Метантенк Советский патент 1989 года по МПК C02F11/04 C02F103/00 

Изобретение относится к устройствам для анаэробного сбраживания осадка и высококотгентрированных стлчных вод и может быть использовано на

станциях очистки городских и производственных сточных вод.

Цель изобретение - улучшение ка- честна выгружаемого сброженного осадка.

На фиг.1 изображен метантенк, продольпьй разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг, 3 - разрез Б-Б. на фиг. 1 .

. Метантанк содержит герметичный

резервуар 1,. состоящий из внутренней камеры сбраживания и наружной камеры 2 уплотнения сброженного осадка с трубопроводами 3 и 4 отвода уплотненного сброженного осадка и ило- вой водьи Внутренняя камера сбраживания разделена коаксиальной перегородкой 5 на внешнюю камеру 6 метанового брожения и центральную камеру 7 кислого брожения, снабженную тру- бопроводом 8 подачи исходного осадка и паропроводом 9.

Камера 6 метанового брожения снаб жена радиальными перегородками 10, разделяющими ее на ряд секций; пер- вую секцию 115 промежуточные секции 12 и последнюю 13. В коаксиальной перегородке 5 выполнено окно 14осорб Щающее камеру 7 кислого .брожения с первой секцией 11, а.в радиальшлх

перегородкг х 1П - окна 15, сообщающие последовательно между собой секции 11,12 и 13, причем окно 14 и ок- йа 15 размещены в нижней или верхней части перегородок попеременно,, Окно 14 в коаксиальной перегородке 5 и окно 1 5 в радиальной перегородке первой секции 11 размещены в противоположных концах по высоте этой секции, а переливное окно 15 в радиальной

перегородке, отделяющей последнюю секцию 13 от предьщущей, вьшолнено в ее верхней части Последняя секция 13 отделена от первой секции П

сплошной без переливного окна диальной пергородкой 16 и сообщена с камерой 2 уплотнения сброженного осадка. Секции 11 5. 12 и 13 вьтолне- ны переменного объема, уменьшающегося от первой секдии П к последней 13, В камерах б и 7 установлены горизонтальные устройства 17 и 18, сообщенные через компрессоры 19 с га- зоотводящими патрубками 20 и 2К

Метантенк работает следуюшим образом.

Исходньй осадок по подводящему трубопроводу 8 подается в камеру 7 кислого брожения. Для поддержания оптимальной температуры в камере 7 по паропроводу 9 подается теплоноситель (пар). Из камеры 7 продукты кислого брожения через окно 14 поступают в первую секцию 11 камеры 6 метанового брожения, где продукты кислотной ферментации подвергаются действию метанообразуюийгх бактерий, превращаясь в минерализованный продукт. Объем первой секции 11 выполняется больше объема кислой камеры 7 из того расчета, чтобы обеспечить устойчивый переход от фазы кислого брожения к метановому. Из секции П через переливные окна 15 минерализующийся продукт последовательно поступает в нижнюю или верхнюю часть последующих промежуточных секций 12, подвергаясь дальнейшему воздействию мета- нообразующих бактерий, и верхнюю часть последней секция 13, где заканчивается процесс метанового сбраживания с образованием стабилизированного (минерализованного) осадка.

Секции 12 и 13 имеют переменный o6beMj уменьиающ1 йся от секции 11 к секции 13, из того расчетаj чтобы .поддерживать процесс метанового брожения в оптимальном режиме Перемешивание осадка в камере 7 и секциях 1 - 13 осуществляется газами, вьще- ляющимися в процессе брожения.

Газы для перемешивания отбираются из патрубков 20 и 21 и подаются компрессорами 19 в газораспределительные устройства 17 и 18. Стабилизированный в камере 6 осадок поступает в камеру 2, где происходит его уплотнение С отделением иловой воды, причем иловая вода удаляется из камеры 2 по трубопроводу 4, а уплотненный стабилизированный осадок - по трубопроводу 3, Изобретение позволяет улучшить качество выгрз аемого сброженного осадка за. счет использования режима последовательного вытеснения,исключающего возможность смешения осадков различных стадий брожения,.находящихся в отдельных секциях

Формула изобретения

1„ Метантенк, содержаший герметичный резервуар, состоящий из на

3146

ружной камеры уплотнения сброх енно- го осадка и внутренней камеры сбра- зкивания, разделенной коаксиальной перегородкой с окном на центральную камеру кислого и внешнюю камеру метанового броженияJ сообщенную с камерой уплотнения, отлич ающий- с я тем, чт-о, с целью улучшения качества выгружаемого сброженного осадка, внешняя камера метанового брожения снабжена сплошной и выполненными с переливными окнами радиальными перегородками с образованием секций, при этом переливные окна рас положены попеременно в нижней и верхней частях перегородок и сообщают между собой секцииэ а первая секция через окно в коаксиальной перегород

ке сообщена с центральной камерой кислого брожения и отделена от пос ледней секции сплошной радиальной перегородкой.

2. Метантенк по п.1, отличающийся тем, что окно в радиальной перегородке первой секции и окно в коаксиальной перегородке размещены в противоположных концах по высоте секции, а переливное окно в радиальной перегородке, отделяющей последнюю секцию от предыдущей, выполнено в ее верхней части.

3j Метантенк поп.Цотли- ч а ю щ и и с я тем, секции камеры метанового брожений вьшолнены переменного объема, уменьшающегося от первой секции к последней.

Изобретение относится к устройствам для анаэробного сбраживания осадка и высококонцентрированных сточных вод и может быть использовано на станциях очистки городских и производственных сточных вод,Цель изобретения улучшение качества выгружаемого сброженного осадка. Метан- тенк содержит резервуар 1 , состоят щий из камеры 2 уплотнения сброженного осадка, камер 6 и 7 метанбвого и кислого брожетая, паропровода 9 для поддержания температуры в камере 7. Камера 6 разделена радиальными перегородками 10 на сообщаюлщеся секции. Исходный осадок по трубопроводу 8 подается в камеру 7, откуда продукты. КИСЛО о брояения поступают последовательно в секции камеры б метанового брожения, затем в камеру 2 уплотнения осадка и выводятся из устройства по трубопроводу 3. Изоб- ретение позволяет улучшить качество выгр-ужаемого сброженного .осадка за счет использования режима последовательного вытеснения, исключающего возможность смешения осадков различных с тадий брожения, находящихся в отдельных секциях. 2 з.п. ф-лы,3 ил. Р 05 00 00 к СО Фа.1

f

f3

Фиг.З