Нефтеводяной сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B01D17/22 C02F1/40 C02F103/34 

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим отделение нефти от водонефтяной эмульсии, а именно к нефтеводяным сепараторам, которые можно использовать на судах и береговых очистных установках.

Цель изобретения - повышение качества очистки и эксплуатационной надежности.

На чертеже представлен нефтеводяной сепаратор, общий вид.

Устройство состоит из камеры 1 загрязненной воды, отстойной камеры 2 с конической крышкой 3, нефтесборника 4. Вокруг отстойной камеры 2 установлены фильтры 5, каждый из которых содержит коалесцирующий фильтро- элемент 6, размещенный в обечайке 7, и соединен с камерой 1 загрязненной воды и конической крышкой 3 отстойной камеры 2 патрубками 8 и 9 соответственно. Угол наклона образующей кони-..

314

ческой крышки 3 составляет 55-60° , На внутренней поверхности крышки 3 размещены направляющие лопатки 10. Устройство снабжено патрубками по- . дачи загрязненной воды 11, отвода очищенной воды 12 и отвода нефти 13, а также манометрами 14 и 15 для определения перепада давления на фильтро элементах 6 и запорными устройствами 16 и 17.

Нефтеводяной сепаратор работает следующим образом.

Разделяемая нефтеводяная змуль- сия через патрубок 11 поступает в камеру 1 загрязненной воды, откуда распределяется на фильтры 5, где на коалесцирующих фильтроэлементах 6 происходит укрупнение капель нефти. Затем потоки частично разделенной эмульсии по патрубкам 9 направляются на коническую поверхность крышки 3 отстойной камеры 2 и разворачиваются лопатками 10. Нефть налипает на поверхность крышки 3, накапливается и всплывает в нефтесборник 4, откуда отводится через патрубок 13. Нисходящий поток очищенной воды отводится из устройства через патрубок 12.

При засорении фильтроэлементов 6, которое определяется по перепаду давлений при помощи манометров 14 и 15, их демонтаж и замену производят, исключением остановки всего нефтево- дяиого сепаратора.

Нефть, укрупненная на коалесцирую щем фильтроэлементе 6, подается в верхнюю часть сепаратора, за счет чего исключается подсос отсепариро- ванной нефти в сток, т. е. эффект действия вихревой воронки.

Оптимальный угол наклона образующей конуса крышки 3 находится в пределах 55-60°, так как с уменьшением угла снижается скорость всплытия неф

5

0

5

0

5

0

ти в нефтесборник 4, Увеличение угла наклона более 60 ведет к росту габаритов устройства, что неприемлемо в судовых условиях.

Размещение направляющих лопаток 10 на внутренней поверхности конической крышки 3 исключает турбулизацию входящей струи разделяемой эмульсии, способствует концентрированию частиц нефти в ограниченных зонах и всплытию образовавшейся пленки по поверхности-крышки 3 в нефтесборник.

Размещение патрубка 12 в нижней части отстойной камеры 2 способствует увеличению столба очищенной воды, а следовательно, качества очистки.

Нефтеводяной сепаратор обеспечивает высокую производительность при высокой очистной способности (менее 15 млн) и удобство в эксплуатации.

Формула изобретения

Нефтеводяной сепаратор, состоящий из камеры загрязненной воды, отстойной камеры, коалесцирующих фильтров, патрубков подачи загрязненной воды и отвода очищенной воды и нефти, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и эксплуатационной надежности, коалес- цирующие фильтры снабжены обечайками и размещены снаружи вокруг отстойной камеры, при этом каждый фильтр сообщается с камерой загрязненной воды и верхней частью отстойной камеры, которая выполнена в виде вертикального цилиндра с крышкой в форме усеченного конуса с углом наклона образующей 55-60°, и снабженной направляющими лопатками, а патрубок отвода очищенной воды расположен з нижней части отстойной камеры вдоль ее оси.

Щ15 Щ5

8

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим отделение нефти от нефтеводяной эмульсии, а именно к нефтеводяным сепараторам, которые можно использовать на судах и береговых очистных установках. Цель изобретения - повышение качества очистки и надежности в эксплуатации. Сепаратор состоит из камеры загрязненной воды, отстойной камеры, размещенных вокруг последней коалесцирующих фильтров, заключенных в отдельные обечайки, нефтесборника, патрубков подвода очищаемой воды и слива нефти и очищенной воды. Исходная нефтеводяная смесь подается в камеру загрязненной воды, откуда распределяется на коалесцирующие фильтры для укрепления мелких капель отделяемой нефти. Пройдя фильтры, разделяемая смесь попадает в верхнюю часть отстойной камеры сепаратора, выполненной в виде вертикального цилиндра с крышкой в форме усеченного конуса, угол наклона образующей которого составляет 55-60°, и снабженной направляющими лопатками. Нефть, выделившаяся из воды в виде крупных капель, по наклонной крышке отстойной камеры поднимается вверх и попадает в нефтесборник, откуда осуществляется ее слив. Очищенная вода опускается вниз и отводится из нижней части отстойной камеры через соответствующий патрубок. Конструкция сепаратора позволяет повысить эффективность очистки и обеспечивает высокую эксплуатационную надежность устройства за счет возможности замены засоряющихся фильтров во время работы устройства. 1 ил.

Редактор А.Козориз

Составитель Н.Родкина

Техред М.Ходанич Корректор И.Горная

Заказ 2609/4

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное