Известны картофелеуборочные комбайны, снабженные подкапывающими лемехами из стеклопласта, прутковым элеватором-сепаратором с капроновой облицовкой прутков и капроновыми деталями, ботвоудаляющей горкой, подъемным барабаном-сепаратором и бункеромкопильником.
В отличие от известного предложен картофелеуборочный комбайн, в котором, с целью более надежной его работы на почвах с повышенной и пониженной влажностью, совокупно использованы в сочетании с виброгрохотом дисково-рычажный механизм для разрушения почвенных комков по авт. св. № 133284 и вибромеханический переборщик по авт. св. № 132901.
На чертеже изображена схема предложенного картофелеуборочного комбайна в двух проекциях.
Основными рабочими органами комбайна являются лемехи 1, основной элеватор 2, грохот 3, редкий транспортер 4, прижим ной транспортер 5, отбойный пруток 6, скатный лоток 7, клавишный механизм 8, подъемный барабан 9, гирационный грохот 10, транспортер 11 гирационного грохота, вибрационный -переборщик 12, транспортер 13 клубней, транспортер 14 примесей и бункер 15.
Лемехи / имеют полукорытообразную форму, снабжены лифтерами и для предупреждения от коррозии и устранения залипания выполнены из стеклопластика. Рабочий процесс комбай«а происходит следующим образом.
Подкопанный пласт в процессе движения комбайна поступает на основной элеватор, где часть почвы просеивается, а остальная часть поступает на качающийся грохот 3.
№ 147389-2-Покрытие прутков основного эл.еватора полихлорвиниловой трубкой лредупреждает их от коррозии и снижает залипание, что позволяет сохранить сепарирующую способность элеватора во время работы во влажных условиях. На решетках качающегося грохота происходит вторичная сепарация почвы. Ввиду того, что трости решет армированы хлорвиниловой трубкой, залипания их рабочей поверхности не происходит.
При перепаде массы с первого на второе решето грохота ботва зависает на прутках редкого транспортера 4 и увлекается в рабочую щель, образованную полотном прижимного транспортера 5 и прутком редкого транспортера. Зажатая ботва с клубнями картофеля подводится к отбойному лрутику 6, где происходит отрыв клубней от столонов. Ботва уносится транспортером, за пределы машины и оторванные клубни, падая На скатный лоток 7, попадают на клавишный механизм. Почвенные комки и оторванные клубни проваливаются в зазоры прутками редкого транспортера, попадают на второе решето грохота и также передаются на клавишный механизм 8. Батареи клавишного механизма, вращаясь в противоположные стороны с одинаковым числом оборотов и одинаковой линейной скоростью, захватывают почвенные комки и клубни. Вследствие деформации -спиц, выполненных в форме пружинных колец, между дисками батарей происходит более интенсивное разрушение почвенных комков, по сравнению с разрушением при помощи пневматических баллонов. Разрушенные почвенные комки и клубни направляются в подъемный барабан 9, который сепарирует массу и подает ее на гирационный грохот 10. Подъемный барабан снабжен по периферии полиэтиленовым шнуром.
Гирационный грохот 10 предназначен для сепарации переувлажненной почвы. Влажная почва, поступающая на капроновую струнную поверхность, благодаря высокой частоте колебаний продавливается в зазоры между струнами и попадает на транспортер У/, который выносит ее за пределы комбайна, а клуб)ни ;картофеля и неразрушенная часть комков скатываются на вибромеханический переборщик 12. Масса, сходящая с гирационного грохота, попадает в зону наиболее активной вибрации чаши переборщика. Клубни картофеля обладают меньщим углом качения и благодаря упругим свойствам и более правильной геометрической форме не задерживаются на струнной поверхности чащи и Скатываются через выходное окно чаши на транспортер 13 клубней, который подает их в бункер 15. Почвенные же комки обладают больщим углом качения, а также вследствие отсутствия упругих свойств и неправильной их геометрической формы, попав на вибрирующую струнную поверхность, задерживаются на ней, теряют скорость и вращающаяся чаша подводит их к транспортеру 14 примесей, который сметает комкн на убранную поверхность поля.
Предложенный картофелеуборочный комбайн испытан на Центральной мащиноиспытательной станции, которая отмечает высокий процент чистоты клубней в таре, сокращение обслуживающего персонала до 3 человек и снижвние залипания рабочих органов комбайна, покрытых полимерами.
Предмет изобретения
Картофелеуборочный комбайн с подкапывающими лемехамии из стеклопласта, пруткового элеватора-сепаратора с капроновой облицов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Картофелеуборочный комбайн | 1958 |
|
SU116537A1 |
Вибрационный механический переборщик | 1958 |
|
SU132901A1 |
Дисковый комкодавитель для картофелеуборочных машин | 1960 |
|
SU133284A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 1960 |
|
SU131995A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 1960 |
|
SU134514A1 |
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2009 |
|
RU2436277C2 |
Картофелеуборочный комбайн | 1959 |
|
SU146108A1 |
ДВУХРЯДНЫЙ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙНt '..^i-t lib,Я" •'.•.,:я 1-ii^.-•"Т':-^'^ГГ-;яF':^,;i)>&^?KA | 1965 |
|
SU173054A1 |
Дозатор-распределитель массы в картофелеуборочном комбайне | 1960 |
|
SU130732A1 |
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБА^ЙГ-!—.^EL^i^ | 1971 |
|
SU318358A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-10—Подача