Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку Советский патент 1962 года по МПК D03D49/68 

Известно т{ анеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку, включающее бердо, образованное набором пластин- смонтированных на валу и снабженных зубом-уплотнителем утка и расположенную под нитями основы решетку, состоящую из комп лектов пластин обеспечивающих пропуск зубъев-уплотнителей берда и разделение нитей основы.

Предложенное тканеформирующее устройство отличается тем что с целью повышения производительности станка, в комплект лластин рещетки введена пластина, снабженная отверстиями для пропуска и направления носителя утка, горкой, поддерживающей ткань у опушки и зуоом, выступающим над нитями основы и предотвращающим стягивание кромочных нитей основы утком, а также тем, что пластины берда могут быть установлены на винтовом шлоночном пазу вращающегося вала, что обеспечивает равномерное распределение силы прибоя уточной нити в цикле работы станка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку на фиг. 2 - вид спереди части устройства

Описываемое устройство включает бердо 7, образованное набором пластин 2. насаженных на вал 3 и снабженных зубом-уплотнитеаем 4 Позицией о обозначен уток (уточная нить). Под нитями 6 основы расположена рещетка (на чертеже не обозначена), состоящая из комплектов неподвижных пластин 7, обеспечивающих пропуск зубьев-уппотнителеи 4, берда / и разделение нитей 6 основы

вРпг иах Г ™ решетки введена пластина 8, снабженная отверстиями 9 для пропуска носителя утка 10, горкой /// поддерживаю№147548-2щей ткань 12 у опушки 13 и зубом 14, выступающим над нитями 6 основы и предотвращающим стягивание кромочных нитей основы утком 5.

Пластины 2 берда 1 установлены на винтовом ЩПоночном назу 15 вращающегося вала 3, что обеспечивает равномерное распределение силы прибоя утка 5 в цикле работы станка.

Комплекты (секции) из неподвижных пластин 7 и 8 смонтированы на общем основании 16. Пруток 17 служит, связью для неподвижных пластин.

Разделители 18 огибают подвижные пластины 2 в зоне действия основных нитей 6 с целью сохранения равномерного распределения нитей основы в ткани. Пластинчатые 19 и круглые 20 прокладки обеспечивают определенный зазор между неподвижными пластинами 8 (плотность ткани по основе) и нормальное перемещение нитей основы между пластинами.

Разделители 18 и разделительная прокладка 21 образуют необходимый зазор для свободного вращения подвижных пластин 2 меладу пластинчатыми прокладками 19После прокладки уточной нити 5 в зев основных нитей 6, образованный с помощью обычных ремизок 22, носителем утка 10, уточная нить из отверстия 9 неподвижных пластин 8 зубом 4 подвижных пластин 2 перемещается по горке 11 и заводится за зуб 14, где и происходит формирование ткани , которая затем через грудницу 23 отводится к навивающему механизму.

Перемещение уточной нити 5 по лрофилю горки 11 неподвижных ттластин 8 и формирование ткани происходит последовательно по всей щирине полотна в зависимости от угла винтового щ-поночного паза 15 на валу 5, на котором смонтированы подвижные (прибойные) пластины 2.

Промышленная полезность данного предложения подтверждена Всесоюзным научно-исследовательским институтом легкого и текстильного мащиностроения, по заключению которого предлагаемое тканеформирующее устройство .позволяет обеспечить выработку качественной ткани, что подтверждается экспериментальными работами, проведенными на стенде ТМ-100.

Процесс тканеобразования происходит при минимальном воздействии подвижных .пластин на нити основы. Вместе с тем благодаря вращательному движению подвижных пластин и расположению их по спирали создаются возможности одновременного и непрерывного прибивания нескольких уточных нитей, а следовательно, значительного повышения производительности станка.

Конструкция предлагаемого устройства разрабатывается в указанном институте для экспериментального образца ткацкого станка ТМ2-120.

Предмет изобретения

1. Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку, включающее бердо, образованное набором пластин, посаженных на вал и снабженных зубом-уплотнителем утка, и расположенную под нитями основы решетку, состоящую из комплектов пластин, обеспечивающих пропуск зубьев-уплотнителей берда и разделение нитей основы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности станка, в комплект пластин решетки введена пластина, снабженная отверстиями для пропуска и направления носителя утка, горкой, подде;)живающей ткань у опущки и зубом, выступающим над нитями основы и предотвращающил1 стягивание кромочных нитей основы утком.