Распылитель лакокрасочных материалов Советский патент 1989 года по МПК B05B1/00 B05B7/02 B05B17/06 

1

Изобретение относится к средствам механизации нанесения лакокрасочных материалов и является усовершенствованием распылителя по авт. св. № 1228914.

Цель дополнительного изобретения - повышение однородности и мелкодисперсности распыляемого факела.

На фиг. 1 показан распылитель, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I.

Распылитель лакокрасочных материалов содержит разъемный корпус 1 с каналом 2 подачи краски и закрепленную на корпусе 1 распылительную пластину 3 с отверстием 4 конической фор.мы и с выполненными в ней двумя дополнительными отверстиями 5 конической формы для сообщения с источником подачи сжатого воздуха, расположенными по обе стороны от основного отверстия 4 под сходящимся острым углом. В плоскости разъе.ма корпуса 1 закреплена накладка 6, в разъеме между корпусом 1 и накладкой 6 распылительная пластина 3 закреплена с помощью рамки 7, осей 8 и 9 и болта-барашка 10. Корпус 1 уплотнен прокладкой 11 и закреплен к пистолету 12 с помощью гайки 13.

Дополнительные отверстия 5 конической формы с источником подачи сжатого воздуха сообщены через каналы 14.

Дополнительные отверстия 5 конической формы выполнены с резонаторными полостями 15, образуя с ними высокочастотные пневмогенераторы.

В отверстии 4 в пластине 3 расположен концентратор 16 в виде клапана, частично перекрывающий выходное отверстие 2 и образующий своими боковыми сторонами острые углы с боковыми стенками отверстия 4. Распылительная пластина закреплена на

NU

О5 О5

-vj

со

00

N

10

корпусе через виброизолирующие прокладки 17 и 18.

Распылитель работает следующим образом.

При безвоздушном методе распыливае- с мая краска из пистолета 12 по каналу 2 поступает под высоким давлением в отверстие

4конической формы, а затем выбрасывается в атмосферу в виде плоского мелкодисперсного факела.

Плоскость красочного факела перпендикулярна плоскости разъема корпуса.

При пульверизационном (воздушном) методе распыления краска под малым давлением, например 1 МПа, также по каналу 2, ,

из пистолета 12 поступает в отверстие 4 ко- 15 ный окрасочный факел, нической формы.

По каналам 14 пистолета 12 поступает сжатый воздух в дополнительные отверстия

5конической формы распылительной пластины 3.

При этом струя сжатого воздуха периодически уплотняется в резонаторных поло.с- тях 15, посредством чего обеспечивается пульсация струи, выходящей из дополнительных отверстий 5....j , „ „..л

Высокочастотные колебания пневмогене- 25 щего своими боковыми сторонами острые раторов через изолированную от корпуса по- углы со стенками отверстия конической фор- средством виброизолированных прокладок мы, а дополнительные отверстия конической 17 и 18 распылительную пластину 3 переда- формы выполнены с резонаторными полос- ются концентратору 16, колебания которого тями, при этом распылительная пластина за- вызывают неоднократное (пульсирующее) п креплена на корпусе через виброизолирую- течение краски от выходного канала отверс- щие прокладки.

тия 2 по каналам, образованным боковыми стенками отверстий 4 конической формы и концентратором 16, к выходу отверстия 4, где происходит предварительное распыление красочного факела.

Выходящими симметричными пульсирующими струями сжатого воздуха происходит окончательное распыление краски вне распылителя в виде мелкодисперсного красочного факела, которая наносится на окраши- вае.мую поверхность.

Взаимодействие неоднократной (пульсирующей) распыляемой краски с пульсирующими струями сжатого воздуха позволяет получить более однородный мелкодисперсФормула изобретения

Распылитель лакокрасочных материалов 2Q по авт. св. № 1228914, отличающийся тем, что, с целью повыщения однородности и мел. кодисперсности распыляемого факела, распылительная пластина снабжена размещенным в отверстии конической формы соосно ему концентратором в виде клина, образую0

с

, ,

5 ный окрасочный факел,

тия 2 по каналам, образованным боковыми стенками отверстий 4 конической формы и концентратором 16, к выходу отверстия 4, где происходит предварительное распыление красочного факела.

Выходящими симметричными пульсирующими струями сжатого воздуха происходит окончательное распыление краски вне распылителя в виде мелкодисперсного красочного факела, которая наносится на окраши- вае.мую поверхность.

Взаимодействие неоднократной (пульсирующей) распыляемой краски с пульсирующими струями сжатого воздуха позволяет получить более однородный мелкодисперс...j , „ „..л

щего своими боковыми сторонами острые углы со стенками отверстия конической фор- мы, а дополнительные отверстия конической формы выполнены с резонаторными полос- тями, при этом распылительная пластина за- креплена на корпусе через виброизолирую- щие прокладки.

Формула изобретения

Распылитель лакокрасочных материалов по авт. св. № 1228914, отличающийся тем, что, с целью повыщения однородности и мел.- кодисперсности распыляемого факела, распылительная пластина снабжена размещенным в отверстии конической формы соосно ему концентратором в виде клина, образую

Изобретение относится к средствам .механизации нанесения лакокрасочных материалов. Цель изобретения - повышение однородности и .мелкодисперсности распыляемого факела. Для этого распылительная пластина снабжена размещенным в отверстии конической формы соосно ему концентратором в виде клина, образующего своими сторона.ми острые углы со стенками отверстия конической формы. Дополнительные отверстия конической формы выполнены с ре- зонаторными полостями, при этом распылительная пластина закреплена на корпус через виброизолирующие прокладки. 3 ил.

178 6 5

Ю

О

Фие.1

I

5 16 7

/J J2

Фие.2

lii

Фие.З