УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ К РАБОЧЕМУ КОЛЕСУ ВЕНТИЛЯТОРА Советский патент 1995 года по МПК F04D29/32 F02K3/04 

Изобретение относится к вентиляторостроению, в частности к устройствам для крепления обтекателя к рабочему колесу вентилятора.

Цель изобретения увеличение надежности устройства крепления обтекателя к рабочему колесу вентилятора и повышение технологичности сборки устройства.

На фиг. 1 приведено устройство для крепления обтекателя к рабочему колесу вентилятора, продольный разрез; на фиг. 2 втулка с цанговыми лепестками в сборе с обтекателем и фланцем рабочего колеса перед окончательной фиксацией; на фиг. 3 вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 1.

Устройство для крепления обтекателя 1 к рабочему колесу 2 вентилятора содержит фланцы 3 и 4 обтекателя 1 и рабочего колеса 2 с соосными отверстиями 5 и 6 и установленные в них поворотные втулки 7, зафиксированные от осевого перемещения. Отверстия 5 и 6 фланцев 3 и 4 расположены радиально, втулки 7 снабжены цанговыми лепестками 8, размещенными в зоне фланца 3 обтекателя 1, и цилиндрическими хвостовиками 9, установленными в отверстиях 6 фланца 4 рабочего колеса 2.

Фланец 4 рабочего колеса 2 со стороны боковой поверхности 10 может быть снабжен кольцевым пазом 11, сообщенным с отверстиями 6, а хвостовики 9 втулок 7 двумя параллельными лысками 12, причем ширина b₁ паза 11 меньше диаметра D хвостовика 9, но больше расстояния b₂ между лысками 12.

Каждая втулка 7 может быть снабжена цилиндрическим эксцентричным пояском 13, расположенным между лепестками 8 и хвостовиком 9 и контактирующим с фланцем 4 рабочего колеса 2.

Каждая втулка 7 может быть снабжена призматическим сухарем 15, установленным на цилиндрическом пояске 13 с возможностью относительного поворота вокруг оси втулки 7 и контактирующим одной из граней 16 с фланцем 4 рабочего колеса 2.

Устройство для крепления обтекателя 1 к рабочему колесу 2 вентилятора собирается следующим образом. В резьбовое отверстие втулки 7 со стороны цанговых лепестков 8 ввинчивается винт 17, конец которого расклепывают. При этом втулка 7 с винтом 17 образуют неразъемный узел.

На цилиндрический поясок 13 втулки 7 надевают сухарь 15. Затем при максимально вывинченном винте 17 цанговые лепестки 8 слегка сжимают и вводят в отверстия 5 фланца 3 обтекателя 1, после чего обтекатель 1 устанавливают на фланец 4 рабочего колеса 2. При этом хвостовик 9 втулок 7 устанавливают своими лысками 12 параллельно стенкам паза 11. Сухари 15 располагают относительно фланца 4 рабочего колеса 2 с зазором по граням 16. После этого обтекатель 1 поворачивают по часовой стрелке относительно фланца 4, при этом хвостовики 9 втулок 7 продвигают вдоль паза 11, пока не установят в отверстиях 6. Затем втулки 7 поворачивают вокруг своей оси так, чтобы хвостовики 9 не смогли самопроизвольно выйти из отверстий 6.

Одновременно при повороте втулок 7 цилиндрические эксцентрические пояски 13 прижимают сухари 15 к стенке 14 фланца 4, который зажимается между сухарями 15 и фланцем 3 обтекателя 1.

Это положение всех описанных и взаимосвязанных деталей должно быть зафиксировано, что осуществляется разжимом цанговых лепестков 8 в отверстиях 5 фланца 3 до натяга. Разведение цанговых лепестков 8 производят ввинчиванием винтов 17 в резьбовые отверстия втулок 7.

При демонтаже обтекателя 1 все описанные операции производятся в обратном порядке.

Изобретение позволяет увеличить надежность крепления обтекателя и повысить технологичность сборки устройства. Крепление фланца 3 обтекателя к фланцу 4 рабочего колеса, содержащих радиальные соосные отверстия 5 и 6, при помощи устанавливаемых в них поворотных, зафиксированных от осевого перемещения втулок 7 осуществляется следующим образом. Цанговые лепестки 8 втулок 7 располагают в отверстиях 5 фланца обтекателя. На цилиндрические эксцентричные пояски 13, расположенные между цанговыми лепестками 8 и цилиндрическими хвостовиками 9 каждой втулки, устанавливаются с возможностью относительного поворота вокруг оси втулки призматические сухари. Хвостовики 9 втулок 7, каждый из которых снабжен двумя параллельными лысками, устанавливают так, чтобы лыски были параллельны стенкам кольцевого паза, расположенного со стороны боковой поверхности фланца рабочего колеса. Ширина паза меньше диаметра хвостовика, но больше расстояния между лысками. После поворота обтекателя по часовой стрелке хвостовики втулок входят в отверстия 6 фланца рабочего колеса, а эксцентричные пояски и призматические сухари одной из своих граней контактируют с фланцем рабочего колеса. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЯ К РАБОЧЕМУ КОЛЕСУ ВЕНТИЛЯТОРА, содержащее фланцы обтекателя и рабочего колеса с соосными отверстиями и установленные в них поворотные втулки, зафиксированные от осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности и повышения технологичности, отверстия фланцев расположены радиально, втулки снабжены цанговыми лепестками, размещенными в зоне фланца обтекателя, и цилиндрическими хвостовиками, установленными в отверстиях фланца рабочего колеса. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фланец рабочего колеса со стороны боковой поверхности снабжен кольцевым пазом, сообщенным с отверстиями, а хвостовики втулок двумя параллельными лысками, причем ширина паза меньше диаметра хвостовика, но больше расстояния между лысками. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что каждая втулка снабжена цилиндрическим эксцентричным пояском, расположенным между лепестками и хвостовиком и контактирующим с фланцем рабочего колеса. 4. Устройство по пп.1 и 3, отличающееся тем, что каждая втулка снабжена призматическим сухарем, установленным на цилиндрическом пояске с возможностью относительного поворота вокруг оси втулки и контактирующим одной из граней с фланцем рабочего колеса.