Известен маятниковый переносный прибор для определения твердости покрытия, состоящий из двух параллельных колец с противовесом, в котором применен механический способ контроля числа колебаний маятника и отсутствует термостатирование измеряемого объекта.
Предлагается прибор для определения твердости лаковых покрытий, основанный на принципе затухания колебаний маятника. Подсчет числа колебаний маятника осупдествляется электроимпульсным счетчиком.
Прибор изготовлен в двух вариантах.
а) для испытания твердости лаковых пленок в пределах темпера,: тур от комнатной до +100°, б) для тех же испытаний в пределах температур От - 20° до комнатной.
Колесо-маятник состоит из двух дисков, соединенных между собой осью. Между дисками установлен груз. Диаметр дисков 80 мм.
Для первого варианта применяется куб-термостат, выполненный без дна.
Подогрев куба-термостата осуществляется электроспиралью из нихрома мощностью 100 ватт, укрепленной на фарфоровых изоляторах по периметру термостата, включенной в сеть через реостат по известной схеме.
Для второго варианта применяется короб-холодильник, выполненный без дна. Внутри холодильника вмонтирован испаритель, присоединенный двумя гибкими фреоноустойчивыми шлангами к компрессорной установке от холодильника «Саратов, заправленной френом 12.
Контроль температуры внутри термостата и холодильника осуществляется микросопротивлением, присоединенным к мостику и микроамперметру, отградуированному в градусах по известной схеме.
№ 147359- 2 В термостате или холодильнике по две схемы, работающие независимо одна от другой. По одной схеме контролируют контактную термостойкость, для чего микросопротивление кладут на лаковую пленку и прижимают к ней пружиной.
По второй схеме контролируют воздушную термостойкость, для чего микросопротивление укрепляют в центре короба. Определение термостойкости производят при 80-100°. Отличительной особенностью предлагаемого прибора для определения твердости лаковых покрытий является применение фотоэлектрической схемы системы контроля числа колебаний маятника, что обеспечивает повышение точности dпpeдeления.
Методика работы на приборе заключается в следуюш,ем. Вначале определяют так называемое «стеклянное число, т. е. число колебаний маятника на полированном стекле. Полированное стекло устанавливают горизонтально, накрывают кубом-термостатом, внутри которого подвешен на рычаге маятник-. Маятник устанавливают под углом 90° к горизонтальной поверхности. От нажкма кнопки срабатывают рычаги и колесо начинает колебаться, касаясь поверхности стекла. Если разница в числе колебаний для пяти-шести опытов составляет в среднем 5-6 колебаний, то маятник считают отрегулированным и «стекляннот -1исло установленным.
Затем маятник с термостатом устанавливают на пленку, нанесенную на деталь, и определяют коэффициент твердости, равный отношению числа колебаний на лаковой поверхности к «стеклянному числу Для определения твердости при минусовых температурах применяют холодильник.
На приборе можно определять также морозостойкость, сопротивление пленки термоудару и время высыхания пленки.
На чертеже показана электросхема электроимпульсного счетчика количества колебаний маятника с включенным в нее фотосопротивлением.
При колебании маятник пересекает луч света, направленный на фотосопротивление, которое передает количество колебаний на электроимпульсный счетчик.
По заключению о промышленной полезности прибор рекомендуется для использования в промышленности.
Предмет изобретения
Прибор для определения твердости лаковых покрытий, у которого датчик термостатирован и выполнен в виде двух дисков с противовесом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, в приборе применена фотоэлектрическая система измерения числа колебаний дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения твердости лаковых покрытий | 1960 |
|
SU139867A1 |
Фотоэлектрический прибор для определения степени блеска | 1960 |
|
SU137285A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2163367C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОГО МАЯТНИКОВОГО ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА КОМПЕНСАЦИОННОГО АКСЕЛЕРОМЕТРА | 2002 |
|
RU2219554C2 |
Лаковая композиция на основе олигоуретанакрилата | 2017 |
|
RU2645509C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2057092C1 |
ПОРОШКОВАЯ УФ-ОТВЕРЖДАЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2005 |
|
RU2302439C1 |
ЗЕРКАЛО | 2004 |
|
RU2384537C2 |
Аппарат для передачи изображений неподвижных и движущихся предметов | 1923 |
|
SU405A1 |
ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2214020C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-08-03—Подача