Устройство для контроля пористых сред Советский патент 1989 года по МПК G01N7/10 B01D37/04 

4 1

00

о со со

Изобретение относится к устройствам для контроля пористых сред и может быть использовано при диагностировании фильтроэлементов в авиационной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности и достоверности контроля пористости фильтроэлементов. Устройство содержит сосуд 1 с контролируемым образцом 2 пористой среды, первый, второй и третий электропневмоклапаны 3,4 и 5, первый, второй и третий элементы сравнения 7, 8 и 9 с задатчиками давления 10, 11 и 12, измеритель времени 14 и измеритель давления 15. 2 ил.

Фиг.1

Изобретение относится к устройствам контроля состояния структуры пористых сред и может быть использовано для диагностирования фильтроэле- ментов топливных, масляных, гидравлических и пневматических систем в авиационной и других отраслях промышленное™.

Целью изобретения является повыше- ние достоверности и точности контроля.

На фиг.1 приведено устройство для контроля пористых сред; на фиг.2 - кривые изменения давления В0 времени внутри сосуда (в зависимости от сос- стояния поровой структуры контролируемого образца).

Устройство для контроля пористых сред (фиг.1) состоит из сосуда 1 с контролируемым образцом 2 пористой среды, смоченного жидкостью с определенным поверхностным натяжением (3 , первого 3, второго 4 и третьего 5 электропневмоклапанов, манометра 6, первого 79 второго 8 и третьего 9 элементов сравнения с задатчиками 10- 12 давления и мембранами 13, измерителя 14 времени, измерителя 15 давления и выключателей 16-19.

Устройство работает следующим образом.

С помощью задатчиков 10 и 11 давления устанавливают давления Р, соответствующие раскрытию от смачивающей жидкости в контролируемом образце 2 определенной группы пор с радиусами Ј, заключенными в интервале, определяемом по формуле Кантора

2, 2GT/P,; Ј2 2(/,.

С помощью задатчика 12 давления устанавливают давление, соответствующее раскрытию от смачивающей жидкости пор максимального размера, содер- жащихся в контролируемом образце пористой среды и определяемых по формуле

Јмакс 2(Г/рост-

Для наполнения сосуда 1 газом с

помощью выключателя 16 открывается электропневмоклапан 4, при этом контакты выключателей 17 и 19 находятся в разомкнутом состоянии, а выклю- чателя 18 - в замкнутом.

При достижении давлением в сосуде 1 заданного начального значения РО закрывают электропневмоклапан 4,

размыкают электроконтакты выключателя 18 и замыкают контакты выключателя 19, затем открывают электропневмоклапан 3 замыканием контактов выключателя 17, в результате чего начинается истечение газа через контролируемый образец 2 фильтроэлемента в атмосферу.

В ходе истечения газа давление в сосуде 1 достигает значения Р, , равного заданному задатчиком 10 давления, что приводит к размыканию электроконтактов элемента 7 сравнения, связанных с управляющим входом измерителя 14 времени, который начинает отсчет времени. Этому моменту на фиг.2 соответствуют точки с координатами (Р, , €„ ), (Р, , Ј« ), (Р, , Сп ) . При дальнейшем истечении давление в сосуде достигает значения Р, заданного задатчиком давления 11 в результате чего произойдет замыкание электроконтактов элемента 8 сравнения, связанных с управляющим BXOflON измерителя 14 времени, в связи с чем измеритель прекратит отсчет времени. Этому моменту на фиг.2 соответствуют точки с координатами (Р, 21) z

«i. (Pz Пэ Показания измерителя 14 времени

принимают за первую характеристику состояния поровой структуры контролируемого образца 2 пористой среды. На фиг.2 его показаниям в зависимости от состояния контролируемого образца соответствует один из интервалов времени а, - ( , - или гъ t . По мере повышения степени загрязненности поровой структуры по сравнению с эталонным образцом (фиг.2, кривая I) интервалы времени увеличиваются, Б конце процесса истечения газа давление в сосуде I достигает величины РОСт и становится равным заданной задатчиком 12 давления, в результате чего замыкаются электроконтакты элемента 9 сравнения и подается питание на электропневмоклапан 5, он открывается и сосуд 1 сообщается с измерителем 15 давления. Величина остаточного давления Рост в сосуде 1 соответствует максимальному размеру пор в контролируемом образце 2 фильтроэлемента и является второй характеристикой состояния его поровой структуры.

и Последовательно изменяя с помощью задатчиков 10 и И давления значения величин Р, и Р в пределах от Р0 до Рост, контролируют состояние необходимых групп пор.

Формула изобретения

Устройство для контроля пористых сред, содержащее сосуд для размещения контролируемого образца пористой среды с установленным на его выходе первым электропневмоклапаном, измеритель давления, второй электропневмо- клапан, установленный на входном труост

11 21 12 fyt

бопроводе, соединяющем сосуд с измерителем давления, и измеритель времени, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности и точности контроля, устройство снабжено первым, вторым и третьим элементами сравнения, входы которых соединены с сосудом, выходы первого и второго элементов сравнения связаны с измерителем времени, а выход третьего элемента сравнения - с управляющим входом третьего электропневмоклапана.

/J Ч/ 23

Фиг. 2