Установка для нанесения противокоррозионных смазок Советский патент 1989 года по МПК B05B7/16 

1

Изобретение относится к оборудованию для осуществления противокоррозионной защиты, в частности, к устройствам для нанесения пластичной смазки в нагретом состоянии на металлические поверхности деталей, узлов и механизмов машин, и может быть использовано для консервации сельскохозяйственной техники при подготовке к длительному хранению.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени расплавления смазки и упрощение конструкции.

На фиг. 1 дана установка, общий вид; на фиг. 2 - кассеты электронагревательного контура; на фиг. 3 - средство для измельчения.

Установка содержит бак 1 для расплавления смазки, в нижней части которого

размещен электронагревательный элемент 2. На торцовой стенке бака 1 закреплен шестеренчатый насос 3 с заборной горловиной фильтра 4 и редукционный клапан 5. Шестеренчатый насос 3 соединен посредством муфты 6 с электродвигателем 7.

Бак имеет средство для измельчения смазки, выполненное в виде установленной в крышке 8 бака цилиндрической трубы 9 со смонтированной на ее верхнем торце крышкой в виде дискового ножа 10. Дисковый нож 9 установлен с возможностью поворота относительно оси 10, закрепленной на внешней стороне трубы 9.

Средство для измельчения смазки также содержит размещенные в нижней части трубы 9 одну над другой кассеты 12 и 13 с электронагревательными контурами. Нижняя кассета 12 соединена с рукояткой 14 ее

4 J

со

ГС

G3

поворота относительно кассеты 13, закрепленной неподвижно. Каждый электронагревательный контур выполнен в виде закрепленной на внутренней поверхности соответствующей кассеты электронагреваемой проволоки 15 и 16 соответственно на кассетах 12 и 13, образующей отстоящие с равным шагом параллельные витки, расположенные по хорде и образующие спирали.

Установка снабжена размещенной в наустановки постоянно в работоспособном состоянии служит нагревательная спираль 18, расположенная в напорном шланге 17 и не позволяющая при перерывах в работе застывать смазке.

Разделенные ромбовидные или ленточные полосы смазки в зависимости от угла поворота спиралей имеют сравнительно большую площадь соприкосновения с нагревательными элементами и расплавленной

порном шланге 17 нагревательной спиралью 10 массой смазки, что способствует интенсив- 18, напорный шланг 17 соединен с писто-ному нагреву и ускорению процесса плавления материала.

Таким образом, за счет увеличения полетом-распылителем 19.

Установка работает следующим образом.

Открывают крышку (дисковый нож) 9

и в цилиндрическую трубу 8 загружают . в среду, нагретую до рабочей температуры, упаковку 20 пластичной смазки, имеющейзначительно увеличивается теплообмен и соверхности контакта смазки, попадающей

форму цилиндра. Поворотом дискового ножа 9 отрезают определенный объем смазки и включают электрические нагревательные элементы 2, а затем спирали электронагревательного контура, при соприкосновении смазки со спиралями, нагретыми до температуры плавления пластичной смазки, а также под действием собственного веса, происходит разделение смазки на отдельные порции. Поворотом рукоятки 14 добиваются наиболее оптимальной, с позиции ускорения процесса плавления, формы выходящей из-под рассекателя смазки. Форма дифференцированных объемов смазки зависит от взаимного расположения спиралей кассет

ответственно уменьшается время разогрева объема смазки.

Использование предлагаемой установки обеспечивает интенсивный разогрев консер- 20 вационной пластичной смазки. За счет сокращения времени на периодическую загрузку материала и времени на разогрев смазки до рабочей температуры повышается производительность установки.

25

Формула изобретения

Установка для нанесения противокоррозионных смазок, включающая имеющий крышку бак для расплавления смазки со

12 и 13, т.е. непосредственно от угла, ,0 средствами для ее измельчения и нагрева образуемого взаимным пересечением спира- «-- ---,,« ...-.и соединенный с баком напорный шланг с пистолетом-распылителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени расплавления смазки и упрощения конструкции, средство для измельчения выполнено в виде установленной в крышке бака цилиндрической трубы со смонтированной на ее верхнем торце с возможностью поворота крышкой в виде дискового ножа и размелеи нагревательных контуров.

Наиболее эффективным процесс разделения упаковки смазки на определенные порции будет при повороте рукоятки 14 на угол от 0 до 90°.

По достижении смазкой рабочей температуры включают электродвигатель .7, который приводит во вращение через муфту 6 шестеренчатый насос 3.

установки постоянно в работоспособном состоянии служит нагревательная спираль 18, расположенная в напорном шланге 17 и не позволяющая при перерывах в работе застывать смазке.

Разделенные ромбовидные или ленточные полосы смазки в зависимости от угла поворота спиралей имеют сравнительно большую площадь соприкосновения с нагревательными элементами и расплавленной

в среду, нагретую до рабочей температуры, значительно увеличивается теплообмен и соверхности контакта смазки, попадающей

ответственно уменьшается время разогрева объема смазки.

Использование предлагаемой установки обеспечивает интенсивный разогрев консер- вационной пластичной смазки. За счет сокращения времени на периодическую загрузку материала и времени на разогрев смазки до рабочей температуры повышается производительность установки.

25

Формула изобретения

средствами для ее измельчения и нагрева «-- ---,,« ...-.

и соединенный с баком напорный шланг с пистолетом-распылителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени расплавления смазки и упрощения конструкции, средство для измельчения выполнено в виде установленной в крышке бака цилиндрической трубы со смонтированной на ее верхнем торце с возможностью поворота крышкой в виде дискового ножа и разме

Изобретение относится к оборудованию для осуществления противокоррозионной защиты, в частности к устройствам для нанесения противокоррозионной смазки в нагретом состоянии на металлические поверхности деталей, узлов и механизмов машин, и может быть использовано для консервации сельскохозяйственной техники при подготовке к длительному хранению. Цель изобретения-повышение производительности за счет сокращения времени расплавления смазки и упрощения конструкции. Для этого средство для измельчения выполнено в виде установленной в крышке бака цилиндрической трубы со смонтированной на ее верхнем торце с возможностью поворота крышкой в виде дискового ножа и размещенных в нижней части цилиндрической трубы одна над другой кассет с электронагревательными контурами, каждый из которых выполнен в виде закрепленной на внутренней поверхности соответствующей кассеты электрообогреваемой проволоки, образуюшей отстоящие с равным шагом параллельные витки, расположенные по хорде. Одна из кассет смонтирована с возможностью поворота относительно другой и фиксации ее положения. 3 ил.

щенных в нижней части цилиндрической

Нагретая до расплавленного состояния ДО трубы одна над другой кассет с электронагревательными контурами, каждый из которых выполнен в виде закрепленной на внутренней поверхности соответствующей кассеты элек- трообогреваемой проволоки, образующей отстоящие с равным шагом параллельные витки, расположенные по хорде, при этом одна из кассет смонтирована с возможсмазка в баке 1 засасывается через патрубок-фильтр 4 и поступает в шестеренчатый насос 3 и подается под давлением в напорный шланг .17 и пистолет-распылитель 19, а затем наносится на подготовленную поверхность машины.

При достижении в напорном шланге 17 давления выше установленного значения срабатывает клапан 5. Для поддержания

45

ностью поворота относительно другой и фиксации ее положения.

ностью поворота относительно другой и фиксации ее положения.

11 10

8 15 12

/ / fv/ / /

/ / / / M 11 / / i / /

19

-о и о

Фиг.2

11

fej