(21)4279723/25-29
(22)08.07.8/
(46) 15.05.89. Бюл. № 18 (72) Я.З.Гафт, В.Ш.Джамалов, Б.И.Федорченко и Ж.И.Щамаев
(53)621.671 (088.8)
(56) Проспект фирмы Warraan International Ltd. Насосы серий А типа SC Bulletin WSCP/6.
Пенкин Н.С. Гуммированные детали машин. М.: Машиностроение, 1977, с.152-153.
(54)ПОКРЫТИЕ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОРПУСА НАСОСА
, .(57) Изобретение относится к насосам
для перекачивания агрессивных жидкостей и абразивных гидросмесей. Цель - повышение надежности крепления по- . крытия к корпусу. Между защитным слоем 2 и адгезионно-клеевым слоем 3, нанесенным на внутреннюю поверхность корпуса 1, размещены армирующие спиральные элементы 4, частично входящие в слои 2 и 3. За счет спиральной формы элементы 4 зафиксиро- ваны в слоях 2 и 3 и обеспечивают их крепление друг к другу. Адгезионно-клеевой слой 3 вследствие высокой адгезии к метану повышает надежность фиксации покрытия относительно .корпуса насоса. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2506462C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503850C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503853C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ПРОТЯЖЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296817C2 |
Центробежный насос для перекачивания абразивных гидросмесей | 1980 |
|
SU918533A1 |
Вертикальный центробежный насос дляпЕРЕКАчиВАНия НЕОдНОРОдНыХ СРЕд | 1979 |
|
SU850925A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ | 2001 |
|
RU2209732C2 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503852C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ | 2004 |
|
RU2271930C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА | 1999 |
|
RU2157351C1 |
Изобретение относится к насосам для перекачивания агрессивных жидкостей и абразивных гидросмесей. Цель - повышение надежности крепления покрытия к корпусу. Между защитным слоем 2 и адгезионно-клеевым слоем 3, нанесенным на внутреннюю поверхность корпуса 1, размещены армирующие спиральные элементы 4, частично входящие в слои 2 и 3. За счет спиральной формы элементы 4 зафиксированы в слоях 2 и 3 и обеспечивают их крепление друг к другу. Адгезионно-клеевой слой 3, вследствие высокой адгезии к метану, повышает надежность фиксации покрытия относительно корпуса насоса. 2 ил.
(/
4ь 1
СО vj
О
10
15
Изобретение относится к насосо- троению, а конкретно к конструкцим корпусов насосов, перекачивающих имически активные и абразивные гидосмеси.
Цель изобретения - повышение надежности крепления защитного слоя к корпусу
На фиг. 1 показан корпус насоса с защитным покрытием, поперечный разрез; на фиг. 2 - расположение спиральных элементов.
Покрытие внутренней поверхности корпуса 1 насоса содержит защитный слой 2 и расположенный между ним и поверхностью корпуса 1 адгезионно- клеевой dnoft 3. Покрытие снабжено армирующими спиральными элементами 4, расположенными между защитным и адгезионно-клеевым слоями 2 и 3 и частично входящими в последние.
Защитное покрытие выполняют следующим образом.
Адгезионно-клеевой слой 3, обладающий адгезионными характеристиками,, прочно крепится к внутренней поверх- ности корпуса насоса 1 и надежно фиксирует частично входящие в него спиральные элементы 4. Спиральные эле- менты 4 частично входят во внешний стойкий в перекачиваемой жидкости слой 2. При этом части спиральных элементов 4, входящие во внешний слой 2, фиксируют последний относительно слоя 3 и, соответственно, корпуса насоса 1. При этом слабая адгезия внешнего слоя 2 со слоем 3 и спиральными элементами 4 за счет, формы этих элементов не снижает на35
20
30
0
5
дежность соединения покрытия с корпусом.
Возможны два варианта изготовления покрытия. По первому варианту на внутреннюю поверхность корпуса 1 наносится адгезионно-клеевой слой 3. Затем в него вводятся спиральные элементы 4, которые выступают примерно на половину диаметра. После отверждения слоя на поверхность слоя 3 наносится жидкая композиция, например, износостойкого полимера, подвергающаяся последующему отверждению.
По второму варианту изготавливают защитный слой, выполненный в виде разъемной оболочки, в которую при изготовлении вводят спиральные элементы, выступающие примерно на половину диаметра со стороны поверхности, контактирующейс адгезионно-клеевым слоем. Пластины прижимают лс внутренней поверхности корпуса 1, предварительно покрытой адгезионно-клеевым составом.
Ф.о рмула изобретения
0
Покрытие внутренней поверхности корпуса насоса, содержащее защитный слой и расположенный между ним и поверхностью корпуса адгезионно-клеевой слой, отличающееся тем что, с целью повышения надежности крепления защитного слоя к корпусу, покрытие снабжено армирующими спиральными элементами,, расположенными между защитным и адгезионно-клеевым слоями и частично входящими в последние.
fn-r ч №-&&&Ј -$&
I I -щ§
ggfr- и 1/
/
m
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-07-08—Подача