Алмазная буровая коронка Советский патент 1989 года по МПК E21B10/60 

Фиг. 2Изобретение относится к породораз- ушающему инструменту, а именно к алмазным буровым коронкам.

Цель изобретения - повышение эф- с ективности работы коронки путем улучшения очистки забоя от шлама

На фиг.1 изображена коронка, общий вид; на фиг.2 - то.же, вид со стороны рабочего торца; на фиг.З - ю узел I. на фиг.2 (пример выполнения сектора с безалмазной передней частью) на фиг.4 и 5 - графики изменения высоты шламовой прослойки по длине сектора в зависимости от вели- 15 чины последней,

Коронка включает корпус 1 и алмазосодержащую г атрицу 2, разделенную промывочными каналами 3 на секторы 4. Сумма длин промывочного канала () 20 и сектора (1л) составляет 7,5-8,5 мм, а их отношение () выбирается равным 0,5-,0. Алмазы могут быть расположены на задней по направлению вращения части сектора. При этом 25 отношение длины (Iq) алмазной части сектора к длине (It) сектора должно находиться в пределах 0,33-0,75.

Коронка работает следующим образом., ,30

Под действием осевой нагрузки и крутящего момента секторы коронки своими алмазами внедряются в породу и разрушают ее. Глубина внедрения алмазов в породу всегда меньше вели- 35 чины их выступания из тела матрицы. Поэтому между торцом секторов и породой возникает зазор, в который попадают частицы разр.ушенной породы.

Количество скапливаемого под сек- 40 торами шлама распределяется неравномерно по его длине и .растет от нуля в начале сектора до величины .p в его конце, причем ч.ем длинее сектор, тем больше высота , шламовой 45 прослойки под его торцом (фиг.4). При уменьшении длины сектора пропорционально уменьшается высота (Ьср ) шламовой прослойки под ним (фиг.З), что облегчает удаление шлама из зоны jQ

разрушения породы. Однако уменьшать длину сектора можно только до определенного предела, ограниченного прочностью сектора. Верхний предел длины сектора выбирается из условия предотвращения его зашламовывания. Важно в этом случае иметь и оптимальную длину промывочного канала, так как слишком большая длина канала при постоянном количестве секторов приводит к снижению прочности последних, а слишком маленькая - к прижогу последутощего по ходу вращения коронки сектора вследствие попадания под него пшамау выходящего из-под предыдущего сектора. В результате экспериментальных исследований определены оптимальные пределы изменения суммы длин промывочного канала и сектора коронки, отношение этих длин, а также отношения длин алмазной и бе.зал- мазной частей сектора.

Выполнение коронки с соблюдением предлагаемых соотношений обеспечивает повьш1ение эффективности ее работы за счет улучшения очистки забоя от ишама.

Формула изобретения

1.Алмазная буровая коронка, включающая корпус и алмазосодержащую матрицу, разделенную промывочными каналами на секторы,.о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет улучшения очистки забоя от шлама, сумма длин промывочного канала и сектора составляет 7,5-8,5 мм, при этом отношение длины промывочного канала к. длине сектора выбирается

равным 0,5-1,0.

I

2.Буровая коронка по п., о -т - л и ч а ю щ а я с я тем, что алмазы расположены на задней по направлению враи;ения части сектора, отношение длины которой к длине сектора находится в пределах 0,33-0,75.

////////

//

Фиг, J

Изобретение относится к породо- разрушающим инструментам. Цель - повышение эффективности работы за счет улучшения очистки забоя от шлама. Коронка содержит корпус, алмазосодержащую матрицу, разделенную промывочными каналами 3 на секторы 4. Сумма длин канала 3 и сектора 4 составляет 7,5-8,5 мм. При этом отношение длины канала 3 к длине сектора 4 выбирается равным 0,5-1,0. Алмазы расположены на задней по - направлению вращения части сектора 4, отношение длины которой к длине сектора 4 находится в пределах 0,. Верхний предел длины сектора 4 выбирается из условия предотвращения его йашла- мовывания. При этом важно иметь оптимальную длину канала 3. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента секторы 4 своими алмазами внедряются в породу и разрушают ее. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

Фиг. /

Фи.