Изобретение относится к микрокриогенной технике, а конкретнее к устройству газовых холодильных машин, предназначенных для криостатирова- ния элементов и узлов радиоэлектронного и другого оборудования.
Цель изобретения - повьш1ение хо- лодопроизводительности путем интенсификации процесса впуска сжатого газа в пульсационную трубку.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой холодиль- но-газовой машины.
Машина содержит цилиндр 1 с коллектором 2 и концевым холодильником 3, поршень 4, пульсационную трубку 5 с регенераторами 6 и 7 на концах и холодильником 8. В поршне 4 выполнены радиальные отверстия и осевой канал, соединяющий отверстия с рабочей полостью цилиндра 1.
На установившемся режиме холодиль- но-газовая машина работает следующим образом.
При движении поршня 4 в сторону верхней мертвой точки происходит сжатие находящегося в рабочей полости компрессора-детандера газа. Отвод тепла в окружающую среду осуществляется при этом холодильником 3. По достижении поршнем 4 верхней мертвой точки рабочая полость компрессора- детандера соединяется с коллектором 2 и в пульсационную трубку происходит быстрая выдача (выхлоп) сжатого газа, который охлаждается в регенераторе 6 пульсационной трубки 5, расширяется в ней со снижением температуры и выталкивает находившийся в трубке газ через регенератор 7 в холодильник 8, при этом материал насадки регенератора 7 охлаждается холодильным газом. Так осуществляется
4 N3 vl
Ю
первая фаза генерирования холода. Вторая фаза начинается с приходом поршня 4 в нижнюю мертвую точку. В этот момент коллектор 2 непосредственно соединяется с рабочей полостью компрессора-детандера, давление газа в которой существенно ниже, чем в пульсационной трубке. Газ из холодильника 8 пульсационной трубки 5, предварительно охладившись в регенераторе 7, поступает в полость рас
ширения и выталкивает, расширяясь со снижением температуры, в рабочую полость компрессора газ, оставшийся в трубке после первой фазы расширения. Последний перед поступлением в рабочую полость компрессора-детандера охлаждает материал насадки регенератора 6, установленного на входе в пульсащюннуто трубку. В дальнейшем указанная последовательность процессов повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределитель газовой холодильной машины | 1989 |
|
SU1758363A1 |
Газовая холодильная машина | 1989 |
|
SU1714305A1 |
Холодильно-газовая машина | 1981 |
|
SU979804A2 |
Холодильно-газовая машина | 1978 |
|
SU708121A1 |
ПОРШНЕВАЯ ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU421860A1 |
ПОРШНЕВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU434235A1 |
Газовая холодильная машина | 1980 |
|
SU907362A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2239131C1 |
ПОРШНЕВАЯ ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВАЯ МАШИНАВ П Т Бпчи n:;^r?r^Tf|f ,.;-;; i. I, - •: -..' ii Us | 1972 |
|
SU422922A1 |
ПОРШНЕВАЯ ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВАЯ МАШИ | 1973 |
|
SU388177A1 |
Изобретение относится к микрокриогенной технике, а конкретее к устройству газовых холодильных машин, предназначенных для криостатирования элементов и узлов радиоэлектронного и другого оборудования. Цель изобретения - повышение холодо-производительности путем интенсификации процесса впуска сжатого газа в пульсационную трубку. Цилиндр снабжен кольцевым коллектором, соединенным с пульсационной трубкой, причем кольцевой коллектор установлен на цилиндре с возможностью соединения с рабочей полостью цилиндра в крайних положениях поршня, а поршень выполнен с радиальными отверстиями и осевым каналом, соединяющим радиальные отверстия с рабочей полостью цилиндра. 1 ил.
Холодильно-газовая машина | 1981 |
|
SU979804A2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1985-11-22—Подача