Буровой инструмент Советский патент 1989 года по МПК E21B10/46 

cpus.i

Изобретение относится к породораз- рушающему инструменту режущего типа.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента путем более надежного крепления вставки и упрощение технологии изготовления.

На фиг.1 показан буровой инструмент; на фиг.2 - то же, вид сверху;

хвостовика 6 большего диаметра, запрессовывают вставку 3 в корпус 1.

Инструмент работает следующим образом.

Под действием осевой нагрузки и крутящего момента режущие кромки 5 вставок 3 осуществляют разрушение породы. При этом осевая нагрузка на

Изобретение касается породоразрушающего инструмента режущего типа. Цель - повышение стойкости инструмента путем более надежного крепления вставки и упрощение технологии изготовления. Инструмент содержит корпус 1 с отверстиями 2, породоразрушающие вставки 3 с хвостовиком 6, закрепленным в отверстии 2 с натягом, и рабочей головкой 4 с режущей кромкой 5. Инструмент имеет узел фиксации от проворота вставки, выполненный в виде втулки 7 с выступами на торце. Хвостовик 6 выполнен ступенчатым. На ступени хвостовика 6 большего диаметра имеются ответные пазы, в которых размещены выступы втулки. Втулка 7 закреплена между корпусом 1 и ступенью хвостовика 6 меньшего диаметра с натягом. Натяг между втулкой 7 и корпусом 1 выполнен большей величины,чем натяг между втулкой 7 и хвостовиком 6. Осевую нагрузку на вставки 3 передают через хвостовик 6 и втулку 7, а крутящий момент - через узел фиксации. Натяг между втулкой 7 и корпусом обеспечивает жесткое соединение между ними. 3 ил.

на фиг.З - элемент фиксации от прово-JQ вставки 3 передается и воспринимается

рота.

Буровой инструмент содержит корпус 1 с отверстиями 2 и породоразру- шаюшие вставки 3 с рабочей головкой 4

и режущей кромкой 5 на рабочей голов- }5 твердосплавный хвостовик 6, от него ке 4 и ступенчатым хвостовиком 6 цилиндрической формы, установленным в отверстии 2. От проворота вставки 3 в отверстии 2 установлен узел фиксации, выполненный в виде втулки 7 с выступами 8 на торце, и ответными пазами 9 на наружной поверхности ступени большего диаметра х-востовика 6, Втулка 7 закреплена в отверстии 2

между хвостовиком 6 меньшего диаметра 25 с втулкой без ее проворота, что повы- и корпусом 1. Выступы 8 втулки 7 размещены в пазах 9 хвостовика 6. Втулка 7 закреплена в отверстии 2 так| что натяг между втулкой 7 и корпусом 1

шает надежность крепления вставки.

Формула изобретения Буровой инструмент, содержащий

35

выполнен большей величины, чем натяг 30 корпус с отверстиями, породоразрушаю- между втулкой и хвостовиком.

Количество выступов 8 и пазов 9 выбирается в зависимости от размеров бурового инструмента и соответствующих им рациональных режимов бурения. Однако наиболее предпочтительным является выполнение двух диаметрально расположенных выступов 8 и ответных пазов 9. Целесообразность такого выбора связана технологичностью изготовления, а также равномерным распределением нагрузки на фиксирующие элементы .

При сборке инструмента предварительно в отверстия 2 вводят втулки 7

40

, 45

после чего в отверстие втулки 7 устанавливают хвостовик 6 вставки 3, совмещая выступы 8 с пазами 9, ориентируют режущую кромку 5 в заданном направлении и, воздействуя на ступень

щие вставки с хвостовиком, закрепленным в отверстии корпуса с натягом, и рабочей головкой с режущей кромкой и узел фиксации от проворота вставки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем более надежного крепления вставки и упрощения технологии изготовления, хвостовик вставки выполнен ступенчатым, а узел фиксации выполнен в виде втулки с выступами на торце и ответных пазов на ступени хвостовика большего диаметра, в которых размещены выступы втулки, закрепленной между корпусом и ступенью хвостовика меньшего диаметра с натягом, причем величина натяга между втулкой и корпусом выполнена большей величины, чем натяг между втулкой и хвостовиком.

через хвостовик 6 и втулку 7, а крутящий момент - через узел фиксации, выполненный в виде выступов 8 и пазов 9, т.е. от режущей кромки 5 - на

на втулку 7 через узел фиксации, а от последней - на корпус 1, с которым втулка 7 жестко соединена за счет ее пластической деформации при запрессовке.

При этом натяг между втулкой 7 и корпусом Т больше натяга между втулкой 7 и хвостовиком 6, что обеспечивает жесткое соединение корпуса

с втулкой без ее проворота, что повы-

шает надежность крепления вставки.

Формула изобретения Буровой инструмент, содержащий

корпус с отверстиями, породоразрушаю-

щие вставки с хвостовиком, закрепленным в отверстии корпуса с натягом, и рабочей головкой с режущей кромкой и узел фиксации от проворота вставки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем более надежного крепления вставки и упрощения технологии изготовления, хвостовик вставки выполнен ступенчатым, а узел фиксации выполнен в виде втулки с выступами на торце и ответных пазов на ступени хвостовика большего диаметра, в которых размещены выступы втулки, закрепленной между корпусом и ступенью хвостовика меньшего диаметра с натягом, причем величина натяга между втулкой и корпусом выполнена большей величины, чем натяг между втулкой и хвостовиком.

фие.2

фие.З