закрепляют на замковой каретке 10.
При взаимодействии платины 4 с полотном 5 возникает сила трения, направленная под острым к оси симметрии зева 8 игольницы 1, и силы растяжения, направленные вдоль петельных рядов. Под действием вертикальной составляющей силы трения и силы растяжения полоткса 5 формируют
новые петли 7 на участке Д,зоны вязания и оттягивают сброшенные петли 6.
Предложенный способ вязания полотна позволяет, например, на плосковязальной машине вырабатьшать плоские детали изделий по контуру с хорошо закрепленным краем и неплоские детали, такие как полочки верхней одеж- ды с выточками, что существенно расширяет технологические возможности оборудования и снижает отходы сырья при раскрое изделий. Он позволяет также снизить обрьшность нитей и уменьшить количество несортной продукции и отходов сырья при вязании. Кроме -того, позволяет перерабатьюать на вязальных машинах высокомодульные, жесткие на изгиб нити, а также созда- ет предпосылки для увеличения производительности машины за счет уменьшения простоев по причине обрьшов нити в зоне вязания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
Устройство для оттяжки петель полотна плоскофанговой машины | 1986 |
|
SU1454886A1 |
ВЯЗАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1988 |
|
RU2037581C1 |
Способ вязания перчатки на двухфонтурной плосковязальной машине | 1973 |
|
SU494464A1 |
Плосковязальная машина | 1976 |
|
SU625627A3 |
Прутковый механизм оттяжки петель двухфонтурной вязальной машины | 1990 |
|
SU1730265A1 |
Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и кругловязальная машина для его осуществления | 1989 |
|
SU1694734A1 |
Многосистемная плосковязальная машина для выработки кулирного трикотажа | 1980 |
|
SU926110A2 |
Нетканый вязально-прошивной материал и узел вязания к вязально-прошивной машине для его изготовления | 1989 |
|
SU1680835A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2092636C1 |
fffr/se&/feff&e St/ efft/
seMff ee ff& e fffif
в-6
/7jfomtjf/ l
4
Гарбарук В.Н | |||
Проектирование трикотажных машин | |||
Л., 1980, с.393, |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1984-08-16—Подача