1
Изобретение относится к криогенной технике и касается криогенньк резервуаров, предназначенных для длительного хранения и транспортирования криогенных жидкостей без сброса образующихся паров.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и увеличение времени хранения криогенной жидкости при закрытом газосбросе.
На чертеже схематично изображен предлагаемый резервуар, продольный резрез.
Криогенный резервуар состоит из теплоизолированного кожуха 1 и внутреннего сосуда 2, в котором размещен смесительный орган 3, взаимодействующий при помощи щтока 4 с приводом 5, размещенным в паровой подушке внутреннего со суда 2. Привод 5 вьтол- нен, в виде теплоизолированного цилиндра с поршнем 6, при этом надпоршне- вая полость 7 цилиндра сообщена с атмосферой, а подпоршневая 8 - с паровой подушкой внутреннего сосуда 2.
Резервуар работает следующим образом.
В процессе длительного хранения с закрытым газосбросом в результате теплопритоков через теплоизоляцию около стенок.сосуда 2 формируется свободный конвективньй слой, толщина которого увеличивается по высоте. Значительная доля теплопритоков аккумулируется этим слоем и выносится в виде прогретой жидкости к поверхности раздела фаз. Температурному расслоению способствует верхний теп- лоприток, поскольку он, вызывая прогрев верхнего слоя жидкости, не создает условий для ее конвективного перемешивания. Температ фное расслоение вызывает более быстрый рост давления по сравнению с равномерным прогревом.
При достижении давления в паровой подушке внутреннего сосуда 2 определенного значения, при котором силы, действующи е на поршень 6, перестают компенсироваться надпоршневыми
(Л
О) со
IsD
СлЭ 00
и весом смесительного органа 3, поршень 6 начинает двигаться вверх и через шток 4 поднимает смесительный орган 3, вместе с ним поднимая к поверхности более холодные слои жидкости. В результате перемешивания происходит конденсация пара, вследствие чего падает давление в паровой подушке, и поршень 6 под действием собственного веса и веса смесительного органа 3 возвращается обратно, через шток 4 опуская смесительный орган 3. Таким образом, применение изобретения с большей надежностью ликвидиру ет температурное расслоение жидкости и способствует тем самым увеличению времени ее хранения с закрытым газосбросом. Это достигается с уменьшением теплопритоков и с упрощением конструкции резервуара, без уменьшения полезного объема, так как предло
женные элементы обладают небольшими размерами.
Формула изобретения
Криогенный резервуар, содержащий теплоизолированный кожух и внутренний сосуд со смесительным органом, взаимодействующим при помощи штока с приводом, размещенным в паровой подушке внутреннего сосуда, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повьшения надежности и-увеличения времени хранения криогенной жидкости при закрытом газосбросе, привод смесительного органа выполнен в виде теплоизолированного цилиндра с поршнем, при этом надпоршневая полость цилиндра сообщена с атмосферой, подпоршневая - с паровой подушкой внутреннего сосуда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криогенный резервуар | 1990 |
|
SU1744359A2 |
Криогенный резервуар | 1990 |
|
SU1791664A1 |
Криогенный резервуар | 1989 |
|
SU1695027A2 |
Криогенный резервуар | 1990 |
|
SU1791663A1 |
Резервуар для хранения криогенных продуктов | 1990 |
|
SU1765606A1 |
Криогенный резервуар | 1988 |
|
SU1520295A1 |
Криогенный резервуар | 1990 |
|
SU1791662A1 |
Резервуар для хранения и транспортирования криогенной жидкости | 1991 |
|
SU1791669A1 |
Криогенный резервуар | 1988 |
|
SU1560890A1 |
Резервуар для хранения и транспортировки криогенных жидкостей | 1976 |
|
SU646139A1 |
Изобретение относится к криоген- нпй технике и позволяет упростить конструкцию, повысить надежность и увеличить время хранения криогенной жидкости с закрытым газосбросом. В резервуаре привод смесительного органа выполнен в виде теплоизолированного цилиндра с поршнем, а надпоршне- вая -полость цилиндра сообщена с атмосферой, подпоршневая - с паровой подушкой внутреннего сосуда. 1 ил.
Устройство для хранения криогенныхжидКОСТЕй | 1977 |
|
SU842331A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-02-27—Подача