Фильтр для суспензий Советский патент 1989 года по МПК B01D29/28 

Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, преж- де всего в производствах особо чистых веществ.

Цель изобретения - интенсификация процесса фильтрования и предотвращение потерь продукта при его подсуш ке и выгрузке из аппарата.

На чертеже изображен фильтр для суспензий, разрез в период фильтрования.

Фильтр содержит рабочую каме.ру I в виде двух усеченных конусов, состыкованных большими основаниями, оснащенную перфорированным днищем 2, загрузочным приспособлением 3, выхлопным тангенциальным штуцером 4, установленным в верхнем конусе, раму 5, подвижную каретку 6 с установленным в ней фильтрующим элементо 7, оснащенным приемной камерой 8 фильтрата, штуцером 9 отвода фильтра та, штуцером с краном 10, и бункер- газораспределитель I 1, располагающий направляющим стаканом 12 и штуцером

13подачи газа-теплоносителя, привод

14каретки, опоры 15 рамы и вибратор 16, соединенный с рамой фильтра.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия подается в рабо- 35 чую камеру 1 через загрузочное приспособление 3. При этом приводом 14 фильтрующий элемент 7 устанавливается под перфорированным днищем 2. К штуцеру 9 подключают вакуум (или созда- 40 ют в камере 1 избыточное давление, подавая через загрузочное приспособление 3 сжатый газ) и включают вибратор 16, Фильтрат через штуцер 9 отводится из приемной камеры 8 фильтра- 45 та и, соответственно, из рабочей камеры 1. При этом на перфорированном днище 2 откладывается слой фильтровального осадка. Благодаря воздействию вибратора 16 твердая фаза нахо- гп дится в виброкипящем состоянии, что способствует снижению гидравлического сопротивления и, соответственно, увеличению скорости фильтрования. Кроме того, периодически штуцер 9 отклю- 55 чают от вакуума и, открыв кран 0 на свободном штуцере, барботируют воздух (инертный гая) через слой осадка, в котором при этом возникают трещины и разломы, позволяющие увеличивать производительность фильтрования.

Изготовление нижней части рабочей камеры 1 в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, препятствует растрескиванию слоя. осадка по окончании фильтрования, обеспечивая максимальное удаление жидкой фазы при отжиме и эффективность воздействия вибраций при фильтровании.

По завершении фильтрования отключают вакуум от штуцера 9, выключают вибратор 16. Приводом 14 под перфорированным днищем 2 устанавливают бункер-газораспределитель 11. Через штуцер 13 для подсушки влажного осадка подают газ-теплоноситель, причем направляющий -стакан 12 служит для формирования восходящего потока газа Изготовление рабочей камеры 1 в виде состыкованных между собой1 большими основаниями усеченных конусов и тангенциальная установка в верхнем конусе выхлопного штуцера 4 обеспечивают безуносный режим работы аппарата при подсушке. По завершении подсушки прекращают подачу газа-теплоносителя через штуцер 13, включают вибратор 16 и производят выгрузку продукта в бункер 11. При этом через штуцер 4 может подаваться поток газа для интенсификации разгрузки (в данном случае газ отводится через штуцер 13, а направляющий стакан J2 выполняет роль инерционной ловушки, предотвращая унос частиц продукта через штуцер 13).

По завершении разгрузки цикл работы фильтра повторяется.

Формула изобретения

Фильтр для суспензий, содержащий раму, рабочую камеру, оснащенную перфорированным днищем, загрузочным приспособлением, выхлопным штуцером, подвижную каретку с установленным в ней фильтрующим элементом, приемную камеру фильтрата и бункер-газораспределитель, отличающий- с я тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрования и предотвращения потерь продукта при его подсушке и выгрузке из аппарата, он снабжен соединенным с рамой фильтра

314774474

вибратором, направляющим стаканом,де двух усеченных конусов, состыкоразмещенным в бункере-газораспреде-ванных большими основаниями, а вы-

лителе, и штуцером с краном, установ-хлопной штуцер установлен тангенцнленным в приемной камере фильтрата,- ально в верхнем конусе рабочей капричем рабочая камера выполнена в ви-меры.

Изобретение относится к технике распределения суспензий, может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, прежде всего в производствах особо чистых веществ, и позволяет интенсифицировать процесс фильтрования и предотвратить потерю продукта при его подсушке и выгрузке из аппарата. Фильтр содержит рабочую камеру 1 в виде двух состыкованных большими основаниями усеченных конусов, оснашенную перфорированным днищем 2, загрузочным приспособлением 3, выхлопным тангенциальным штуцером 4, установленным в верхнем конусе

раму 5 с опорами 15 и вибратором 16, соединенным с ней подвижную каретку 6 с установленным в ней фильтрующим элементов 7, оснащенным камерой 8, штуцером отвода фильтрата 9, штуцером с краном 10

и бункер-газораспределитель 11, располагающий направляющим стаканом 12 и штуцером подачи газа-теплоносителя 13, устанавливаемым приводом каретки 14 под перфорированным днищем по завершении фильтрования для подсушки и выгрузки из аппарата. 1 ил.