1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам холоднотвердеющих смесей на основе карбамидного связующего для изготовления литейных форм и стержней при литье, например, магниевых сплавов.
Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности и уменьшения осыпаемости.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Для использования карбамидной смолы служит смола технической марки ВК-1 .
В качестве ортофосфорной кислоты используют технический продукт,разбавленный водой до плотности 1 ,05 - 1,30 г/см3.
Шунгит - природньй минерал,отход горнорудной промышленности, представляет собой твердый раствор внедрения углерода (10 - 35 мас.%) в кварце.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл,1.
Смеси готовили в бегунах с вертикально расположенными катками.Время перемешивания компонентов 3-5 мин. Прочность образцов при сжатии и осыпаемость проверяли после выдержки при комнатной температуре в течение 24 ч на стандартных приборах.
Физико-механические свойства предлагаемых смесей приведены в табл. 2.
4ъ 1 1
СП
О ЗЭ
Реализация предлагаемого изобретения позволяет повысить прочность стержней и форм в среднем в 2,5 - 4,0 раза.
Формула изобретения
Холоднотвердеющая смесь дня изготовления литейных форм и стержней при производстве отливок преимущест- венно из магниевых сплавов, содержащая кварцевый песок, карбамйдную смолу, ортофосфорную кислоту, глицерин и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что,
с целью улучшения качества форм и стержней за счет повышения их прочности и уменьшения осыпаемости,смес содержит в качестве углеродсодержа- щего материала шунгит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Карбамидная
смола
Ортофосфорная
кислота
Глицерин
Шунгит
Кварцевый
1-4
0,1-0,7 0,005-0,600 0,005-25,000
песок
Остальное
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2014 |
|
RU2576289C1 |
Способ приготовления смеси для изготов-лЕНия лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ | 1979 |
|
SU831340A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 2019 |
|
RU2705823C1 |
Смесь для изготовления стержней и облицовочного слоя форм при литье магниевых сплавов и способ ее приготовления | 1982 |
|
SU1072979A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1980 |
|
SU942859A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1978 |
|
SU764828A1 |
Катализатор для стержневых смесей горячего отверждения на основе карбамидных карбамидофурановых смол | 1982 |
|
SU1068204A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1639873A1 |
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей | 1986 |
|
SU1366276A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1036429A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам холоднотвердеющих смесей для изготовления литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов. Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности и уменьшения осыпаемости. Состав смеси, мас. %: карбамидная смола марки ВК-1 1...4
ортофосфорная кислота плотностью 1,05.... 1,30 г/см3 0,1....0,7
глицерин 0,005....0,600
шунгит 0,005....25,000
кварцевый песок остальное. За счет реализации изобретения достигается повышение конечной прочности форм и стержней в среднем в 2,5-4 раза. 2 табл.
Ингредиенты
Содержание Ингредиентов, мае., в смесях
Т Т 1 7 Т 8
96,0
2,5
0,3 0,2.
1
87,0 2,5
0,3 0,2 10
72,0 2,5
0,3 0,2
25
Свойства
Смесь
..LD...
0,43 0,33 0,21 0,19
7,7 8,5 9,8 а,7
8
10
97,5 94,5 96,195 95,6 1,04,02,52,5
0,30,30,3
0,20,005 0,6
I11
0,1 0,2 1
0,7 0,2
1
Таблица2
2,46,9 5,8 5,6 6,86,9
0,52 0,53 0,75 0,80 0,88
Бречко А.А., Великанов Г.Ф | |||
Формовочные и стержневые смеси с заданными свойствами | |||
Л.: Машиностроение, 1482, с | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Емельянов А,П | |||
Технология литейной формы | |||
М.: Машиностроение,I486, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-05-07—Публикация
1987-10-06—Подача