Изобретение относится к устройствам низкотемпературной техники, а именно к резервуарам для хранения сжиженных га- зов,и может быть использовано в этих целях в различных отраслях промышленности, где требуется образовывать некоторые запасы компонентов.
Целью изобретения является снижение теплопритоков к жидкости, повышение надежности конструкции. Поставленная цель
достигается тем, что в криогенный резервуар помещен механический смеситель, представляющий собой плоские пластины, изготовленные из материала, плотность которого меньше плотности жидкости, связанные с приводом в виде поршня со штоком, который установлен в цилиндре, расположенном в паровой полости внутреннего сосуда; при этом поршень выполнен подпружиненным, пластины закреплены на
; WKe :iitt0i b o HViw из своих концов, a 11ЙШнД р п бдкл к :атмбсфере прсрёдст - ; ;вб м а г|а и at и ме кэ щи мч Зйёкт рйч ееky ю связь с расположённым в газовой подушке 1 о Д лёну1я -. -,Щ ,;-Д. ; ;: %;- :: СуЩНЬбть; изберётёния з с тфча ет|я .в; f том , Mfb ШвУШ(|ийё давления в; газовойifio- .душке р||Щё|эра Шзыёйёт; двй&ениб ввёрх |-|Од Ш ЙййШййго йррш; йя; угв л f кё ю. щего за; ср6ой :и гп:лЬски л гинЫл При сбросе1|ё1Ё(Пёйия из газовой пддуЙЙй резервуараi поршеК&1№6ДДё с вйёМ Силы упругорти пружины ortycXaefCfl вниз; при этом ; , вслед ,тоизго- ; W . шей, .чем :Нл;о |4о т;1(йд;кости| под возi деист;й ём . йыта/i ки ва ю щё и 6й л ы ж ид kb-i рти; стремясь всплыть, n6B6loa4ti&ettr ; clit от :сй еЛ1ьн ;гш
((|йй:Этом нугжйиё; MfeWee прог.рё- т;6ё:.йлрй жидкости в ё;рТ й в сторрн1У; к ;стей1кам peaepeVajpa. И peaynbTafе та кбго лёрёмещёй|1ё идкдсти. ТакШ ббразб м удаёт сясущёс тЙ Ё НЙ0:л у мёйъшйть : тёМлёратурмЬе ; р слоенйё й йдкрсҐи, увеличить время её бёзйрён§ Йо г6 хранения; .;: . Сущность изобретения пойсйяётся чёр- тежом, на котором изображён заявлёнйый криогенный резервуар.. -.v;-:v;4- i.:;;; . :; : : Криогенный рёйёрв р сбудет йз ке п уЬа; вклй)Цающёг6 в себя наружный кожух 1 и внутрейний кожух 2,й смёЬитё ляГсбсто- йщего из пластин 3, пло ность материалаV ;ic(jto:p if)f меньше плЪтно сҐй ), цилиндра 4, в котором движется поршень 5 со штоком б, соединенный с пружиной 7. шарнира 8.ЧС помощью котЬрогб пластины 3 ; Крепится к штоку б и бйкруг крторого;с)ни совершают вращательные движения при движении поршня, сигнализатора давления 9. дренажного трубопровода 10 с электропневмбкл апаном t.T. . ; :- -;;:;; :. : Работает резервуар следующим образом. В процессе длительного хранения жидкости с закрытым газосбросом; в результате тёплопритоков через теплоизоля цйю.около : стенок сосуда образуется конвектйвный ; слой, Толщина ;которбТб у йЦиваётЪй;пр высоте. Значительна :ддля тёплопрйтЬШв у лйруёт й м слоШ й 1ь йоЬйШ| в ; виде; прогр етЖ йДкВШ Шв р йёети раздела фаз. Верхний тёШЬйрЙГок;1 Шзы- вйяг HpdrpW Шр йёгб сйоН 1 йдабс тй,Шсо- здэет условий для её конвекти вногб
-
г)ёремёшйе а;ния й тем самым способствует температурному расслоению, которое вызываетбыстрый рост давления в сравнении d равномерным прогревом При повышении
S да ён;ия в газобой подушке резервуара поршень S, двигаясь вверх в цилиндре 4, сжимает пружину 7, при этом пластины 3
двигаюсь вверх вместе со штоком поршня 6,
/ повбраЧйваютСя еще и вокруг шарнира 8 к
10 центру резервуара давления настройки сиг- нйлйзатора давления 9, последний дает ко-;
. манду на открыбаниё электропнемоклапана 11, через который избыточное давление из газовой подушки стравливается в атмосфе- 15 ру. В прЬцессё дренажа поршень 5 со што i: ком 6 под воздействием силы упругости
: ; пруШны начинают движение вниз; соответ: ctBeHHO двинутся вниз и пластины, которые, кроме того, находясь под воздействием вы20 талкивающёй сйльГ жидкости, стремятся всплыть, поворачиваясь при этом вокруг шарнира 8 по направлению.К стенкам| рё- зервуара и к границе раздела фаз /пластины расходятся в стороны/. Направления
25 движения ггластины при движениях поршня : указаны на рис. 1 стрелками. По бкончанйи дренажа элёкропнемоклапан 11 закрывает-:
;.: :Сй и процесс повторяется, Таким образом, в результате такбго движений пластин бсуще-,
30 ствляется перемешивание жидкости в ре:: : .: .,-.;:
В сравнении с прбтбтипом прёдлагаё- моё устройствр пбзвбля ет повысить надеж- . нбсть конструкции, снижает теплопритоки к
35 жидкости и способствует тем самым увели- чению времени ее хранения с закрытым га V .- ЗОСбрОСбМ. ; ;-у:;: г; V: - -. .,/. .V,, v,/J;.,;. .
; -;; ; Ф о р м у л а и.з б б р е т е н и я г,., ; : Криогенный резервуар, содержащий 40 наружный и внутренний сосуды и механиче-:/ . : скйй смеситель в виде плоской пластин ы ;:;:: связанный с приводо м в виде поршня с што- - ; ком, который установлен в цилиндре, размёщеннбм в паровой полости внутреннегб:- 45. сосуда; при этом цилиндр подключен к ат-.-.- ц мосфере, о т л и ч а ю щ и й с я теМ. что, с
;Ј;г. ЦёЛЬЮ СНЙЖёНЙЯ ГёПЛбПрЙТбКбВ К ЖИДКОСТИ
:- ; и повышения наДёж;ностй,1пбри.гёН;ь выпол- нён подпружиненным, смеситель снабжен,
50 дополнительной пла Стиной, при этом пластины закреплены на штоке шарНйрнб од- ; ;нйм из своих концов и выполнены из : материала с nnotHbcTbio, Меньшей плотно-i
; ; сти жидкости, и цМйндр подключен к ат- ,
55 мосфере пбсреДСтвбм клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криогенный резервуар | 1990 |
|
SU1791664A1 |
Криогенный резервуар | 1990 |
|
SU1744359A2 |
Криогенный резервуар | 1989 |
|
SU1695027A2 |
Криогенный резервуар | 1987 |
|
SU1469238A1 |
Резервуар для хранения криогенной жидкости | 1990 |
|
SU1754999A1 |
Резервуар для хранения и транспортирования криогенной жидкости | 1991 |
|
SU1791669A1 |
Криогенный резервуар | 1988 |
|
SU1520295A1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ДЛЯ КРИОГЕННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ, РАЗМЕЩЁННЫХ ВНУТРИ КОРПУСА ПОДВОДНОГО АППАРАТА | 2020 |
|
RU2745183C1 |
Устройство для дозированной выдачи криогенной жидкости | 2020 |
|
RU2739904C1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА | 1991 |
|
RU2011920C1 |
Криогенный резервуар. Использование: криогенная техника и для повышения надежности конструкции, снижения теплопри- токов к криогенной жидкости и увеличения времени ее хранения при закрытом газосбросе. Сущность изобретения: в верхней части резервуара размещен цилиндр с подпружиненным поршнем, который соединен с плоскими пластинами, посредством штока с шарниром, причем пластины изготовлены из материала, плотность которого меньше плотности жидкости. При повышении давления в газовой подушке резервуара поршень, двигаясь вверх в цилиндре, сжимает пружину. При этом пластины, двигаясь вверх вместе со штоком поршня, поворачиваются еще и вокруг шарнира к центру резервуара. При достижений давления в газовой подушке резервуара давления настройки сигнализатор давления последний дает команду на открытие электропневмоклапана. через который избыточное давление из газовой подушки стравливается в атмосферу. В процессе дренажа поршень со штоком под воздействием силы упругости пружины начинает движе-. ние вниз, соответственно, движутся вниз и пластины, которые, кроме того, находясь под воздействием выталкивающей силы жидкости, стремятся всплыть, поворачиваясь при этом вокруг шарнира по направлению к стенкам резервуара и к границе раздела фаз /пластины расходятся в стороны/. По окончании дренажа электропнев- моклапан закрывается и процесс повторяется. В результате такого движения пластин осуществляется перемешивание жидкости в резервуаре, что и способствует ликвидации ее температурного расслоения. 1 ил. «и ч ё ч| Ю О СО
Криогенный резервуар | 1987 |
|
SU1469238A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-10-30—Подача