Тампон для ликвидации поглощения промывочной жидкости Советский патент 1989 года по МПК E21B27/02 

нее своей верхней резьбовой частью центральный ствол (ЦС), 3, жестко связанный с башмаком 4 и имеющий осевьш канал, и под его резьбовой частью радиальные.каналы S . .Вверху горловийой ГО 1 закреплена на подвижной втулке 2 со сквозным -радиальным отверстием а , а внизу - на башмаке 4.. Вверху ГО Т имеется предохранительный узел, состоящий из муфты и стопорной гайки над ней с резьбами для навинчивания на левую резьбу ЦС 3 уплотнительных элементов и стопора, В rd 1 засьтают сухой тампонирующий материал. На ЦС 3 навинчивают муфту, которую после вхождения во внутреннюю расточку втулки 2 фиксируют стопором. Втулку 2 вращают вправо, уплотняя материал 10, и зате навинчивают гайку. Воздух при уплотнении удаляется через отверстия в ЦС 3, 2 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин. Цель - улучшение свойств тампонирующей смеси за счет увеличения количества доставляемого сухого тампонирующего материала на забой путем его уплотнения и исключения попадания в него жидкости при спуске в скважину. Тампон содержит герметизирующую оболочку /ГО/ 1 с тампонирующим материалом 10, надетую на выступающий из нее своей верхней резьбовой частью центральный ствол /ЦС/ 3, жестко связанный с башмаком 4 и имеющий осевый канал, и под его резьбовой частью радиальные каналы "б". Вверху горловиной ГО 1 закреплена на подвижной втулке 2 со сквозным радиальным отверстием "а", а внизу - на башмаке 4. Вверху ГО 1 имеется предохранительный узел, состоящий из муфты и стопорной гайки над ней с резьбами для навинчивания на левую резьбу ЦС 3 уплотнительных элементов и стопора. В ГО 1 засыпают сухой тампонирующий материал. На ЦС 3 навинчивают муфту, которую после вхождения во внутреннюю расточку втулки 2 фиксируют стопором. Втулку 2 вращают вправо, уплотняя материал 10, и затем навинчивают гайку. Воздух при уплотнении удаляется через отверстия в ЦС 3. 2 ил.

1

Изобретение относится к., бурению и предназначено для ликвидации поглощений промывочной ЖИД1СОСТИ.

Цель изобретения - улучшение свойств тампонирующей смеси за счет увеличения количества доставляемого сухого тампониругацего материала на забой скважины путем его уплотнения и исключения попадания в него жидкоти при спуске.

На фиг,1 изображен тампон с за- сыпанным неуплотненным- тампонирующи материалом; на фиг. 2,-то же, в рабочем положении.

Устройство включает герметизирующую оболочку 15 верхняя горловина которой, закреплена в подвг-шной втулке 2. Во втулке 2 имеется сквозное радиальное отверстие а . Оболочка 1 надета на центральньш ствол 3, верхняя резьбовая часть которого выступает из горловины оболочки, с нижним концом ствола 3 жестко связан башмак 4. Нижняя часть оболочки 1 закреплена в башмаке 4. В стволе 3 вьшолнены осевой канал и под его резьбовой частью радиальные каналы 5 ..

В целях предотвращении раскручи- вания оболочки 1 после того, как она будет закручена предусмотрен предохранительный узел, состоящий из муфты 5 и стопорной гайки 6 над ней. Обе эти детали имеют внутренню резьбу для навинчивания на левую резьбу ствола 2 и уплотнительные элементы 7 и 8. Наружный диаметр муфты 5 выполнен таким, что при ее завинчивании муфта входит во внутреннюю расточку подвижной втулки 2 и жестко фиксируется в ней с помощью цилиндрического стопора 9 предохранительного узла. Втулка 2 может перемещаться вдоль ствола 3. В оболочке 1 находится тампонирующий материал 10.

Тампон работает следунщим образЬм. В сугкрытую верхнюю горловину оболочки 1 (см,фиг.1) засылают сухой тампонирующий материал, например цемент. Далее на центральный ствол 3 навинчивается муфта 5. После того как муфта 5 вошяа во внутреннюю расточку втулки 2, она фиксируется стопором- 9. Затем осуществляют уплотнение засьшанного материала 10, вращением вправо муфты 5 и подвижной втулки 2. По мере уплотнения тампонирующего материала в оболочке 1 находящийся в нем воздух скапливается в верхней части оболочки 1 и через радиальные и осевое отверстий в центральном: стволе 3 удаляется из

нее.

В целях,исключения проворачивания нижней горловины оболочки 1 башмак

4стопорится одним из известных способов,.например при помощи цепкого ключа. В целях самопроизвольного раскручивания тампона на муфту

5со втулкой 2 навинчивается стопорная гайка 6, Подготовленный таким образом та:.шон присоединяется к долоту 11 и.спускается в скважину в зону ухода промывочной ;жидкости. Инструмент приспускают и под неболь- шой разгрузкой вращают вправо для отвертывания центрального ствола 3

от долота 11. Дальнейшим вращением инструмента и при небольшой промывке разбуривают тампон. Содержимое тампона транспортируется глинистым раствором в поглощающий пласт, где происходит тампонирование каналов и пор. Одновременно с разрушением оболочки тампона разбуриваются и металлические дeтaJfи устройства, изготовленные из сплава алюминия. После разбуривания тампона колонну труб с , долотом извлекают на поверхность.

Формула изобретения

Тампон для ликвидации поглощения промывочной жидкости, включающий герметизируюпхую оболочку с горловиной и заключенньш в нее тампонирующий материал, отличающи.йся тем, что, с целью улучшения свойств тампонирующей смеси за счет увеличения количества доставляемого сухого

тампонирующего материала на забой путем его уплотнения и исключения попадания в него жддкости при спуске в Екважину, он снабжен подвижной

X втулкой, связанной с горловиной герметизирующей оболочки, башмаком, предохранительным узлом и центральным стволом с осевым каналом, уста0 новленным в герметизирующей оболочке, и имеет выступающий верхний конец, причем башмак жестко связан с нижней частью центрального ствола и герметизирующей оболочкой, предо- 5 хранительный узел установлен в верхней части герметизирующей оболочки и выполнен в виде муфты,, стопорной гайки над .ней и стопора, связывагацего подвижную втулку с муфгой в нижнем 0 ее положении, а верхняя часть центрального ствола выполнена, с...резьбой под муфту и стопорную гайку,.при этом последний выполнен с радиальными каналами под резьбовой частью.