Ttn/ioHoctLtneflbi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник с регулируемым теплосъемом | 1982 |
|
SU1073553A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Теплообменник с регулируемым теплосъемом | 1985 |
|
SU1257405A2 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 1999 |
|
RU2160874C1 |
ГАЗОВЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЕГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2094708C1 |
ТЕПЛОСНАБЖАЮЩАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2213306C1 |
Устройство для охлаждения полупроводниковых приборов | 1989 |
|
SU1711274A1 |
Насосная установка | 1981 |
|
SU1021813A2 |
ТЕПЛООБМЕННИК С ИЗМЕНЯЕМОЙ ПЛОЩАДЬЮ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 |
|
RU2233413C2 |
СКВАЖИННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЧКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ПЛАСТ | 2007 |
|
RU2334093C1 |
Изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики теплообменника путем снижения инерционности и тепловых потерь. Труб.ы I , 2 для теплообменивающихся сред установлены соосно одна в другой. В кольцевом зазоре 3 между трубами размещен промежуточньп 1 теплоноситель. Механизм перемещения выполнен в виде поршня 4 расположенного в торцовой камере 5, сообщенной с зазором 3 через запорный клапан 7, связанный с поршнем 4. Наличие нормально закрытого клапана 7, включаемого при движении поршня, исключает затраты энергии на непроизводительный нагрев части промежуточного теплоносителя, находящийся в камере 5, при этом исключаются и значительные тепловые потери в окружающую среду от камеры 5. I ил.
Теплоноситель 1
00
Ten/tQHOcume/7t 2
N
Изобретение относится к теплооб- енной аппаратуре и является усовер енствованием изобретения по авт. ев S 1073553.
Целью изобретения-является повьшш- йие эксплуатационных характеристик йутем снижения инерционности и тепло- потерь.
На чертеже изображен схематично jo гуредлагаемый теплообменник.
Теплообменник содержит соосно установленные одна в другой трубы I и 2 ;ля теплаобменивагацихся сред, в коль- иевом зазоре в между которыми разме- 15 Цен промежуточный теплоноситель, и ь|еханизм перемещения в виде поршня 4, {размещенного г торцовой камере 5, с}ообщенной с кольцевым зазором 3. Кольцевой зазор 3 с противоположной 20 с гороны перекрыт подвижной манжетой Между торцовой камерой 5 и кольцевом зазором 3 дополнительно ycTatioB- ЛЁН запорньй клапан 7, связанный с
зршнем 4.
I Регулирование теплосъема в тепло- о|5меннике осуществпяется следующим оЬразом.
: При перемещении оорщня 4 вправо открывается запорный клапан 7. Жид- к|1й промежуточный теплоноситель из кфльцевого зазора 3 перетекает в тор- камеру 5. При этом подвижная 4нжета 6 также перемещается вправо вс|лед за левой границей жидкого про- жуточного теплоносителя в кольце- с|м зазоре 3. В результате поиерх25
30
35
jo
15 0
5
ность теплообмена через жидкость уменьшается, а через воздух увеличивается, что приводит к уменьшению интенсивности теплосъема через общую поверхность теплообмена. Максимальная интенсивность теплосъема соответствует крайнему левому положению порщня 4. При остановке поршня 4 клапан 7 закрывается, исключая контакт жидкого промежуточного теплоносителя, находящегося в кольцевом зазоре 3 и торцовой камере 5.
Наличие нормально закрытого запорного клапана 7, включаемого при движении поршня 4, исключает затраты энергии на непроизводительный нагрев части промежуточного теплоносителя, находящейся в торцовой камере 5. При этом исключаются и значительные тепловые потери в окружающую среду от торцовой камеры 5. При частных изменениях технологического режима снижается также инерционность теплообменника.
Ф о р мул
и
зобретения
Теплообменник с регулируемым теп- лосъемом по авт. св. К 1073553, о т- личаюшийся тем,, что, с Целью повышения эксплуатационных харак- теристик путем снижения инерционности и тепловых потерь, торцовая камера сообщена с кольцевым зазором через дополнительно установленный запорный клапан, связанный с поршнем.
Теплообменник с регулируемым теплосъемом | 1982 |
|
SU1073553A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-07-20—Подача