Фиг.1
Изобретение относится к дисковым пилам для резания строительных материалов, например камня, бетона и т. д.
Цель изобретения - повышение надежности крепления резцов и ускорение их сборки и разборки.
На фиг. 1 показана дисковая пила, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Дисковая пила состоит из корпуса 1 с пазами 2, выполненными в виде сквозных отверстий прямоугольной формы, в которые запрессовываются резцы 3 с режущей пластиной 4 до дна 5. Боковые стенки паза 2 и державок резцов 3 выполнены с радиусными округлениями 6 выпуклой (в пазу) и во- гнутой (в резце) формы. В державке выполнено отверстие 7, перпендикулярное к плоскости диска пилы.
Сборка пилы осуществляется следующим образом.
Повышенная твердость материала корпуса 1 пилы по сравнению с материалом державки резца 3 обеспечивает гарантированный натяг в креплении только за счет 5 материала державки резца, что позволяет сократить постоянство ширины паза 2 в корпусе пилы и условие взаимозаменяемости резцов 3.
Равноудаленность дна паза 2 от центра Ю пилы и одинаковый размер резцов 3 по высоте позволяют обеспечить одинаковый выле всех резцов по радиусу.
При этом твердость материала корпуса пилы выше твердости материала державки резца на 50НВ.
Формула изобретения
Дисковая пила, содержащая корпус, закрепленные на его периферии державки с
Державки резцов 3, имеющие ширину на 20 резцами, отличающаяся тем, что, с целью
повышения надежности крепления резцов и ускорения их сборки и разборки, корпус пилы выполнен из материала с твердостью выше твердости материала державки резца
ли „па „. т Р „г- к более чем на 50НВ а ДеРжавка Резца с
водится под действием нагрузки через от- 2t корпусом соединена прессовой посадкой с верстие 7.натягом 0,5-0,8 мм.
0,5-0,8 мм больше ширины посадочного паза в корпусе, под действием статической либо динамической нагрузки, действующей через отверстие 7, запрессовываются в пазы до дна 5. Съем резцов 3 также произ
Повышенная твердость материала корпуса 1 пилы по сравнению с материалом державки резца 3 обеспечивает гарантированный натяг в креплении только за счет материала державки резца, что позволяет сократить постоянство ширины паза 2 в корпусе пилы и условие взаимозаменяемости резцов 3.
Равноудаленность дна паза 2 от центра пилы и одинаковый размер резцов 3 по высоте позволяют обеспечить одинаковый выле всех резцов по радиусу.
При этом твердость материала корпуса пилы выше твердости материала державки резца на 50НВ.
Формула изобретения
Дисковая пила, содержащая корпус, закрепленные на его периферии державки с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковая пила | 1990 |
|
SU1791147A1 |
Дисковая зубчатая пила | 1986 |
|
SU1451029A1 |
Дисковая пила | 1989 |
|
SU1609680A1 |
Дисковая пила | 1972 |
|
SU517498A1 |
Резец камнерезной дисковой пилы | 1987 |
|
SU1551552A1 |
Дисковая пила для резки камня | 1987 |
|
SU1465579A1 |
Дисковая пила | 1990 |
|
SU1794032A3 |
Дисковая пила камнерезной машины | 1987 |
|
SU1573180A1 |
Резец камнерезной дисковой пилы | 1988 |
|
SU1660985A1 |
Дисковая пила | 1988 |
|
SU1616825A1 |
Изобретение относится к дисковым пилам для резания строительных материалов, например камня, бетона и т.д., и позволяет повысить надежность крепления резцов и ускорения их сборки и разборки. Это достигается тем, что повышенная твердость материала корпуса 1 пилы по сравнению с материалам державки резца 3 обеспечивает гарантированный натяг в креплении только за счет материала державки резца, что позволяет сократить постоянство ширины паза 2 в корпусе пилы и условие взаимозаменяемости резцов 3. 3 ил.
Фие.2
Гальперин М | |||
Л | |||
и др | |||
Машины для резания камня | |||
М., 1964, с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1986-06-02—Подача