1
Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности и устрой- ствам для промывки скважин, и может использоваться для организации (прямой промывки с последующим переходом на обратную циркуляцию .промывочной жидкости.
Цель изобретения - повьшение эффективности промывки скважин. , На фиг. 1 изображен эжекторный колонковый снаряд при прямой циркуляции; на фиг.- 2 - то же, при обратной циркуляции.
Эжекторньй колонковьй снаряд включает колонковую трубу коронкой 2, узел распределения потока пpo ьшoчнoй жидкости, переключатель направления потока промывочной жидкости и эжектор.
Узел распределения потока промывочной жидкости выполнен в виде переходника 3, имеющего осевой канал 4с гнездом 5 под бросовый запорньй орган 6, периферийные каналы 7 и боковой канал 8, диаметр которого превышает размеры бросового запорного органа 6 (в данном случае применен шар в качестве запорного органа 6). Переходник 3 состоит из двух связанных между собой частей и служит для соединения колонковой трубы 1 с колон- -ной бурипьных труб 9. .,
Эжектор выполнен в виде насадка
10,установленного в верхней части переходника 3 в осевом канапе 4 с помощью срезных штифтов, и диффузора
11,имеющего цилиндрическую часть и диффузорную (т.е. конусную) часть.
5
0
5
0
5
0
соединенные между собой с помощью резьбы.
В верхней части диффузора 11 установлен переключатель направления потока промывочной жидкости, выполненный в виде клапана 12, установленного в цилиндрической части диффузора 11 выпе его диффузорной части. Клапан 12 состоит из седла 13 и бросового запорного органа 6 и выполнен с возможностью прохода через седло 13 запорного органа 6 при повьшении давлершя в колонне бурильных труб 9. Дпя этого седло 13 выполнено упругим за счет использования для его изго- тодпения упругого материала - резины.
Части переходника 3 соединяются между собой с помощью патрубка 14. В результате образуется две полости: верхняя и нижняя, соединенные между собой с по1«)Щью периферийных каналов 7 в узле распределения потока промывочной жидкости,
Верхняя часть переходника 3 выполнена в виде патрубка 15, имеющего боковые окна 16. В нижнюю часть патрубка 15 входит верхняя часть диффузора 11, зафиксированная в нем срезными штифтами 17. Низ диффузора 11 входит в нижнюю часть переходника 3.
В верхней части периферийных каналов 7 установлены узлы 18 дросселирования, выполненные в виде упругих дросселей, например из резины (листовая резина с надрезами от оси и до краев).
Узлы 18 дросселирования выполнены с возможностью создания повышенного
3U
давления при прямой циркуляции по сравнению с обратной при неизменной производительности
Эжекторньгй колонковый снаряд работает следуклцим образом.
После спуска бурового инструмента в скважину, не доходя до шламового осадка 5-6 м, включают буровые насосы. Закачиваемая промывочная жид- кость проходит через насадок 10, боковые окна 16 патрубка 15, верхнюю полость, периферийные каналы 7 и попадает в нижнюю полость (колонковую трубу 1). Омывая забой скважины и торец коронки 2, жидкость вымывает находящийся на забое осадок и через копьцевой зазор между стенками скважины и наружными стенками колонковой трубы 1 и бурильных труб 9 вы- носит его на дневную поверхность. Таким образом осуществляют прямую промывку скважины и с вращением бурового инструмента вымывают забойный осадок. Дойдя до забоя скважины и оч СТИВ его полностью от осадка, пере- кпючают промывку на обратную циркуляцию.,
Для этого увеличивают подачу,промывочной жидкости так, чтобы перепад давления над бросовым запорным органом 6 возрос на 30-40 кгс/см. Под силой от возросшего давления запорный .орган 6 разжимает упругое седло 13, проходит диффузор 11 и садится в гнездо 5, тем самым перекрывается осевой канал переходника 3V
Так как диффузор 11 освобождается от клапана 12, то.в работу вступает эжектор и с этого момента происходит переключение прямой промывки на обратную. Этот момент наверху сигнализируется снижением давления, например, на 20-30 кгс/см. Промывочная жидкость, выходя из насадка 10, за счет скоростного напора засасывает из верхней полости дополнительно находящуюся там промывочную жидкость и попадает в диффузор 11, а из него по боковому каналу 8 - в затрубное пространство скважины (фиг, 2).Здесь поток жидкости раздваивается на два: большая часть его направляется вверх по 3aTpy6HONry пространству, а другая часть - вниз. Эта часть потока в про цессе бурения омывает колонковую
трубу 1, коронку 2, подхватывает буровой шлам, образующийся в процессе углубления, и по кольцевому зазору между керном и внутренней поверхностью колонковой трубы 1 поднимается в нижнюю полость, откуда засасываетс к периферийным каналам 7, а пройдя их, попадает в верхнюю полость. Из верхней полости жидкость подхватывается скоростным напором струи, выходящей из насадка 10, и попадает в диффузор 11. Далее цикл повторяется.
Режим бурения предлагаемой колонковой трубы обычный.
После подъема колонкового набора на поверхность и удаления поднятого керна колонковую трубу 1 наклоняют и запорный орган (шар) 6 выкатывается через боковой канал 8. Колонковую трубу 1 опускают в скважину и в нее сверху забрасывают запорный орган (шар) 6, который садится в седло 13. В результате эжекторный колонковый снаряд подготовлен к следующему рейсу.
Формула изобретения
Эжекторный колонковый снаряд, включающий эжектор в виде насадка и диффузора, узел распределения потока, выполненный в виде переходника с системой каналов прямого и обратного потоков, связывающего колонковую трубу с колонной бурильных труб, переключатель направления потока, выполненный в виде клапана, состоящего из седла и бросового запорного органа, отличающий ся тем, что, с целью повышения эффективности промывки скважин, система каналов прямого и обратного потоков выполнена в виде осевого, бокового и периферийных каналов, эжектор размещен в осевом канале, клапан установлен в диффузоре и выполнен с возможностью прохода запорного органа через седло при повышении давления в колонне бурильных труб, а в периферийных каналах установлены узлы дросселирования, выполненные с возможностью создания, повышенного давления при прямой циркуляции по сравнению с обратной при неизменной производительности.
Ш.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эжекторный снаряд | 1979 |
|
SU840280A1 |
Обратный клапан для бурильной колонны | 1989 |
|
SU1714090A1 |
Устройство для создания обратной местной промывки скважины | 1989 |
|
SU1680941A1 |
Колонковый снаряд | 1977 |
|
SU744115A1 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС ДЛЯ БУРОВОГО СНАРЯДА | 1973 |
|
SU404931A1 |
Колонковый снаряд | 1986 |
|
SU1411429A1 |
Колонковый снаряд | 1989 |
|
SU1752924A1 |
Эжекторный колонковый буровой снаряд | 1981 |
|
SU1086116A1 |
Устройство для создания обратной циркуляции в скважине | 1977 |
|
SU623954A1 |
Сливной переходник | 1980 |
|
SU866113A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для промывки буровых скважин. Цель - повышение эффективности промывки скважин. Для этого система каналов прямого и обратного потоков выполнена в виде осевого 4, бокового 8 и периферийных 7 каналов. В канале 4 размещен эжектор. Снаряд имеет клапан 12, установленный в диффузоре 11 и выполненный с возможностью прохода запорного органа 6 через седло 13 при повышении давления в колонне бурильных труб 9. В каналах 7 установлены узлы дросселирования, создающие повышенное давление при прямой циркуляции по сравнению с обратной при неизменной производительности. Промывочная жидкость попадает в диффузор, а из него по каналу 8 в затрубное пространство скважины. Здесь этот поток жидкости раздваивается на две части. Одна из частей в процессе бурения омывает колонковую трубу 1, подхватывает буровой шлам, образующийся в процессе углубления. Далее эта часть жидкости по кольцевому зазору между керном и внутренней поверхностью трубы 1 поднимается в нижнюю полость. Из последней жидкость засасывается к каналам 7, а пройдя их, попадает в верхнюю полость, а из нее в диффузор 11. Далее цикл повторяется. 2 ил.
Универсальный колонковый набор | 1976 |
|
SU581239A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Технические средства для бурения скважин с обратной призабойной циркуляцией промьюочной жидкости: Обзор ВИЭМС | |||
Техника и технология геологоразведочных работ | |||
Организация производства | |||
- У.,: ВИЭМС, 1976, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-07-06—Подача