Воздухоприготовительное устройство для отсеков линии непрерывной ферментации табака Советский патент 1989 года по МПК A24B3/12 

0и.г./

виде вертикального цилиндра 1. По оси вертикального цилиндра 1 проходит теплообменник в виде паровой трубы 2, от которой происходит нагрев воздуха (рециркуляционного и наружного), а увлажнение полученной смеси происходит путем подачи пара через пароувлажнитель 3,расположенный ниже нагнетательного патрубка 5 вентилятора 4. Образующиеся в результате конденсации пара капли оседают и удаляются через конденсатоотводчик 6. Присоединение вертикального цилиндра 1 к нагнетательному патрубку 5 вентилятора 4 тангенциально позволяет завихрять воздушный поток, что способствует лучшему перемешиванию воздушной смеси и более полному тепла с паровой трубы 2. 4 ил.

Изобретение относится к табачно-ферментационной промышленности и может быть использовано в линиях непрерывной ферментации. Цель изобретения - экономия энергозатрат и повышение качества ферментируемого табака. Устройство состоит из совмещенного смесителя, выполненного в виде вертикального цилиндра 1. По оси вертикального цилиндра 1 проходит теплообменник в виде паровой трубы 2, от которой происходит нагрев воздуха (рециркуляционного и наружного), а увлажнение полученной смеси происходит путем подачи пара через пароувлажнитель 3, расположенный ниже нагнетательного патрубка 5 вентилятора 4. Образующиеся в результате конденсации пара капли оседают и удаляются через конденсатоотводчик 6. Присоединение вертикального цилиндра 1 к нагнетательному патрубку 5 вентилятора 4 тангенциально позволяет завихрять воздушный поток, что способствует лучшему перемешиванию воздушной смеси и более полному съему тепла с паровой трубы 2. 4 ил.

1

Изобретение относится к табачно- ферментационной промьшшенности и может быть использовано в линиях не- прерьшной ферментации.

Целью изобретения является эко-- номия знергозатрат, а также повышение качества ферментируемого табака.

На фиг.1 изображено предлагаемое воздзгхоприготовительное устройство дпя отсеков линий непрерывной ферментации; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, разрез; на фиг.4 - направление и характер движения воздушных потоков в устройст-

ве.

j Воздухоприготовительное устройст- во состоит из смесителя в виде вертикального цилиндра 1, по оси которого проходит теплообменник 2, вы- полненный в виде паровой трубы, пароувлажнителя 3, вентилятора 4 и сети воздуховодов. Цилиндр 1 уста- новлен после вентилятора 4, который присоединен к нему своим нагнетательным патрубком .5 тангенциально. В нижней части вертикального цилиндра под входным отверстием нагнетательного патрубка 5 расположен па- роувлажнитель 3. К днищу вертикаль- ного цилиндра 1 подключен конденсатоотводчик 6. Сеть воздуховодов состоит из всасывающего 7 и нагнетательного 5 патрубков вентилятора воздуховода 8,подающего кондициони- рованный воздух в ферментационный отсек 9, рециркуляционного воздуховода 10, воздуховода 11 забора наружного воздуха и выбросного воздуховода 12, Дополнительными воздухонгревателями являются трубы 13 внутреннего обогрева.

Устройство работает следующим образом.

Воздух, отсасываемый в заданных пропорциях -. вентилятором 4 из ферментационного отсека 9 через рециркуляционный воздуховод 10 и из помещения через заборный воздуховод 11, через всасывающий патрубок попадает в вентилятор 4 и подается тангенци-, ально в вертикальньй цилиндр 1 по нагнетательному,патрубку 5. Танге- циальная подача воздушного потока обеспечивает его закручивание вокру оси, в результате этого при попадании в. отсек образуется расширяющеес завихрение, что позволяет полностью продувать его объем. При прохождении потоком вертикального цилиндра происходит смешивание рециркуляционного и наружного воздуха, его нагрев паровой трубой 2 и увлажнение полученной смеси паром, подаваемым через пароувлажнитель 3.

Совмещение в одном узле смесител и теплообменника уменьшает наружную поверхность и габариты устройства, что снижает его теллопотери и сопротивление проходу воздуха а закручивание (завихрение) воздушного потока способствует лучшему перемешиванию смеси и полному съему тепла с паровой трубы Z.

Пароувлажнитель 3 расположен по вертикали ниже нагнетательного патрубка 5j благодаря чему капли конденсата,, не подхваченные воздушным потоком оседают и удаляются через конденсатоотводчик 6, Часть мелких

уУу( ViXXX ХЛАХУУ

Фаг.ч

. Составитель Л.Аникина

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Л.Веселовская Техред.Кравчук Корректор ь 11ш ш..

Тираж 284.

Подписное

Заказ 1646/5

ВНИИПИ государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, , Раушская наб.,

Корректор Л.Пилипенко

Корректор ь 11ш ш..

Подписное