О) 00 00 О) 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2119459C1 |
МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2092444C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2192389C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2211807C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩИХСЯ НЕФТЕВОДОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2169033C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ | 2001 |
|
RU2182888C1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкотекучих сред | 1979 |
|
SU791619A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД | 1995 |
|
RU2098604C1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкостей | 1976 |
|
SU597645A1 |
Аппарат для магнитной обработки жидкости | 1989 |
|
SU1655911A1 |
МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО, 11РЕ.ЦУПРЕЖ- ДАКЩ1Е СОЛЕВЫПАДЕНИЕ
Изобретение предназначено для использования при нефтедобыче, конкретнее при эксплуатации нефтяных залежей с повышенным содержанием мине- рапьных солей в нефтегаэосоЛевой смеси, и позводяет повысить эффективность обработки жидкости за счет увеличения напряженности магнитного поля в рабочем зазоре. Устройство содержит магнитопровод 1, в котором расположено не менее двух групп кольцевых магнитов 2 с радиальным намагничиванием, сердечник, выполненный в виде, продольно намагниченного стержневого . постоянного магнита 4, полюса которого расположены внутри противоположных полюсов кольцевых магнитов. Кольцевые магниты снабжены разделительными диамагнитными шайбами, толщина которых превышает ширину рабочего зазора на 5-iO мм. Магнитопровод размещен снаружи кольцевых магнитов и связан с сердечником посредством полюсных наконечников. 2 ил. S (Л
Фие. Г
Изобретение предназначено для исользования при нефтедобыче, а имено при эксплуатации нефтяных залежей повышенным содержанием минеральных олей в нефтегазосолевой смеси.
Целью изобретения является повыение эффективности обработки жидкоси за счет увеличения напряженности агнитного поля в рабочем зазоре. |Q
На фиг. изображено магнитное стройство, предупреждающее солевы- падение; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
Устройство размещается в насосно- компрессорных трубах и содержит маг- 15 нитопровод 1, в котором расположено не менее двух групп кольцевых магнитов 2 из сплава ЮНДК35Т5 с радиальным намагничиванием, разделенных диамаг- нитными шайбами 3, стержневой магнит 20 4, полюсные наконечники 5, выполненные с отверстиями 6. Радиальная кристаллическая текстура магнитов создается направленным по радиусу медленным затвердеванием сплава 25 ЮНДК35Т5, склонного к росту больших столбчатых кристаллов. Кристаллов должно быть в кольцевом магните не более 10-15 шт. с направлением роста от наружной к внутренней поверхности JQ или ндоборот.
Радиальная магнитная текстура создается термомагнитной обработкой магнитов с использованием полюсных наконечников сложной формы, охлаждением со скоростью 12-15°С/мин в ин тервале температур 900-700 С при напряженности поля 5000 Э.
Кольцевые магниты 2 намагничиваются таким образом, что внутренняя по- дд верхность представляет один,а наруж- ная - другой пслюс.
Кольцевые магниты набираются вокруг двухполюсного магнита 4 таким образом, что полюса стержневого маг- 45 нита 4 обратны полюсам кольцевых магнитов 2.
Стержневой магнит 4 образуется к 1ращиванием кристаллов из сплава ЮНДК35Т5 таким образом, чтобы их было не более 10-15 шт. и росли от одного полюса до другого.
Расстояние между соседними парами кольцевых магнитов 2 заполнено диамагнитными шайбами 3, ширина которых больше ширины зазора омагничивания . не менее чем на 5-10 мм, для того чтобы обеспечить замыкание магнитных силовых линий и всего потока с север35
55
Q
д
5
5
5
ного полюса стержневогч) магнита 4 через зазор на южный ,полюс кольцевых магнитов 2 и не допустить рассеяния магнитного потока между пакетами маг нитоБ, тем самым обеспечить наиболь Шую напряженность поля в зазоре омагничивания .,
Если бы между пакетами магнитов расстояние было меньше или равнялось ширине зазора, то значительная часть потока замкнулась бы по ближайшему i направлению пакетов, а напряженность в зазоре значительно бы ослабла. Увеличение ширины на 5-10 мм между пакетами вносит дополнительное сопротивление на пути магнитного потока.
Устройство работает следующим образом.
Перед запуском в работу вынимаютсЛ вставки и погружают его в насосно-комп-- рессорную трубу и закрепляют парал лель- но движению нефтегазосолевой смеси.В устройство смесь подается через отверстия 6 в полюсных наконечниках 5 стержневого магнита 4 (фиг,2) и далее проходит через рабочий зазор между кольцевыми магнитами и стержневым магнитом, где подвергается интенсивной обработке поперечным к направлению движения нефтегазосолевой смеси магнитным полем. Затем смесь удаляется через отверстия в противоположных полюсах стержневого магнита. Обработка нефтегазосолевой смеси магнитным полем предупреждает отложения солей, зарастание насосно- компрессорных труб.
формула изобретения
Магнитное устройство, предупрежда- ет;ее солевыпадение, содержащее постоянные магниты, полюсные наконечники, центральный сердечник, о т л и ч а - ю ш ее с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки жидкостей за счет увеличения напряженности в рабочем зазоре, постоянные магниты выполнены кольцевыми с радиальной намагниченностью, а сердечник выполнен в виде продольно намагниченного стержневого постоянного магнита, полюса которого расположены внутри противоположных полюсов кольцевых магнитов, при этом последние снабжены разделительными диамагнитными шайбами, толщина которых превышает ширину рабочего зазора на 5-10 мм, и
магнитопроводом, размещенным снаружи кольцевых магнитов и связанным с сер-г
дачником посредством полюсных наконечников.
Вид А
Фие. 2
0 |
|
SU159864A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-01-26—Подача