Метантек для обработки сточных вод и осадка Советский патент 1983 года по МПК C02F11/04 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU1047846A1

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть применено для сбраживания сточных вод и осадк на очистных сооружениях. Основным недостатком современных устройств для анаэробного сбраживания осадка (метантенков) является то, что выгружаемый осадок имеет вы сокую влажность, и для последующей его обработки и обезвоживания требуется большое количество реагентов и площа цей земли под иловые площадк Известно устройство для сбраживания осадка сточных вод, представляющее собой резервуар с подводящим и отводящими трубогГроводами, в верх ней части которого расположена камера с конусным днищем,разделяющая .устройство на две зоны: зону сбражи вания и зону отделения иловой воды, что дает возможность повысить интен сивность сбраживания осадка и несколько уменьшить его влажность ll Однако при этом концентрация взвешенных веществ в удаляемой иловой воде остается еще значительной, что увеличивает нагрузку на первичные отстойники. Известен метантенк для обработки сточных вод и осадка, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подвода исходной жидкости и от вода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойным моду лем расположенным внутри корпуса и выполненным из наклонных пластин, занимающих 1/13 объема метантенка, что должно улучшить условия отстаивания иловой воды и, следовательно, ее качество С2. Однако Небольшой объем зоны уплотнения не позволяет отделить необходимое количество иловой воды. Кроме того, существенным недоста ком является размещение камеры уплотнения в зоне сбраживания осадка, что приводит, во-первых, к появлению газа в этой камере, в результате че го пузырьки газа, двигаясь вверх в межполостном пространстве, будут увлекать за собой и частички сброженного осадка, что ухудшит условия отстаивания в межполостном пространстве и качество иловой воды. Во-вторых, на процесс расслоения и качест во иловой воды будут оказывать отрицательное влияние возмущающие потоки, возникающие при перемешивании осадка,в метантенке. Конструктивное выполнение тонкослойного модуля, имеющего равное сечение по всей длине каждой полости, приводит к неравномерному осеДанию осадка, что уменьшает живое сечение полости от центра к периферии. Это увеличивает скорости потока на входе в межполостное пространство, взмучивает осевший здесь осадок нарушает ламинарность течения. В результате концентрация взвеси в иловой воде остается высокой. Цель изобретения - улучшение качества иловой воды и уменьшение влажности сброженного осадка. Поставленная цель Достигается тем, что метантенк для обработки сточных вод и осадка, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подвода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойный модуль, расположенный внутри корпуса, снабжен трубопроводом отвода тонкой взвеси, тонкослойный модуль расположен- в верхней части корпуса, делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопроводом отвода газа, а верхняя камера в своей верхней части соединена с трубопроводом отвода освет- ленной воды, а в нижней - с трубопроводом для отвода тонкой взвеси. Кроме того, корпус снабжен козырьком, расположенным по его внутреннему периметру с образованием входной щели, а конусы выполнены с обечайками у вершин. Размещение усеченных конусов с уклоном к наружной стенке метантенка позволяет отделить камеру уплотнения от камеры сбраживания и постепенно увеличивать поверхность сбора оседающего и сползающего осадка. Тем самым исключается уменьшение живого сечения межконусного пространства от центра к периферии,что позволяет выдерживать равномерность потока и исключить взмучивание спол3 ающе го о садк а. Наличие козырька, расположенного по периметру корпуса, предотвращает попадание газа брожения из камеры сбражийания в камеру отделения иловой воды над межконУсным пространством, что создает благоприятные..усло-г ВИЯ для расслоения сброженной массы. На фиг.1 .с сематически. показан предлагаемый метантенк, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Метантенк представляет собой цилиндрический корпус 1, снабженный трубопроводом 2 исходной жидкости, трубопроводами 3 и 4 соответственно для вывода сброженного осадка и тонкой взвеси, трубопроводом 5 вывода газа, трубопроводом 6 для отвода осветленной жидкости. В верхней части корпуса 1 установлен тонкослойный модуль, он делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов 7 с обечайками 8, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопрово-, ipM 5 отвода газа, а верхняя камера

в своей верхней части соединена с трубопроводом 6 вывода осветленной воды, а в нижней - с трубопроводом 4 для отведения тонкой взвеси. Корпус 1 снабжен козырьком 9, расположенным по его внутреннему периметру, с образованием входной щели 10. Верхняя часть корпуса снабжена лотками 11 и 12 соответственно для сбора очищенной жидкости и тонкой взвеси и перегородкой 13.

1Метантенк работает следующим образом.

Погтрубопроводу 2 в нижнюю камеру метантенка подается исходная жидкость, где осуществляется сбраживание при подогреве и перемешивании осадка. Сброженная масса через щель 10 поступает в верхнюю камеру для уплотнения и распределяется между конусами 7, где происходит отделение иловой воды и уплотнение осащка. При этом осевший осадок по наклонным плоскостям сползает вниз и через щель 10 поступает в нижнгею камеру для сбраживания. Наличие обечаек 8 предотвращает вынос осевшего осадка из межконусного пространства. Иловая

вода попадает в верхнюю часть корпуса 1, где она дополнительно освет-. ляется и отводится из под перегородки 13 через лоток 11 и трубопровод 6. Осевшие в надконусном пространстве частицы сброженного осадка через трубопровод 4 периодически отводится в лоток 12. Сброженный осадок отводится по трубопроводу 3, газ брожения из корпуса отводится по трубопроводу 5.

В предлагаемом метантенке влажность сброженного осадка уменьшается на 1,5-2% по сравнению с известным, что. сокращает потребное количество земли под иловые площадки на 15-20%, а концентрация взвешенных веществ в иловой воде снижается на 40-45%, что способствует снижению дополнительной нагрузки на очистные сооружения

Размещение камеры уплотнения над камерой сбраживания позволяет отказаться от утепления всего метантенка и подогревать осадок только в камере сбраживания, что способствует сокращению теплоэнергозатрат.

Похожие патенты SU1047846A1

название год авторы номер документа
Метантенк 1975
  • Невзоров Михаил Иванович
  • Кириченко Алексей Григорьевич
  • Беличенко Юрий Петрович
SU552308A1
Метантенк 1979
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Колесов Юрий Федорович
  • Солуянов Юрий Иванович
SU791653A1
Метантенк 1981
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Колесов Юрий Федорович
SU971828A1
Метантенк 1986
  • Гвоздев Николай Владимирович
  • Журавлев Владимир Дмитриевич
  • Дроздов Егор Васильевич
  • Черных Егор Михайлович
  • Паринов Олег Митрофанович
  • Деев Василий Митрофанович
  • Журавлева Ирина Владимировна
  • Голик Николай Иванович
SU1390198A1
МЕТАНТЕНК 2014
  • Щербаков Владимир Иванович
  • Щукина Татьяна Васильевна
  • Алексеев Евгений Валерьевич
  • Кузнецова Надежда Владимировна
RU2572417C2
Метантенк 1979
  • Лях Александра Алексеевна
  • Горшков Владимир Иванович
  • Лях Алексей Алексеевич
  • Воронцов Александр Александрович
SU975587A1
СОВМЕЩЕННЫЙ МЕТАНТЕНК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОС4ДКА; ^^ ВЫПАДАЮЩЕГО ИЗ ЖИДКОСТИ ПРИ ОЧИСТКЕ БЫТОВЬ1Х ' И БЛИЗКИХ ПО СОСТАВУ СТОКОВ 1970
SU259713A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКА И ИЛА СТОЧНЫХ ВОД 1997
  • Алексеев М.И.
  • Бабкин В.Ф.
  • Журавлева И.В.
  • Журавлев В.Д.
RU2133228C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД 2002
  • Дайнеко Ф.А.
  • Данилович Д.А.
RU2232135C2
Метантенк 1987
  • Гвоздев Николай Владимирович
  • Дроздов Егор Васильевич
  • Журавлев Владимир Дмитриевич
  • Деев Василий Митрофанович
  • Паринов Олег Митрофанович
  • Черных Егор Михайлович
  • Журавлева Ирина Владимировна
SU1468873A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 047 846 A1

Реферат патента 1983 года Метантек для обработки сточных вод и осадка

1. МЕТАНТЕНК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ОСАДКА, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подбода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойным моду лем, .расположенным внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества иловой воды и уменьшения влажности сброженного осадка он снабжен трубопроводом отвода тонкой взвеси, тонкослойный модуль расположен в верхней части корпуса, делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопроводом отвода газа, а верхняя камера в своей верхней части соединена с трубопроводом отвода осветленной воды, а в нижней с трубопроводом отвода тонкой взвеси.Щ 2.Метантенк по п. 1, о т л ичалощийся тем, что корпус снабжен козырьком, расположенным по его внутреннему периметру с образованием входной щели. 3.Метантенк по п. 1, отличающийся тем, что конусы выполнены- с обечайками у вершин.

Формула изобретения SU 1 047 846 A1

11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047846A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для СБРАЖИВАНИЯ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД 0
  • А. Г. Кириченко Е. П. Колесник
SU356251A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Метантенк 1979
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Колесов Юрий Федорович
  • Солуянов Юрий Иванович
SU791653A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 047 846 A1

Авторы

Кириченко Алексей Григорьевич

Колесник Евгений Павлович

Чмелев Юрий Александрович

Злотников Борис Семенович

Даты

1983-10-15Публикация

1982-03-30Подача