Способ определения проницаемости элементов пористых сред Советский патент 1992 года по МПК G01M3/02 

Т

Изобретение относится к контролю целостности структуры пористых сред и может быть использовано для диагностирования фильтроэлементов топливных, масляных и пневматических систем летательных аппаратов и наземной техники,

Известен способ контроля герметичности фильтроэлементов, заключающийся в продавливании газа через фильтроэлемент, предварительно размещенный в сосуде с жидкостью, и определении давления, при котором на поверхности фильтроэлемента появляется первый пузырек воздуха.

Способ имеет низкую достоверность и точность из-за визуального контроля за появлением пузырька, а также неравномерного давления столба жидкости на поверхность погруженного в нее фильтроэлемента.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ определения проницаемости элементов пористых сред, заключающийся в том, что контролируемый элемент, установленный в герметичном сосуде, смачивают жидкостью, повышают давление в сосуде путем подачи в него газа перед элементом, организуют истечение парогазовой смеси из сосуда за элементом и измеряют давление в сосуде перед элементом, по величине которого судят о проницаемости.

Данный способ обладает низкой достоверностью и точностью, так как смачивающая жидкость, которая в момент определения проницаемости должна находиться в порах, в основном вытеснена из них газом.

Цель, изобретения - повышение точности и чувствительности способа.

Способ предполагает снижение погрешности измерений почти в 3 раза при доверительной вероятности 0,95.

Измерение давления в сосуде проводят в момент начала сквозного прохождения газа через элемент. Причем момент начала сквозного прохождения газа определяют по изменению амплитуды колебаний кварцевого резонатора, установленного за элементом.

На фиг.1 изображено устройство, осуществляющее способ, на фиг.2 - график, поясняющий способ.

Устройство содержит сосуд 1 для размещения в нем пористого элемента 2, кварцевый резонатор 3, установленный на выходе элемента, электроклапан 4, прибор 5 контроля за изменением амплитуды колебаний кварцевого резонатора, прибор 6 контроля давления.

Способ осуществляется следующим образом,

Контролируемый элемент 2 смачивают жидкостью и размещают в сосуде 1. Затем через клапан 4 в сосуд 1 подают под давлением газ. В результате проведенных экспериментальных исследований установлено,

что амплитуда колебаний кварцевого резонатора 3 является функцией от наличия на его поверхности жидкой фазы. Поэтому образующаяся в результате прохождения газа через пористый элемент 2 паровоздушная

смесь, попадая на поверхность кварцевого резонатора 3, вызывает изменение его амплитуды. Давление в сосуде 1 перед элементом 2, измеренное в момент изменения амплитуды колебаний, характеризует проницаемость пористого элемента 2 (фиг.2) Данные результатов исследования приведены в таблице.

30

Формула изобретения

1.Способ определения проницаемости элементов пористых сред, заключающийся в том, что контролируемый элемент, установленный в герметичном сосуде, смачивают жидкостью, повышают давление в сосуде путем подачи в него газа перед элементом, организуют истечение парогазовой смеси из сосуда за элементом и измеряют давление в сосуде перед элементом, по величине

которого судят о проницаемости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измерение давления в сосуде проводят в момент начала сквозного прохождения газа через элемент.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, момент начала сквозного прохождения газа определяют по изменению амплитуды

колебаний кварцевого резонатора, установленного за элементом.

со

гч

:з

3

I

О)

1

Ј

J

5

3

1

Изобретение относится к способам контроля проницаемости пористых сред и может быть использовано для диагностирования фильтроэлементов. Целью изобретения является повышение точности и чувствительности контроля, Фильтроэлемент 2. смоченный жидкостью, размещают в герметичном сосуде 1, Сверху в сосуд 1 подают под давлением газ. В результате прохождения газа через смоченный жидкостью фильтроэлемент 2 образуется паровоздушная смесь, которая попадает на кварцевый резонатор 3, вызывая изменение амплитуды его колебаний. В момент изменения амплитуды колебаний кварцевогр резонатора 3 измеряют давление в сосуде перед фильтроэлементом 2, величина которого характеризует степень проницаемости фильтроэлемента 2. 1 з,п, ф-лы, 2 ил.

Ргери. fflU2.2