1Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов, а именно к установкам для определения коэффициента восстановления скорости сыпучих материалов.
Целью изобретения является повышение точности.
На чертеже представлена схема предлагаемой установки для определения коэффициента восстановления скорости сыпучих материалов.
Установка содержит герметичную камеру 1, связанный с ней герметичным соединением бункер 2 для исследуемого сыпучего материала с приспособлением 3 для герметизации загрузочного отверстия бункера 2, затвор 4 для подачи материала в камеру 1, размещенный в камере 1 ротор 5 с установленными на нем лопатками 6 для взаимодействия с исследуемым материалом, привод 7 ротора 5. Для улавливания частиц материала после их соударения с лопатками 6 установка снабжена лабиринтной ловушкой 8. Вакуум в камере 1 и бункере 2 создается вакуумным насосом 9, соединенным с камерой 1. Для измерения частоты вращения ротора 5 установка содержит индуктивный датчик 10, связанный с индикатором 11, и установленные на наружной кромке ротора 5 металлические пластины 12.
Установка работает следующим образом.
Исследуемый сыпучий материал помещают в бункер 2 с закрытым затвором 4 и герметизируют загрузочное отверстие бункера 2 приспособлением 3.
Включают вакуумный насос 9 и создают в камере 1 необходимую степень разрежения, после чего включают привод 7, разгоняют ротор 5 до заданной
частоты вращения и отключают привод 7. Ротор 5 вращается по инерции, а его частота регистрируется индикатором 11. По показаниям индикатора 11 фиксируются восемь измерений с интервалом в 10 с, а между четвертым и пятым открывают затвор 4, и весь материал поступает на лопатки 6 ротора 5.
По зафиксированным показаниям индикатора 11 рассчитывают скорость лопаток 6 в момент начала их взаимодействия с материалом, общую потерю скорости ротора 5 от взаимодействия с материалом и коэффициент-восстановления скорости частиц материала. Введение устройства для улавливания частиц материала их взаимодействия с лопатками 6 предотвращает повторное попадание на лопатки 6 материала, отлетевшего от стенок камеры 1, а вакуумирование бункера 2 и камеры 1 устраняет возникновение вихревых потоков воздуха, препятствующих прямому взаимодействию частиц материала с лопатками 6 и попаданию материала в ловушку 8, что повышает точность измерений.
Формула изобретения
1« Установка для определения коэффициента восстановления скорости сыпучих материалов, содержащая камеру, бункер для исследуемого сыпучего материала, затвор для подачи материала в камеру, размещенный в камере ротор с установленными на нем лопатками, служащими лля взаимодействия с исследуемым материалом,привод ротора средства измерения часто ты вращения ротора, отличающаяся тем, что, с целью повыше ния точности, она снабжена устройством для улавливания частиц материала после их соударения с лопатка
1А 79848ч
ми, приспособление для герметизации разгрузочного отверстия бункера,вакуумным насосом, соединенным с камерой, а камера выполнена герметичной
-и связана с бункером герметичным
соединением.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройст- Ю во для улавливания частиц материала выполнено лабиринтного типа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента восстановления скорости сыпучего материала | 1986 |
|
SU1350545A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2098184C1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР В УСЛОВИЯХ ИЗМЕНЕНИЯ БАРОМЕТРИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ КАМЕРЕ | 2007 |
|
RU2340399C1 |
Способ классификации мелкодисперсных материалов | 1987 |
|
SU1502139A1 |
ВАКУУМНО-ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ВЫСОКОЙ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2535821C1 |
Установка для производства взорванного зерна | 1990 |
|
SU1741736A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2407689C1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2127152C1 |
Измельчитель | 2021 |
|
RU2771863C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2343002C1 |
Изобретение относится к исследованию механических свойств материалов. Целью изобретения является повышение точности. Для этого установка, содержащая камеру 1, бункер 2 для исследуемого материала, затвор 4 для подачи материала в камеру 1, размещенный в камере 1 ротор 5 с установленными на нем лопатками 6, привод 7 ротора, средства измерения частоты вращения ротора, снабжена устройством, например лабиринтного типа, для улавливания частиц исследуемого материала после их соударения с лопатками 6, приспособлением 3 для герметизации загрузочного отверстия бункера 2, соединенным с камерой 1 вакуумным насосом 9, а камера 1 выполнена герметичной и связана с бункером 2 герметичным соединением. Введение устройства для улавливания частиц исследуемого материала после их соударения с лопатками 6 предотвращает многократное взаимодействие частиц материала с лопатками 6, а вакуумирование бункера 2 и камеры 1 устраняет возникновение вихревых потоков воздуха, препятствующих прямому взаимодействию материала с лопатками 6 и попаданию его в устройство для улавливания частиц материала, что повышает точность измерений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
(Редактор Л. Веселовская
Составитель Н. Ямщиков
Техред И.ВересКорректорО. Кравцова
Заказ 2536/42
Тираж 790
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Авторское сйидетельство СССР № 1183869, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения коэффициента восстановления скорости сыпучего материала | 1986 |
|
SU1350545A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1986-05-05—Подача