Фие.1
и размещенных на оси с возможностью поворота относительно друг друга. Ось каждой лопатки выполнена в виде полого разрезного цилиндра 4. Механизм 3 поворота лопаток дополнительно снабжен устройством регулирования взаимного поворота пластин и выполнен в виде подвижных штоков 5 с выступами 6. Выступы 6 спрофилированы по винтовой линии Каждый шток 5 размещен в полом цилиндре 4 В каждой
пластине соответственно профилированному выступу 6 штока 5 выполнен паз, образующий со штоком винтовую пару. Количество пластин в пакете определяется соотношением , где р - максимальный угол, образованный при повороте между крайними пластинами. Конструкция аппарата позволяет изменить закрутку сопловой лопатки и перера спределить расход рабочего тела по высоте лопатки. 5 ил.
Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность аппарата. В корпусе 1 размещены поворотные сопловые лопатки, закрепленные на осях. Каждая лопатка выполнена в виде набора пластин 2 аэродинамического профиля, соединенных в пакет и размещенных на оси с возможностью поворота относительно друг друга. Ось каждой лопатки выполнена в виде полого разрезного цилиндра 4. Механизм 3 поворота лопаток дополнительно снабжен устройством регулирования взаимного поворота пластин и выполнен в виде подвижных штоков 5 с выступами 6. Выступы 6 спрофилированы по винтовой линии. Каждый шток 5 размещен в полом цилиндре 4. В каждой пластине соответственно профилированному выступу 6 штока 5 выполнен паз, образующий со штоком винтовую пару. Количество пластин в пакете определяется соотношением Z02=β/2,где β -максимальный угол, образованный при повороте между крайними пластинами. Конструкция аппарата позволяет изменить закрутку сопловой лопатки и перераспределитель расход рабочего тела по высоте лопатки. 5 ил.
1
Изобретение относится к турбомашино- строению, а именно к осевым турбомаши- нам с регулируемым сопловым аппаратом
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности путем изменения закрутки сопловой лопатки.
На фиг. 1 представлен регулируемый сопловый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - лопатки в исходном положении, продольный разрез, на фиг. 3 - вид А на фиг 2; на фиг 4 - лопатки в развернутом положении, продольный разрез; на фиг. 5 - вид Б на фиг 4
Регулируемый сопловый аппарат содержит корпус 1 с размещенными в нем поворотными сопловыми лопатками, выполненными в виде набора пластин 2 аэродинамического профиля, и механизм 3 поворота сопловых лопаток. Пластины 2 собраны в пакет и размещены на оси, выполненной в виде полого разрезного цилиндра 4.
Механизм 3 поворота сопловых лопаток дополнительно снабжен устройством регулирования взаимного поворота пластин, выполненным в виде подвижных,штоков 5 с выступами 6, спрофилированными по винтовой линии. Каждый шток 5 размещен в полом разрезном цилиндре 4, а выступ 6 находится в разрезе 7.
Пластины 2 имеют паз 8, выполненный соответственно профилированному выступу 6, и сжаты упругим элементом 9, зафиксированным гайкой 10.
Выступ 6 и паз 8 образуют винтовую пару. Количество Z пластин 2 в пакете определяется соотношением , ,1-де р - максимальный угол, образованный при развороте крайними пластинами.
При необходимости изменить расход рабочего тела изменяют проходное сечение соплового аппарата путем поворота лопатки вместе с разрезным цилиндром 4.
Одновременно с изменением проходного сечения происходит перераспределение расхода рабочего тела по высоте лопаточного канала путем поворота пластин 2 относительно друг друга, так что периферийная пластина 2 составляет с корневой угол Р (фиг 5) Повюрот пластин 2 осуществляется при перемещении штока 5 из начального в конечное положение вдоль разрезного цилиндра 4. При этом выступ 6 образует с пазом 8 пластины 2 винтов ю пару и поворачивает по очереди пластину 2
Таким образом с изменением расхода
происходит изменение закона закрчтки сопловой лопатки и соответствующее ем перераспределение расхода по высоте лопатки Изменение закона закрутки сопловых лопаток позволяет получить оптимальное распределение расхода по высоте сопловой
5 лопатки и тем самым повысить КПД турбо- машины.
Формула изобре/енич
п Регулируемый соп.ювый аппарат осевой турбомашины, содержащий с размещенными в нем поворотными соп юными лопатками, закрепленными на осях, и механизм поворота сопловых лопаток, отличающийся тем, что, с целью повышения
5 эффективности и надежности путем изменения закрутки сопловой лопатки, каждая лопатка выполнена в виде набора пластин аэродинамического профиля, соединенных в пакет и размещенных на оси с возможностью поворота одна относительно дру0 той, причем ось каждой лопатки выполнена в виде полого разрезного цилиндра, а механизм поворота сопловых лопаток дополнительно снабжен устройством регулирования взаимного поворота пластин выполненным в виде подвижных штоков с высту5 пами, спрофилированными по винтовой линии, каждый шток размещен в полом разрезном цилиндре и в каждой пластине соответственно профилированном выступу штока выполнен паз, образующий со штоком
Q винтовую пару, причем количество пластин в пакете определяется соотношением 2. где р - максимальный угол, образованный при повороте между крайними пластинами
Фиг. I
zZZZa чх
Щ
VOO
фиеА
Фиг.З
дид5
Фиа.5
Регулируемый сопловой аппарат турбодетандерного агрегата | 1983 |
|
SU1188470A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-08-17—Подача