Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть применено для сбраживания сточных вод и осадк на очистных сооружениях. Основным недостатком современных устройств для анаэробного сбраживания осадка (метантенков) является то, что выгружаемый осадок имеет вы сокую влажность, и для последующей его обработки и обезвоживания требуется большое количество реагентов и площа цей земли под иловые площадк Известно устройство для сбраживания осадка сточных вод, представляющее собой резервуар с подводящим и отводящими трубогГроводами, в верх ней части которого расположена камера с конусным днищем,разделяющая .устройство на две зоны: зону сбражи вания и зону отделения иловой воды, что дает возможность повысить интен сивность сбраживания осадка и несколько уменьшить его влажность ll Однако при этом концентрация взвешенных веществ в удаляемой иловой воде остается еще значительной, что увеличивает нагрузку на первичные отстойники. Известен метантенк для обработки сточных вод и осадка, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подвода исходной жидкости и от вода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойным моду лем расположенным внутри корпуса и выполненным из наклонных пластин, занимающих 1/13 объема метантенка, что должно улучшить условия отстаивания иловой воды и, следовательно, ее качество С2. Однако Небольшой объем зоны уплотнения не позволяет отделить необходимое количество иловой воды. Кроме того, существенным недоста ком является размещение камеры уплотнения в зоне сбраживания осадка, что приводит, во-первых, к появлению газа в этой камере, в результате че го пузырьки газа, двигаясь вверх в межполостном пространстве, будут увлекать за собой и частички сброженного осадка, что ухудшит условия отстаивания в межполостном пространстве и качество иловой воды. Во-вторых, на процесс расслоения и качест во иловой воды будут оказывать отрицательное влияние возмущающие потоки, возникающие при перемешивании осадка,в метантенке. Конструктивное выполнение тонкослойного модуля, имеющего равное сечение по всей длине каждой полости, приводит к неравномерному осеДанию осадка, что уменьшает живое сечение полости от центра к периферии. Это увеличивает скорости потока на входе в межполостное пространство, взмучивает осевший здесь осадок нарушает ламинарность течения. В результате концентрация взвеси в иловой воде остается высокой. Цель изобретения - улучшение качества иловой воды и уменьшение влажности сброженного осадка. Поставленная цель Достигается тем, что метантенк для обработки сточных вод и осадка, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подвода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойный модуль, расположенный внутри корпуса, снабжен трубопроводом отвода тонкой взвеси, тонкослойный модуль расположен- в верхней части корпуса, делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопроводом отвода газа, а верхняя камера в своей верхней части соединена с трубопроводом отвода освет- ленной воды, а в нижней - с трубопроводом для отвода тонкой взвеси. Кроме того, корпус снабжен козырьком, расположенным по его внутреннему периметру с образованием входной щели, а конусы выполнены с обечайками у вершин. Размещение усеченных конусов с уклоном к наружной стенке метантенка позволяет отделить камеру уплотнения от камеры сбраживания и постепенно увеличивать поверхность сбора оседающего и сползающего осадка. Тем самым исключается уменьшение живого сечения межконусного пространства от центра к периферии,что позволяет выдерживать равномерность потока и исключить взмучивание спол3 ающе го о садк а. Наличие козырька, расположенного по периметру корпуса, предотвращает попадание газа брожения из камеры сбражийания в камеру отделения иловой воды над межконУсным пространством, что создает благоприятные..усло-г ВИЯ для расслоения сброженной массы. На фиг.1 .с сематически. показан предлагаемый метантенк, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Метантенк представляет собой цилиндрический корпус 1, снабженный трубопроводом 2 исходной жидкости, трубопроводами 3 и 4 соответственно для вывода сброженного осадка и тонкой взвеси, трубопроводом 5 вывода газа, трубопроводом 6 для отвода осветленной жидкости. В верхней части корпуса 1 установлен тонкослойный модуль, он делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов 7 с обечайками 8, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопрово-, ipM 5 отвода газа, а верхняя камера
в своей верхней части соединена с трубопроводом 6 вывода осветленной воды, а в нижней - с трубопроводом 4 для отведения тонкой взвеси. Корпус 1 снабжен козырьком 9, расположенным по его внутреннему периметру, с образованием входной щели 10. Верхняя часть корпуса снабжена лотками 11 и 12 соответственно для сбора очищенной жидкости и тонкой взвеси и перегородкой 13.
1Метантенк работает следующим образом.
Погтрубопроводу 2 в нижнюю камеру метантенка подается исходная жидкость, где осуществляется сбраживание при подогреве и перемешивании осадка. Сброженная масса через щель 10 поступает в верхнюю камеру для уплотнения и распределяется между конусами 7, где происходит отделение иловой воды и уплотнение осащка. При этом осевший осадок по наклонным плоскостям сползает вниз и через щель 10 поступает в нижнгею камеру для сбраживания. Наличие обечаек 8 предотвращает вынос осевшего осадка из межконусного пространства. Иловая
вода попадает в верхнюю часть корпуса 1, где она дополнительно освет-. ляется и отводится из под перегородки 13 через лоток 11 и трубопровод 6. Осевшие в надконусном пространстве частицы сброженного осадка через трубопровод 4 периодически отводится в лоток 12. Сброженный осадок отводится по трубопроводу 3, газ брожения из корпуса отводится по трубопроводу 5.
В предлагаемом метантенке влажность сброженного осадка уменьшается на 1,5-2% по сравнению с известным, что. сокращает потребное количество земли под иловые площадки на 15-20%, а концентрация взвешенных веществ в иловой воде снижается на 40-45%, что способствует снижению дополнительной нагрузки на очистные сооружения
Размещение камеры уплотнения над камерой сбраживания позволяет отказаться от утепления всего метантенка и подогревать осадок только в камере сбраживания, что способствует сокращению теплоэнергозатрат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Метантенк | 1975 |
|
SU552308A1 |
Метантенк | 1979 |
|
SU791653A1 |
Метантенк | 1981 |
|
SU971828A1 |
Метантенк | 1986 |
|
SU1390198A1 |
МЕТАНТЕНК | 2014 |
|
RU2572417C2 |
Метантенк | 1979 |
|
SU975587A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКА И ИЛА СТОЧНЫХ ВОД | 1997 |
|
RU2133228C1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ МЕТАНТЕНК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОС4ДКА; ^^ ВЫПАДАЮЩЕГО ИЗ ЖИДКОСТИ ПРИ ОЧИСТКЕ БЫТОВЬ1Х ' И БЛИЗКИХ ПО СОСТАВУ СТОКОВ | 1970 |
|
SU259713A1 |
Метантенк | 1987 |
|
SU1468873A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2232135C2 |
1. МЕТАНТЕНК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ОСАДКА, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подбода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойным моду лем, .расположенным внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества иловой воды и уменьшения влажности сброженного осадка он снабжен трубопроводом отвода тонкой взвеси, тонкослойный модуль расположен в верхней части корпуса, делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопроводом отвода газа, а верхняя камера в своей верхней части соединена с трубопроводом отвода осветленной воды, а в нижней с трубопроводом отвода тонкой взвеси.Щ 2.Метантенк по п. 1, о т л ичалощийся тем, что корпус снабжен козырьком, расположенным по его внутреннему периметру с образованием входной щели. 3.Метантенк по п. 1, отличающийся тем, что конусы выполнены- с обечайками у вершин.
11
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для СБРАЖИВАНИЯ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД | 0 |
|
SU356251A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Метантенк | 1979 |
|
SU791653A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-03-30—Подача