Известны полуавтоматические поточные линии производства свиных хромовых кож, включающие установленные последовательно и снабженные устройствами для загрузки и выгрузки кож шнековые барабаны для процессов отмоки, золки, преддубильных операций, дубления, крашения-жирования; установленную между отмочным и зольным барабанами щетинодергальную машину, между дубильным и красильно-жировальным барабанами, отжимную двоильно-ленточную и две строгальные машины. После красильно-жировального барабана установлены отжимно-разводная машина и сушильно-увлажнительная камера
Эти линии не обеспечивают достаточной производительности o6(v рудования и труда, так как в них не автоматизирована загрузка их сырьем и передача перерабатываемых кож из одного барабана в другой, а также поштучная их выгрузка.
В полуавтоматической поточной линии согласно изобретению огмеченных недостатков нет и она снабжена шнеком-накопителем суточного сырья и подачи его на последующие операции и устройство.м для передачи кож без выгрузки из зольного в пре адубильный и из преддубильного в дубильный барабан. Устройство для выгрузки кож смонтировано соответственно в конце отмочного, дубильного и жировально-красильного барабанов и предназначено для поштучной выгрузки, кож из НИХ. Устройство для загрузки смонтировано соответственно вначале зольного и красильно-жировального барабанов и обеспечивает накопление в них производственной партии кож и передачу ее в дальнейшую обработку.
№ 147722-4
Благодаря оригинально разработанным авторами конструкциям шнековых аппаратов, скомпанованных со специальными автоматическими шнековыми питателя.ми, и удачному сочетанию технологических аппаратов с ленточными транспортерами, достигается полная автоматизация продвижения полуфабриката по ходу технологического процесса с автоматической передачей обрабатываемого продукта из аппарата в аппарат.
Качество свиных хромовых кож, обрабатываемых на полуавтоматической линии, полностью Соответствует требованиям ГОСТа.
Предмет изобретения
1. Полуавтоматическая поточная линия производства свиных хромовых кож, включающая установленные последовательно и снабженные устройствами для загрузки и выгрузки кож шнековые барабаны для процессов отмоки, золки, преддубильных операций, дубления, крашения-жирования, установленную между отмочным и зольным барабанами щетинодергальную машину, между дубильным и красильножирозальным барабанами отжимную двоильно-ленточную, две строгальные машины и после красильно-жировального барабана отжимноразводную Машину и сушильно-увлажн-ительную камеру, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности оборудования и труда, она снабжена шнеком-накопителем суточного сырья и подачи его на последующие операции и устройством для передачи кож без выгрузки из зольного в преддубильный и из преддубильного в дубильный барабаны, а устройство для выгрузки кож смонтировано соответственно в конце отмочного, дубильного и жировально-красильного барабанов и предназначено для поштучной выгрузки кож из них, при этo устройство для загрузки смонтировано соответственно вначале зольного и красильно-жировального барабанов и обеспечивает накопление в них производственной партии и передачу ее .в дальнейшую обработку.
2.Полуавтоматическая поточная линия по п. 1, о т л и ч а ю ща я с я тем, что устройство для передачи кож без выгрузки из зольного в преддубильный и из преддубильного в дубильный барабаны выполнено в виде соединенных между собой двух смонтированных один в другом колец, одно из которых представляет уменьшенную по диаметру последнюю секцию с выталкивающим лотком, например, зольного барабана, а другое-увеличенную по диаметру первую секцию преддубильного барабана, обеспечивающую пр-ием и накопление партии кож и передачу ее в рабочие секции барабана, причем зольный, преддубильный и дубильный барабаны установлены один за другим без интервалов.
3.Полуавтоматическая поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что, устройство для выгрузки кож выполнено в виде суженной расположенной за последним -витком шнека секции с монтированной по всей ее длине гребенкой, предназначенной для захвата кож, и расположенного в торцовой части барабана кольца с лотком и карманом с отверстием, обеспечивающим прием кож с гребенки и в момент реsepca барабана выброс их по одной в отверстие на транспортер.
4.Полуавтоматическая поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для загрузки н накопления партии кож выполнено в виде снабженного отверстием и образующего сбрасывающий лоток кольца, взаимодействующего с секцией барабана и повернутого на 180° по сравнению с началом его шнека.
де соединенных между собой двух смонтированных один в другом колец. Одно из этих колец представляет уменьшенную по диаметру последнюю секцию 22 (фиг. 1 и 3) с выталкивающим лотком 23, например, зольного барабана 7, а другое-увеличенную по диаметру первую секцию 24 преддубильного барабана 8, обеспечивающую прием и накопление партии кож и передачу ее-в рабочие секции барчбана. Это допускает установку зольного, преддуби;.ьного и дубильного барабанов один за другим без интервалов.
Устройство для выгрузки из барабана кож на передаточньи транспортер выполнено в виде суженной по длине бараба-на и расположенной за последним витком шнека секции 25 (фиг. 5) с монтированной по всей ее длине гребенкой 26 (фиг. 4), предназначенной для захвага кож, и расположенного в торцовой части барабана кольца 27 с лотком 28, образующим карман 29 с отверстием 30, обеспечивающее поштучный прием кож с гребенки 26 и в момент реверса барабана выброс их ПО одной в отверстие 30 на частично входящий в этот барабан нередаточный транспортер.
Устройство для загрузки барабана.кожей передаточным транспортером и накопления партии этих кож выполнено в виде снабженного т;)рцовым отверстием и образующего сбрасывающий лоток 31 (фиг. 6 и 7) кольца 32, примыкающего к соседней секции барабана и повернутого на 180° по сравнению с началом его шнека 33.
С целью более интенсивного перемешивания кож, шнековые барабаны снабжены продольными полками 34 (фиг. 8) с кулачками 35, выполненными по форме конуса с закругленной вершиной, и отверстиями 36 для стока жидкости. Шнековые барабаны снабжены индивидуальными реверсивными приводами (на чертеже не изображены).
Дозировка растворов и их подача, а также управление описываемой линией осуществляется с пультов управления посредством электромагнитных устройств (на чертеже не изображены).
Работа описываемой полуавтоматической поточной .линии осуществляется следующи.м образом.
Подлежащее обработке голье по транспортеру 2 поступает в шнекнакопитель /, в котором постепенно накапливается суточная партия сырья дня. Из этого шнека кож-и автоматически передаются в шнековый барабан 3 отмоки из одной секции в следующие, затем по транспортеру 4 в щетинодергальную машину. Из этой машины по транспортеру 6 кожи передаются в зольный шнековый барабан 7, из пего--в Ц1нековый барабан 8 преддубления, а из последнего - в шнековый барабан 9 дубления, откуда по транспортеру W кожи поступают в отжи.мную машину, а из нее по транспортеру 14 вначале в двоильно-ленточную машину 12, а затем в строгальные машины 13 и после этого в шнековый красильно-жировальный барабан 15. Из этого барабана по транспортеру 16 кожи передаются в отжимно-разводную машину 17. Далее по транспортеру 18 они поступают в разводные машины 19, а затем-в сушильную камеру 20 vi в увлажнительную 21, которой и заканчивается процесс производства.
Промышленная полезность данного предложения подтверждена Киевским совнархозом, по сообщению которого на Бердичевском кожзаводе Киевского совнархоза в I960-1961 гг. по предложению авторов данной заявки разработана и введена в эксп.чуатацию пол автоматическая линия по производству хромовых кож из свиного кожсырья.
Опыт эксплуатации полуавтоматической линии, в производственных условиях Бердичевского кожзавода показывает высокую техникоэкономическую эффектив}шсть.
-3-№ 147722
. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1989 |
|
SU1695675A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1989 |
|
SU1642756A1 |
J.
Риг. 6
7
Редактор В. В. Хазова
Тс.чред А, А. Камышникова
Поди, к печ. 2/YI1-62 г.Формат бум. 70X108/i6Объем 0,52 изд. л.
Зак. 7218Тираж 550Цена 4 коп.
ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Типография ЦБТИ, Москва Петровка, 14.
Корректор Е. Коган
45 67 222 8222 9 //7..
Риг /
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-03-28—Подача