Устройство для прессования гранул сухого льда Советский патент 1989 года по МПК F25D3/12 B30B11/26 

Фи2, 1

Изобретение относится к. оборудованию для формования изделий, в частности к прессам штемпельного типа для производства гранулированного льда из жидкой углекислоты.

Цель - повышение производительности процесса.

На фиг. схематично показано предлагаемое устройство, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - расположение экрана и облицовки на гильзе, продольный разрез; на фиг. 5 - устройство в работе, продольный разрез.

Устройство для прессования гранул су зы 2 продолжается. После задержки в нижнем положении трамбовка 9 перемещается вверх до верхней граничной линии М (фиг. 56), сжимая снег. Одна часть этого снега вгоняется в отверстия 7 голов- ки 5, а другая часть снега припечатывается в виде ледяной лепешки к поверхности, обращенной к полости гильзы 2. Благодаря чему полость гильзы 2 изолируется герметично от внешней среды. При сле- 10 дуюш.ем опускании трамбовки 9 в полость гильзы 2 впрыскивается очередная порция жидкой углекислоты. После останова на нижней граничной линии Н трамбовка 9 опять поднимается кверху до верхней

хого льда содержит корпус 1 из газопро- граничной линии М. Снежные хлопья ницаемого материала, гильзу 2 с перфо- припечатываются трамбовкой 9 к первой рированными стенками с жестко установлен- ледяной лепешке, образуя очередной слой, ным на ней экраном 3 и газопроницаемойПри этом действующими силами первая

облицовкой 4, вокруг последнего диаметр лепешка льда вдавливается в каналы 7, отверстий 0,98-1,225 мм. Экран 2 выпол- а пирамидальные выступы 8 способству- нен из переплетенной по диагонали нер- 20 ют сползанию льда по конусному расшире- жавеюшей стали и охватывается агломе- нию этих каналов 7. Благодаря тому, что рированной металлической облицовкой с раз- плош.адь, ограниченная общей периферийной мером пор не менее 165 мкм, также при- линией каналов 7 со стороны гильзы 2, крепленной к гильзе 2. На верхний конец площадь поперечного сечения гильзы 2 и корпуса и гильзы 2 установлена голов- площадь торца трамбовки 9 равновелики, ка 5, верхняя поверхность 6 которой вы- сопряжены и имеют одинаковую форму пра- полнена наклонной, с вертикальными кана- вильного шес -иугольника наращивания льда лами 7, расширяющимися в нижней части, на участках, не используемых для полупричем контур, охватывающий все каналы 7, чения гранул сухого льда, не имеется. Этому имеет форму правильного шестигранника. также способствуют пирамидальные высту- При этом расщиряющиеся участки кана- Q пы 8. лов 7 головки 5 расположены вплотную

один к другому, а ее верхняя поверхность 6При последующих ходах (опускании и

выполнена наклонной. Диаметр кана-подъеме) трамбовки 9 повторяется цикл

лов 6,25-12,125 мм.впрыскивания жидкой углекислоты в полость

Между каналами 7 выполнены рассей-гильзы 2, сжатия образующегося снега

вающие пирамидальные выступы 8. В гиль- 35 ледяную лепешку, выдавливания преды- зе 2 установлена с возможностью переме-душей лепешки в каналы 7 и проталкищения внутри нее трамбовка 9. Гильза 2 ивания сформованных плотных ледяных гратрамбовка 9 в поперечном сечении имеютнул в каналах 7 до их выхода из каналов 7

форму правильного щестиугольника, причемнаружу головки 5. Оказавшись на наклонпериметр отверстия гильзы 2 равен пери-ной поверхности 6 гранулы сухого льда

метру охватывающего контура головки 5. не задерживаются на поверхности 6, а ска- Экран 3 с облицовкой 4 установлены с за-тываются по лотку в приемник (не показа- зором внутри корпуса 1 и образованиемно). Благодаря выполнению поверхности 6 газосборной камеры 10. Патрубки 11 для наклонной обеспечиваются хорошие условия ввода и патрубки 12 для вывода жидкой для выхода из каналов 7 очередной пор- и газообразной углекислоты расположе- д гранул сухого льда. Этим же повы- ны соответственно в верхней и нижней шается производительность и уменьшается частях корпуса 1. расход жидкой углекислоты.

Устройство для прессования гранул сухого льда работает следующим образом.Образовавшийся в полости гильзы 2 При перемещении трамбовки 9 от верх- пар углекислоты создает давление и вы- ней граничной линии М до нижней гра- 50 ходит через отверстия гильзы 2, газопро- ничной линии Я (фиг. 5а) через патруб- ницаемый экран 3 и поры облицовки 4 в гаки 11 в полость гильзы 2 вспрыскивается жидкая углекислота (СО2). При этом давление в полости гильзы 2 понижается на 20г мм, а жидкая углекислота превращается в снежныедлопья. На нижней гранич- 55 углекислоты отводится, через патрубок 12 ной линии Н трамбовка 9 задерживает- в атмосферу (можно вновь в полость цилинд ся не менее 2 с, в то время как впрыскивание жидкой углекислоты в полость гильзосборную камеру 10. Этим уменьшается давление в полости гильзы 2 и в большей мере это имеет место при подъеме трамбовки 9. Из газосборной камеры 10 пар

ра, а также в емкость для получения снега).

Образовавшийся в полости гильзы 2 пар углекислоты создает давление и вы- ходит через отверстия гильзы 2, газопро- ницаемый экран 3 и поры облицовки 4 в га углекислоты отводится, через патрубок 12 в атмосферу (можно вновь в полость цилинд

зосборную камеру 10. Этим уменьшается давление в полости гильзы 2 и в большей мере это имеет место при подъеме трамбовки 9. Из газосборной камеры 10 пар

Образовавшийся в полости гильзы 2 пар углекислоты создает давление и вы- ходит через отверстия гильзы 2, газопро- ницаемый экран 3 и поры облицовки 4 в гауглекислоты отводится, через патрубок 12 в атмосферу (можно вновь в полость цилинд

ра, а также в емкость для получения снега).

Формула изобретения

Устройство для прессования гранул сухого льда, содержащее корпус из газопроницаемого материала, гильзу с перфорированными стенками и жестко установленным на ней экраном и газопроницаемой облицовкой вокруг последнего, размещенными с зазором внутри корпуса с образованием газосборной камеры, головку с вертикальными каналами расширяющимися в нижней части, причем контур, охватывающий все каналы, имеет форму правильного щестиугольника, патрубки для ввода

жидкой и вывода газообразной углекислоты, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, трамбовку, установленную с возможностью перемещения внутри гильзы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности процесса, трамбовка и гильза в поперечном сечении имеют форму правильного щестиугольника, причем периметр отв ерстия гильзы равен периметру охватывающего контура головки, при этом расширяющиеся участки головки расположены вплотную один к другому, а верхняя поверхность головки выполнена наклонной.

Изобретение относится к оборудованию для формования штемпельного типа для производства гранулированного льда из жидкой углекислоты. Цель - повышение производительности процесса. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого концентрично установлена гильза 2 с перфорированными стенками и экраном 3. Внутри гильзы 2 установлена трамбовка 9. При этом трамбовка 9 и гильза 2 в поперечном сечении имеют форму правильного шестиугольника, причем периметр отверстия гильзы 2 равен периметру охватывающего контура головки 5, имеющей наклонную верхнюю поверхность. 5 ил.

/i-A

фиэ.2

Б 6

gjas.

дзигЛ

(fue.S