Приточно-вытяжное устройство Советский патент 1989 года по МПК F24F7/02 

1

шахте (Ш) 1 размещен трубчатый теплообменник 2, сверху ограниченный диафрагмой 16, а снизу - переборкой 6. Дефлектор 3 расположен над Ш 1. Диффузор 4 установлен в Ш 1 ниже диафрагмы 16 и выполнен в виде нескольких установленных по вертикали профилированных отражателей 5. В основании Ш 1 расположены приточный и вытяжной воздуховоды 14, 15 и поддон 7 для сбора конденсата. Дефлектор 3 снабжен рядом радиально расположенных патрубков (П) 17, сообщенных входными отверстиями 18 с атмосферой, а выходными отверстиями 19 - с полостью вертикального П 20, размещенного в центральной его части. Нижний конец П 20 имеет заглушку 21 с закрепленными на ней взаимно перпендикулярными вертикальными перего79794

родками. Перегородки делят на равновеликие секторы полость 24 П 20 до уровня перекрытия отверстий 19. На поверхности по длине П 17, 20 выполнены открытые сверху и имеющие коническое продольное сечение воздухо- эжекционные каналы 25 с всасывающими отверстиями 26 в основании конуса. Отверстия 26 образуют в центральной части П 20 конфузоры с проходными соплами 27. Основание Ш 1 выполнено съемным в виде усеченного конуса, стенки 10 к-рого образуют поддон 7. В боковых стенках 12 выполнены отверстия 13 для присоединения вытяжных воздуховодов 14. В нижней части поддона 7 расположен нагреватель 9, выполненный в виде желобка 8, заполняемого конденсатом. 1 з.п.ф-лы,- 5 ил.

Изобретение может быть использовано для вентиляции промышленных и животноводческих помещений. Цель изобретения - повышение интенсивности удаления воздуха из помещения и расширение функциональных возможностей приточно-вытяжного устройства. В вертикальной шахте (Ш) 1 размещен трубчатый теплообменник 2, сверху ограниченный диафрагмой 16, а снизу - переборкой 6. Дефлектор 3 расположен над Ш 1. Диффузор 4 установлен в Ш 1 ниже диафрагмы 16 и выполнен в виде нескольких установленных по вертикали профилированных отражателей 5. В основании Ш 1 расположены приточный и вытяжной воздуховоды 14, 15 и поддон 7 для сбора конденсатора. Дефлектор 3 снабжен рядом радиально расположенных патрубков (П) 17, сообщенных входными отверстиями 18 с атмосферой, а выходными отверстиями 19 - с полостью вертикального П 20, размещенного в центральной его части. Нижний конец П 20 имеет заглушку 21 с закрепленными на ней взаимно перпендикулярными вертикальными перегородками. Перегородки делят на равновеликие секторы полость 24 П 20 до уровня перекрытия отверстий 19. На поверхности по длине П 17, 20 выполнены открытые сверху и имеющие коническое продольное сечение воздухоэжекционные каналы 25 с всасывающими отверстиями 26 в основании конуса. Отверстия 26 образуют в центральной части П 20 конфузоры с проходными соплами 27. Основание Ш 1 выполнено съемным в виде усеченного конуса, стенки 10 которого образуют поддон 7. В боковых стенках 12 выполнены отверстия 13 для присоединения вытяжных воздуховодов 14. В нижней части поддона 7 расположен нагреватель 9, выполненный в виде желобка 8, заполняемого конденсатом. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для (вентиляции промышленных и животноводческих помещений.

На фиг.1 изображено приточно-вы- тяжное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - профиль отражателя; на фиг. 5 взаимно перпендикулярные вертикальные перегородки.

Приточно-вытяжное устройство содержит вертикальную шахту 1, размещенный в ней трубчатый теплообменник 2, дефлектор 3, расположенный над шахтой 1, диффузор 4, выполненный в виде нескольких установленных по вертикали профильных отражателей 5, с переборкой 6, в которой закреплены нижние концы трубок теплообменника 2.

Устройство сбора конденсата: поддон 7, образованньй отгибом нижнего конца основания шахты 1 и имеющий выполненный в нижней части желоб 8 для заполнения его конденсатом и размещения нагревателя 9, частично выступающего из него, а наклонные стенки 10 основания шахты выполнены в виде усеченного конуса, по которым стекает конденсат, и через отверстия 11, равномерно расположенные по параметру боковых стенок 12,поступает в желоб 8 поддона 7. На боковых

стенках 12 основания шахты 1 выполнены отверстия 13 для подсоединения вытяжных воздуховодов 14. Между стенками шахты 1 и боковыми стенка- ми 12 основания шахты с продолжением по поверхности поддона 7 образованы приточные воздуховоды 15.

Дефлектор 3 и диффузор 4 раэделе0 ны между собой диафрагмой 16, в которой закреплены верхние концы трубок теплообменника 2, причем дефлектор 3 снабжен рядом радиально расположенных патрубков Т7, сообщенных с ат5 мосферой входными отверстиями Т8, а выходными отверстиями 19 - с полостью вертикального патрубка 20, расположенного в центральной части дефлектора, нижний конец которого имеет

0 заглушку 21 с закрепленными на ней взаимно перпендикулярными вертикальными перегородками 22, делящими на равновеликие сектора 23 полость 24 патрубка 20 до уровня перекрытия выходных отверстий t9. На поверхности по длийе радиальных патрубков t7 и центрального патрубка 20 выполнены открытые сверху воздухоэжекционные каналы 25 с всасывающими отверстия0 ми 26 в основании конуса, образующие в центральной части патрубка 20 конфузор с проходным соплом 27, при этом верхняя1 часть дефлектора 3 пе- рекрывается защитным козырьком 28.

Приточно-вытяжное устройство работает следующим образом.

Под действием динамического напора ветровой поток поступает во входные отверстия 18 нескольких воздухоэжекционных радиальных патрубков 17, расположенных со стороны направления дукщего ветра, перемещаясь через конфузоры и сопла 27, существенно повышает скорость и создает тем самым возможность интенсивного эжектирования удаляемого водуха из шахты 1 через воздухоэжек- цирнные каналы 25 и всасывающие отверстия 2б. Далее на участке патрубка 17 следующего ряда воздухоэжекционных каналов 25 наружный воздух смешивается с удаляемым воздухом, и смесь поступает через сопло 27 к следующему ряду каналов 25, где также подсасывает удаляемый воздух через всасывающие отверстия .26, и вновь образованная смесь выходит через отверстия 19, как правило, в два сектора 23 внутренней полости 24, образованные перегородками 22 вертикального патрубка 20, где такж происходит эжектирование через всасывающие отверстия 26. Далее образо ванная смесь направляется по вертикальному патрубку под защитный козырек 28 и выходит в атмосферу, туда же поступает удаляемый воздух по свободной полости дефлектора 3 под действием конвективных сил. Одновременно атмосферный воздух под действием динамического напора поступает в пространство между отражателями 5 диффузора 4, где отклоняется их профилированными поверхностями, и под действием имеющегося напора образует струю, направленную вниз в шахту 1, перемещаясь по межтрубному пространству трубчатого теплообмен- ника 2. Образовавшийся напор атмосферного воздуха при этом не уменьшается разряжением в дефлекторе 3, так как полость дефлектора 3 отделена от полости диффузора 4 раздели- тельной диафрагмой 16.

Пройдя через пространство теплообменника 2, поток атмосферного воздуха нагревается от удаляемого воздуха, проходящего по трубкам тепло- обменника 2, и через приточный воздховод 15 и далее - между отгибом на нижнем крае корпуса шахты и поверхностью, образующей поддон 7, - вы5

0 5 0 0 5 0 5 0

5

ходит в помещение. В трубках 2 происходит передача тепла от удаляемого воздуха наружному воздуху за счет разности температур и тепла конденсации водяных паров, которая происходит вследствие контакта теплого и влажного воздуха с поверхностью трубок, охлажденной наружным воздухом до температуры, ниже температуры точки росы удаляемого воздуха. При этом из последнего конденсируются водяные пары, и конденсат стекает вниз по внутренней поверхности трубок теплообменника 2 на наклонные стенки 10 основания шахты 1 и через отверстия 11, образованные в боковых стенках 12, поступает на стенки 7 и заполняет его желобок 8. i

Увлажнение сухого наружного воздуха в холодное время года производится направлением потока наружного воздуха по смоченной поверхности поддона 7 с обдуванием нагревателя 9.

Формула изобретения

&

фиг. 2

б-б

ОС

фигЛ

сриаё