Изобретение относится к приборостроению, а именно к акустической аппаратуре, и может быть использовано, например, в радиоприемных и уси- лительных комплексах высшего класса . Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик устрой- ствас
На фиг„I изображено устройство в разобранном виде; на фиг о 2 - узел I на фиг Л; на фиГоЗ - приспособление для центровки подвижной системы; на фиг.А - положение частей головки . громкоговорителя при центровке под- вижной системы; на фиг с 5 - вспомогательный направляющий элемент; на фиг.6 - положение частей головки громкоговорителя перед соединением: шасси с магнитной системой; на фиГо7 узел II на фиг.6; на фиг.8 - положение частей головки громкоговорителя при ввинченной магнитной системе; на фиг.9 - головка громкоговорителя в собранном виде; на фиг.10 - узел III на фиГо9,
Головка громкоговорителя (фиг.1) состоит из магнитной системы 1, корпуса 2 и подвижной системы 3. Магнитная система содержит кольцевой пос- тоянный магнит 4 с торцом 5, фланец 6 с керном 7, фланец 8 с отверстием 9, резьбой 10 и канавкой П. Канавка 11 (фиг.2) состоит из цилиндрич с- кой части 12 и конуса 13 с фаской 14, При этом резьба 10 фла:нца В може быть выполнена,- например, с углом профиля -oi. 80° и с шагом ,588 мм согласно специальной резьбы по DIN VDE 430 для обеспечения самоцент- ровки.
Детали магнитной системы 1 соединяют с помощью клея. При этом магнит 4 размеш,ают между фланцами 6 и 8, внешний диаметр которых меньше диаметра магнита 4, а конец керна 7 вставляют в отверстие 9 фланца 8, образуя зазор 15 магнитной цепи. Конус 13 канавки 11 направлен в сторону торца 5 магнита 4 и входит в сое- тав магнитопровода. Фаска 14 конуса 13 служит для устранения попадания подтечки клея на резьбу 10, а также в канавку 11 во время сборки магнитной системы 1. I
Корпус 2 выполнен в виде усечен-
ного конуса 16 со стаканом 17 на конце и с плоскостями 18 и 19. Стакан 17 выполнен в виде полого цилиндра с торцом 20, с внутренней резбой 21 и с наружной поверхностью 22„ Резьба 21 выполнена аналогично резьбе 10 фланца 8 (фиг.2).
Подвижная система 3 включает в себя плоскую сотовую диафрагму 23, подвес 24 с воротником 25, звуковую катушку 26 с возбуждаюш;им элементом 27 и центрирующую шайбу 28 с воротником 29. Детали 23, 24, 27 и 28 подвижной системы 3 соединяют в местах 30 - 32 с помощью клея.
Собранную таким образом подвижную систему 3 устанавливают в корпусе 2 так, чтобы воротник 25 подвеса 24 совпал бы с плоскостью 18, а воротник 29 центрирующей шайбы 28 - с плоскостью 19 корпуса 2 (фиГо1, слева). Перед приклеиванием воротников 25 и 29 подвижной системы 3 к плоскостям 18 и 19 корпуса 2 возбуждающий элемент 27 звуковой катушки 26 центрируют относительно резьбы 21 стакана 17. Для этого используют приспособление 33 (фиг.З). Оно содержит направляющий стержень 34, резьбу 35 и головку 36 с упором 37. При этом резьба 35 выполнена аналогично резьбе 10 фланца 8 и резьбе 21 стакана 17, а стержень 34 расположен строго поперечно относительно резьбы 35 и упора 37. Диаметр d стержня 34 выполнен на 0,02-0,03 мм меньшим, чем внутренний диаметр d каркаса звуковой катушки 26 (фиг. и 3).
1
Для окончательной сборки корпуса
2в возбуждающий элемент звуковой катушки 26 вставляют стержень 34 приспособления 33 с последующим ввинчиванием его в стакан 17 до отказа -. (фиг.4). Вследствие этого каркас звуковой катушки 26 принимает концентричное положение относительно резьбы 21 и поперечное положение относительно Торца 20 стакана 17. В таком положении приклеивают воротники .25 и 29 подвижной системы 3 к плоскостям 18 и 19 корпуса 2, после чего удаляют нриспообление 33 из стакана 17 (фиг.1) и приступают к установке в корпусе 2 магнитной системы 1. Для этого используют вспомогательный направляющий элемент, выполненный в виде двух полуцилиндров 38
с буртиками 39, состоящие из цилиндрической части 40 и из конической
части 41 (фиг.5). Буртики 39 вводят в канавку 11 магнитной системы 1 (фиг.6), так, что указанные полуцилиндры 38 охватывают фланец 8, обра- зуя трубообразный направляющий элемент. При этом буртики 39 размещены в канавке 11 так, что их цилиндрические части 40 контактируют с поверхностью канавки 11 (фиг.7), фик- сируя положение полуцилиндров 38 относительно фланца 8 и образуя зазор 42 конической формы,что облегчает сопряжение буртиков 39 с канавкой 1 1
Перед окончательной сборкой голов ки громкоговорителя подвихшую систему 3 в корпусе 2 ставят под прижим (не показан), заставляющий ее в выдвижное положение так, что расстояние 1, от кромки звуковой катушки 26 до торца 20 стакана 17 больше, чем толщина 1 фланца В (фиг.6).При этом подвижная система 3 может быть перемещена, например, на 12-14 мм по сравнению с ее исходным положением. Это исключает случайное касание звуковой катушки 26 со стенкой отверстия 9 фланца 8 во время ввинчивания последнего в стакан 17. Сборку выполняют путем введения конца стакана 17 в направляющую трубку,образованную из двух полуцилиндров 38 с последующим перемещением до тех пор, пока резьба Ю фланца 8 сцепляется с резьбой 2 стакана 17, после чего удаляют полуцилиндры 38 и ввинчивают фланец 8 магнитной системы 1 в стакан 17 до упора (фиг.8). В связи с тем, что 1, 1, звуковая катушка 26 расположена вне зазора 15 магнитной цепи, чем обеспечивается ее неповреждаемость в процессе описанной сборки вследствие некоторого шатания резьбовых элементов. Благодаря применению резьбы специального профиля (фиг.2) при затяжке резьбовго соединения происходит самоцентровка фланца 8 относительно стакана 17, что обеспечивает строгую концентричность расположения зазора 15 магнитной цепи относительно корпуса 2 и звуковой катушки 26. При этом дпускается наличие зазора 43 в резьбовом соединении (фиг.1), что повышает технологичность изготовления деталей и сборки устройства.
При затяжке указанных резьбовых элементов (фиг.6 и 8) торец.20 стакана 17 контактирует с торцом 5 пос0
5
0 5 0 5 0 5
тоянного магнита 4 (фиг.8), после чего снимают пр1шим подвижной системы 3, вследствие чего последняя принимает исходное положение, и звуковая катушка 26 оказьшается размещенной в зазоре 15 магнитной цепи(фиг.9),
Для предохранения от провертывания описанное резьбовое соединение может быть застопорено, например, путем нанесения капли эпоксидной смолы на стакан 17 в участках 44 (фиг.10).
Предлагаемая головка громкоговорителя обладает повышенной ремонтопригодностью. Для ремонта или осмотра отвинчивают магнитную систему 1 с корпуса 2 (фиг.1). Это дает возможность прочистить зазор 15 магнитной цепи, замерить магнитную индукцию и проверить состояние звуковой катушки 26. Возможен и ремонт звуковой катушки 26, например закрепление ее расклеенных витков. Указанное расклеивание может произойти после длительной работы на большой мощности (в условиях перегрузки).
Предлагаемая головка громкоговорителя обладает большой механической и тепловой прочностью, поэтому она может быть использована в мощных акустических системах высшего кла- -СНо Формула изобрети. НИН
Головка громкоговорителя, содержащая корпус, магнитную систему, размещенную в рабочем зазоре магнитной системы звуковую катушку, связанную через центрирующую шайбу с корпусом, а через возбуждающий элемент с установленной в корпусе на подвесе диафрагмой, причем магнитная система выполнена в виде кольцевого постоянного магнита, расположенного между фланцами, внешний диаметр которых меньше диаметра постоянного магнита, а один из фланцев связан с основанием корпуса, отличающая с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, в нем основание корпуса охватьшает фланец магнитной системы и связано с ним посредством резьбового соедт нения, а внешний диаметр обращенной к постоянному магниту плоскости охваченного основанием фланца меньше диаметра противоположной его плоскости, причем данный фланец имеет ступенчатую форму, а торец основания корпуса контактирует с ближней к нему плоскостью постоянного .
д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродинамическая головка громкоговорителя | 1976 |
|
SU675629A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА С НАНОДИСПЕРСНОЙ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТЬЮ | 2009 |
|
RU2399165C1 |
МОДУЛЬНАЯ ПОДВИЖНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОГО ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2718683C2 |
Способ сборки электродинамического громкоговорителя | 1987 |
|
SU1700772A1 |
ПОГРУЖНОЙ ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2549381C1 |
Устройство для наведения стволовой задвижки под струей | 2021 |
|
RU2770850C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЗАМОК (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2382861C1 |
Динамический громкоговоритель | 1984 |
|
SU1392642A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2098926C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ | 1972 |
|
SU350210A1 |
Изобретение относится к приборостроению, в частности, к акустической аппаратуре, и может быть использовано, например, в радиоприемных и усилительных комплексах высшего класса. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик. Магнитная система 1 выполнена в виде кольцевого постоянного магнита 4, расположенного между фланцами 6,8, внешний диаметр которых меньше внешнего диаметра магнита 4. Фланец 8 охвачен основанием корпуса 17 и связан с ним посредством резьбового соединения. Внешний диаметр обращенной к постоянному магниту 4 плоскости фланца 8 меньше диаметра противоположной его плоскости, причем данный фланец имеет ступенчатую форму, а торец 20 основания корпуса 17 контактирует с ближней к нему плоскостью 5 постоянного магнита. В рабочем зазоре 15 магнитной системы размещена звуковая катушка 26, связанная с подвижной системой 3, в состав которой входит плоская сотовая диафрагма 23. Магнитная система 1 может легко отвинчиваться от корпуса 16, открывая доступ к звуковой катушке 26 и рабочему зазору 15 магнитной системы. 10 ил.
Фиг, 2
3«
фаг.З
f
фиа5
w ss12 0 Я fJ ф1/г. 7
20
г 941
Фиг. в
12 П /J . 10
ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 0 |
|
SU349121A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США № 4472604, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1986-04-16—Подача