(54) БЕРДО ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ
1
Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к берду для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.
Известно тканеформирующее устройство к ткацкому станку, содержащее бердо, образованное набором пластин с зубьями, установленных на валу, комплект пластин для пропуска пластин с зубьями и разделительную решетку из пластин-разделителей и шайб.
Однако в этом устройстве сложна сборка, так как бердо и разделительная рещетка собираются совместно: устанавлнваются поочередно пластины с зубьями, пластины для пропуска пластин с зубьями и пластиныразделители 1J.
Известно бердо для ткацкого станка, содержащее набор прибойных дисков с зубьями, смонтированных на валу так, что зубья дисков располагаются по винту, дистанционные кольца, расположенные между прибойными дисками, и фиксирующие элементы в виде разрезных колец, расположенные между группами прибойных дисков 2.
Прокладчик уточной нити перемещается под действием прибойных дисков в зеве нитей основы, опираясь при этом на цилиндрическую поверхность, образованную одной из впадин дисков. Так как наружный диаметр разрезного кольца равен диаметру окружности впадин дисков, то нити основы нижней ветви зева в месте установки разрезного кольца не опускаются ниже впадин дисков и подвергаются интенсивному истиранию со стороны прокладчика уточной нити.
В данном случае наблюдается повышенная обрывность основных нитей. Кроме того, крепление разрезного кольца на лысках вала ненадежно.
15 Цель изобретения - уменьшение количества обрывов нитей основы.
Достигается это тем, что наружный диаметр разрезного кольца меньше диаметра 20 окружности впадин прибойных дисков, причем на валу выполнена кольцевая проточка, в которой установлено разрезное кольцо, при этом диаметр посадочного отверстия разрезного кйльца меньше диаметра вала. Кроме того, разрезное кольцо имеет выемки, расположенные на окружности посадочного отверстия. При этом разрезное кольцо целесообразно выполнить по меньшей мере с тремя выемками. На фиг. 1 изображено предлагаемое бердо; на фиг. 2 - участок сборки берда; на фиг. 3 - разрез А - А фиг. 2; на фиг. 4 - фиксирующий элемент; на фиг. 5 - схема движения прокладчика уточной нити. Бердо образовано набором на валу 1 прибойных дисков 2 с зубьями 3 - 5, предназначенных для перемещения и прибоя уточной нити 6 (фиг. 5) к опущке ткани 7, прокладываемой прокладчиком 8 уточной нити, причем зубья 3 служат для перемещения прокладчика уточной нити в канале 9 и в зеве нитей основы 10, 11. Между прибойными дисками 2 установлены дистанционные кольца 12, а между группами прибойных дисков для упрощения сборки установлены фиксирующие элементы в виде разрезных колец 13. Причем наружный диаметр описываемой окружности Ц разрезного кольца 13 меньще диаметра окружности Ц впадин прибойных дисков 3, что обеспечивает создание промежутков между впадинами соседних дисков 2 для прохода нитей основы 10 нижней ветви зева. Диаметр посадочного отверстия Ц разрезного кольца 13 меньще диаметра D) вала. На валу выполнены кольцевые проточки 14, в каждой из которых установлено разрезное кольцо 13. По окружности посадочного отверстия кольца выполнены три выемки 15, одна из которых расположена диаметрально противоположно разрезу указанного кольца. Устройство работает следующим образом. При вращении вала 1 с прибойными дисками 2 зубья 3, контактируя с прокладчиком 8 уточной нити, перемещают его в канале 9 и в зеве нитей основы 10, 11. Сходящая с прокладчика уточная нить 6 перемещается и прибивается зубьями 3 - 5 прибойных дисков 2 к опушке ткани 7. При этом нити основы 10 нижней ветви зева входят в промежутки между впадинами прибойных дисков и не подвергаются истиранию со стороны движущегося прокладчика 8 уточной нити. Благодаря тому, что наружный диаметр разрезного кольца меньще диаметра впадин прибойных дисков, между впадинами прибойных дисков образуются промежутки, необходимые для ввода в них нитей основы нижней ветви зева, что устраняет истирающее действие прокладчика уточной нити на нити основы. Наличие трех выемок на посадочном отверстии разрезного кольца облегчает монтаж и устраняет появление остаточных деформаций кольца, искажающих его форму, а следовательно, приводящих к рассечке в ткани в месте установки разрезного кольца. Таким образом, использование предлагаемого берда уменьшает количество обрывов нитей основы, повышает сортность ткани и упрощает сборку берда. Формула изобретения 1.Бердо для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее набор прибойных дисков с зубьями, смонтированных на валу так, что соответствующие зубья прибойных дисков располагаются по винту, дистанционные кольца, расположенные между прибойными дисками, и фиксирующие элементы в виде разрезных колец, расположенные между группами прибойных дисков, отличающееся тем, что, с целью уменьщения количества обрывов нитей основы, наружный диаметр разрезного кольца меньше диаметра окружности впадин прибойных дисков, причем на валу выполнена кольцевая проточка, в которой установлено разрезное кольцо, при этом диаметр посадочного отверстия разрезного кольца меньше диаметра вала. 2.Бердо по п. 1, отличающееся тем, что разрезное кольцо имеет выемки, расположенные по окружности посадочного отверстия. 3.Бердо по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что разрезное кольцо имеет не менее трех выемок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 173656, кл. D 03 D 47/26, 1964. 2.Патент ГДР № I0709I, 86с, 17, 1974.
Фиъ. 1
13
к
13
31
12
14
hr
/1
Фиг,. 2
12
13
5
Фиг. J
13
фи&.
