НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР Российский патент 2003 года по МПК C02F1/40 C02F103/02 

Изобретение относится к нефтеводяным фильтрующим сепараторам и предназначено для очистки нефтесодержащих вод промышленных предприятий, очистных станций, а также судовых льяльных (подсланевых) и балластных вод.

Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является нефтеводяной фильтрующий сепаратор, содержащий корпус с крышкой и днищем, наружной и внутренней обечайками, патрубок подвода очищаемой воды, установленный в крышке патрубок удаления нефтепродуктов, подогреватель в виде пароводяного змеевика, размещенного в зазоре между внутренней и наружной обечайками корпуса, фильтрующий гранулированный наполнитель мелкой фракции в виде термически закаленных шариков, размещенный в объеме внутренней обечайки, верхний гравитационный отстойник-нефтесборник, размещенный в крышке, кассету, установленную в верхней части внутренней обечайки и выполненную в виде короткого цилиндра, заполненного гранулированным наполнителем крупной фракции, удерживаемым от вымывания верхней и нижней сетками, нижний гравитационный отстойник, расположенный между кассетой и гранулированным наполнителем внутренней обечайки, патрубки подвода теплоносителя и отвода охлажденного теплоносителя, подачи продувочного воздуха и промывочной воды, удаления грязи и шлама, вертикальные ребра постоянного теплового сопротивления, расположенные во внутренней обечайке, сборник очищенной воды, размещенный в днище и имеющий патрубок вывода очищенной воды (патент РФ 2089261 от 10.09.1997 г.).

Указанная конструкция не обеспечивает большой глубины извлечения из объема очищаемой воды диспергированных нефтепродуктов, так как из-за большого диаметра корпуса сепаратора и малой скорости истечения очищаемой воды через патрубок подвода очищаемой воды центробежный эффект в сепараторе практически отсутствует, а насос, арматура, изгибы труб и предочищающий фильтр эмульгируют воду нефтепродуктами до такой степени, что дисперсность нефтепродуктов в воде достигает размеров 10^-5 мм, что не позволяет произвести глубокую очистку воды.

Задачей настоящего изобретения является повышение очистной способности сепаратора, обеспечение стабильной во времени очистки воды без замены фильтрующего материала и снижение энергозатрат на единицу объема очищаемой воды.

Задача решается тем, что в нефтеводяном фильтрующем сепараторе, содержащем корпус с крышкой и днищем, наружной и внутренней обечайками, патрубок подвода очищаемой воды, установленный в крышке патрубок удаления нефтепродуктов, подогреватель в виде пароводяного змеевика, размещенного в зазоре между внутренней и наружной обечайками корпуса, фильтрующий гранулированный наполнитель мелкой фракции в виде термически закаленных шариков, размещенный в объеме внутренней обечайки, верхний гравитационный отстойник-нефтесборник, размещенный в крышке, кассету, установленную в верхней части внутренней обечайки и выполненную в виде короткого цилиндра, заполненного гранулированным наполнителем крупной фракции, удерживаемым от вымывания верхней и нижней сетками, нижний гравитационный отстойник, расположенный между кассетой и гранулированным наполнителем внутренней обечайки, патрубки подвода теплоносителя и отвода охлажденного теплоносителя, подачи продувочного воздуха и промывочной воды, удаления грязи и шлама, вертикальные ребра постоянного теплового сопротивления, расположенные во внутренней обечайке, сборник очищенной воды, размещенный в днище и имеющий патрубок вывода очищенной воды, патрубок подвода очищаемой воды выполнен тангенциальным и снабжен горизонтальным центробежным деэмульгирующим устройством, внутренний объем кассеты разделен радиальными или взаимно перпендикулярными перегородками на более мелкие объемы, внутренняя обечайка в нижней части соединена с диском, перфорированным крупными отверстиями, над которыми закреплены фильтрующие элементы, на конце патрубка вывода очищенной воды смонтирован конус, ребра постоянного теплового сопротивления расположены от кассеты до перфорированного диска и выполнены радиальными или взаимно перпендикулярными, а днище снабжено протекторной защитой и лапами для крепления сепаратора к фундаменту.

Целесообразно горизонтальное центробежное деэмульгирующее устройство выполнить таким образом, чтобы оно содержало корпус с входным и выходным патрубками, размещенными под углом друг к другу, и цилиндрической и конической частью, входной патрубок снабдить соплом с конической и суженной частями, суженная часть которого имеет круглое или прямоугольное сечение и по касательной сопрягается с цилиндрической частью корпуса, при этом суженная часть сопла расположена под углом к оси цилиндрической части корпуса так, что за один оборот струя воды из сопла перемещается по спирали вдоль оси корпуса на расстояние, равное поперечному размеру суженной части сопла.

Целесообразно также снабдить центробежное устройство дополнительными соплами аналогичной конструкции.

Целесообразно также снабдить центробежное устройство раздаточной камерой, с цилиндрической частью которой по касательной к окружности соединен тангенциальный входной патрубок, а сопла разместить в раздаточной камере.

Целесообразно также сопла равномерно разместить по периметру цилиндрической части корпуса центробежного устройства в один или несколько рядов или по одной или нескольким диаметрально противоположным образующим цилиндрической части корпуса центробежного устройства.

Также целесообразно выполнить каждый фильтрующий элемент в виде цилиндрического корпуса с крышкой, с продольными щелями и с резьбой на цилиндрической поверхности, в канавках которой с зазором между витками, равным 0,75-0,85 диаметра шарика гранулированного наполнителя, намотана проволока, концы которой жестко соединены с корпусом.

Также целесообразно выполнить шарики гранулированного наполнителя из металла, стекла, керамики или полимера.

На фиг.1 изображен продольный разрез сепаратора; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3 - сечение С-С фиг.1; на фиг.4 - продольный разрез горизонтального центробежного деэмульгирующего устройства с одним соплом (повернуто); на фиг. 5 - сечение L-L фиг.4; на фиг.6 - продольный разрез горизонтального центробежного деэмульгирующего устройства с тремя соплами, размещенными вдоль цилиндрической части по одной образующей (повернуто), на фиг.7 - продольный разрез горизонтального центробежного деэмульгирующего устройства с несколькими соплами, размещенными в одной плоскости и с общей раздаточной камерой очищаемой воды (повернуто); на фиг.8 - сечение М-М фиг.7 с двумя соплами; на фиг.9 - сечение М-М фиг.7 с четырьмя соплами; на фиг.10 - продольный разрез фильтрующего элемента.

Сепаратор (фиг.1) содержит днище 1 с лапами 2 для крепления сепаратора к фундаменту, сборник очищенной воды 3, патрубок удаления грязи и шлама 4, горизонтальное центробежное деэмульгирующее устройство (однопродуктовый гидроциклон-сгуститель) 5, корпус, имеющий наружную 6 и внутреннюю 7 обечайки, образующие кольцевой зазор 8, в котором вертикально размещен подогреватель 9 в виде пароводяного змеевика, фильтрующий гранулированный наполнитель мелкой фракции 10 в виде термически закаленных шариков, размещенный в объеме внутренней обечайки 7, нижний гравитационный отстойник 11, расположенный между кассетой и гранулированным наполнителем мелкой фракции 10, установленную в верхней части внутренней обечайки 7 и выполненную в виде короткого цилиндра кассету 12 с гранулированным наполнителем крупной фракции и верхней и нижней сетками 13, предназначенными для удержания гранулированного наполнителя от вымывания, крышку 14, в которой размещен верхний гравитационный отстойник - нефтесборник 15, установленные в крышке 14 штуцер термодатчика 16, патрубок удаления продуктов регенерации 17, патрубок удаления нефтепродуктов 18, автоматический воздушный клапан 19, датчик границы раздела сред "нефтепродукт-вода" 20. Сепаратор содержит также патрубок 21 подвода теплоносителя (пара или горячей воды) в змеевиковый подогреватель 9, патрубок предохранительного клапана 22, перфорированный крупными отверстиями диск 23, соединенный с внутренней обечайкой 7 в нижней части, фильтрующие элементы 24, закрепленные над отверстиями диска 23, патрубок 25 отвода охлажденного теплоносителя (конденсата или охлажденной воды), патрубок 26 вывода очищенной воды с патрубками 27 подачи промывочной воды и продувочного воздуха, конус 28, смонтированный на конце патрубка 26 вывода очищенной воды, заглушку 29 осушения сепаратора, протекторную защиту 30.

Внутренний объем кассеты 12 (фиг. 1, 2) разделен на более мелкие объемы с помощью взаимно перпендикулярных или радиальных вертикальных перегородок 31, предотвращающих перемещение гранулированного наполнителя при качке корабля и обеспечивающих жесткость кассеты 12.

Объем внутренней обечайки 7 (фиг.1, 3) от кассеты 12 до перфорированного диска 23 разделен вертикальными радиальными или взаимно перпендикулярными ребрами 32 постоянного теплового сопротивления на более мелкие объемы, обеспечивая отвод тепла от очищаемой воды в атмосферу и исключая перемещение гранулированного наполнителя 10 при качке корабля. С наружной обечайкой 6 по касательной к окружности соединен тангенциальный патрубок 33 подвода очищаемой воды, к которому подсоединено горизонтальное центробежное деэмульгирующее устройство 5.

Центробежное деэмульгирующее устройство 5 представляет собой горизонтально расположенный однопродуктовый гидроциклон-сгуститель и состоит (фиг. 4-9) из цилиндрической части 34 корпуса, входного патрубка 35 с соплом 36, состоящим из конической части 37 и суженной части 38, конической части 39 корпуса, выходного цилиндрического патрубка 40. Входной патрубок 35 и выходной патрубок 40 размещены под углом друг к другу. Суженная часть 38 сопла 36 имеет круглое или прямоугольное сечение, по касательной сопрягается с цилиндрической частью 34 корпуса устройства 5 и расположена под углом к оси цилиндрической части 34 корпуса так, что за один оборот струя воды из сопла перемещается по спирали вдоль оси корпуса на расстояние, равное поперечному размеру суженной части 38 сопла, т.е. расстояние, равное диаметру круглого сечения сопла или ширине прямоугольного сечения сопла. Центробежное устройство может содержать несколько входных патрубков 35 и сопел 36 аналогичной конструкции. При использовании нескольких сопел 36 (фиг.7-9) устройство может содержать цилиндрический или цилиндроконический колпак 41 раздаточной камеры 42, с цилиндрической частью которой по касательной к окружности соединен тангенциальный входной патрубок 43. Камера 42 содержит также фланец 44 колпака и фланец 45 корпуса устройства. Сопла 36 при этом размещаются в раздаточной камере 42.

Сопла могут размещаться равномерно по периметру цилиндрической части 34 корпуса центробежного устройства в один или несколько рядов или по одной или нескольким, диаметрально противоположным образующим цилиндрической части 34 корпуса центробежного устройства 5.

Каждый колпачково-проволочный фильтрующий элемент (фиг.9) состоит из цилиндрического корпуса 46 с крышкой 47, с продольными щелями 48 и нарезанной резьбой 49 на его наружной цилиндрической поверхности, в канавках которой с зазором между витками, равным 0,7-0,85 диаметра шарика гранулированного наполнителя, намотана проволока 50, оба конца которой жестко соединены с корпусом 46.

Шарики гранулированного наполнителя могут быть выполнены термозакаленными из металла, стекла, керамики или полимера.

Сепаратор работает следующим образом.

Сильно эмульгированная нефтепродуктами очищаемая вода под давлением нагнетания насосного агрегата подается через входной патрубок 35 горизонтального центробежного деэмульгирующего устройства 5 (фиг.1), сопла 36 (фиг.4-8) в цилиндрическую часть 34 центробежного устройства по касательной к окружности и под углом (90^o-ϕ) к оси цилиндрической части. В цилиндрической части 34 корпуса устройства 5 под воздействием большой скорости истечения воды из сопел и малого диаметра цилиндрической части 34 очищаемая вода приобретает большую скорость вращения, достигающую нескольких тысяч оборотов в минуту. В центре вращения происходит разрыв потока с образованием вакуумной воронки, механические взвешенные частицы и вода отбрасываются к стенке цилиндрической части 34, а нефтепродукт вытесняется к центру вращения, распределяясь по поверхности вакуумной воронки, коагулируя и коалесцируя при этом. За один оборот струя воды из сопла перемещается по спирали вдоль оси корпуса на расстояние, равное поперечному размеру суженной части сопла, тем самым исключая перемешивание и вторичную эмульгацию.

С увеличением пропускной способности сепаратора увеличивается диаметр сопла и цилиндрической части центробежного устройства 5, а это, в свою очередь, приводит к снижению угловой скорости вращения очищаемого потока и, как следствие, к уменьшению центробежной силы. С целью сохранения большой угловой скорости вращения очищаемого потока воды в центробежном устройстве предусмотрено, при относительном сохранении малого диаметра цилиндрической части, увеличение количества сопел с малыми проходными сечениями суженных частей, располагаемых как на одной линии вдоль оси корпуса, так и в одной или нескольких плоскостях вдоль оси корпуса, размещенных одно от другого на угол 60-90-120-180^o, а подвод очищаемой воды производится через общую раздаточную камеру 42, образуемую цилиндрическим или цилиндроконическим колпаком и фланцем корпуса устройства.

При использовании раздаточной камеры 42, содержащей несколько сопел (фиг. 6-8), очищаемая вода сначала поступает через тангенциальный входной патрубок 43 по касательной к цилиндрической части колпака 41 в раздаточную камеру 42, а затем через входные патрубки 35 сопел 36 в цилиндрическую часть 34 центробежного устройства под углом к оси, равным (90^o-ϕ), и по касательной к окружности.

После выхода из цилиндрической части 34 корпуса центробежного устройства в коническую часть 39 и выходной патрубок 40 вращающийся, разделенный на составные части поток замедляет свою осевую и угловую скорости, вакуумная воронка постепенно свивается в сплошной вращающийся жгут и вся вращающаяся масса через тангенциальный патрубок 33 подвода очищаемой воды поступает в кольцевой зазор 8, образованный наружной 6 и внутренней 7 обечайками корпуса, и, закручиваясь по спирали вдоль трубок подогревателя 9, нагревается, прокачиваясь снизу вверх, при этом воздух из внутренней полости сепаратора удаляется через автоматический воздушный клапан 19 в атмосферу.

В присутствии поверхностно-активных, например, синтетических веществ или дезактиваторов в очищаемую воду вводят коагулянт, например сернокислый алюминий.

Подача теплоносителя в змеевиковый подогреватель 9 осуществляется через патрубок 21, а отвод конденсата или охлажденной воды - через патрубок 25. Подогрев воды, значительно разделенной на составные части в центробежном деэмульгирующем устройстве 5, осуществляемый в поле незначительных центробежных сил, которыми дисперсионная среда (вода) оттеняется к наружной, а дисперсная фаза (нефтепродукт) - к внутренним обечайкам кольцевого зазора в условиях противоточного теплообмена, обеспечивает сохранение постоянного теплового сопротивления греющей и нагреваемой сред и заданный температурный градиент на высоте, что позволяет исключить развитие в кольцевом зазоре конвективно-вихревых токов разделяемых сред и реализовать по высоте пароводяного змеевикового подогревателя эффект совокупного всплытия (осаждения), обеспечивающий увеличение глубины извлечения из объема очищаемой воды диспергированных нефтепродуктов.

Подогретая и содержащая крупные частицы нефтепродуктов вода поступает в верхний гравитационный отстойник-нефтесборник 15, в объеме которого укрупненные частицы нефтепродукта коагулируют, коалесцируют и по мере их накопления выводятся через патрубок 18.

Частично очищенная от нефтепродуктов вода через кассету 12 с сетками 13 и гранулированным наполнителем крупной фракции поступает сверху вниз сначала в нижний гравитационный отстойник 11, а затем - в объем гранулированного наполнителя мелкой фракции 10, при этом происходит ее фильтрация через поровые каналы между отдельными гранулами в процессе строго ламинизированного течения. Использование в качестве фильтрующего наполнителя термически закаленных металлических, стеклянных, керамических или полимерных шариков с высокими олеофильными свойствами, размещенных в кассете и в объеме гранулированного наполнителя внутренней обечайки корпуса до 0,8-0,95 ее высоты между кассетой и перфорированным диском, обеспечивает процессы ортокинетической коагуляции, коалесценции отдельных частиц нефтепродуктов и исключает необходимость периодической замены фильтрующего материала, обеспечивая стабильную во времени очистку и возможность периодической очистки наполнителя от механических взвесей продувкой его объема воздухом в направлении снизу вверх с последующей доотмывкой чистой водой в том же направлении.

Во избежание вторичной эмульгации отсепарированных нефтепродуктов отвод тепла от фильтруемой воды обеспечивают радиальные или взаимно перпендикулярные ребра 32 постоянного теплового сопротивления через металлоконструкции сепаратора. Размещение ребер во внутренней обечайке позволяет за счет снижения температуры фильтрующей среды уменьшить вторичную эмульгацию отсепарированных нефтепродуктов, как следствие, уменьшить гидравлическое сопротивление и повысить очистную способность, а также позволяет в условиях качки корабля исключить влияние наклона сепаратора в любой плоскости на толщину слоя гранулированного фильтрующего материала, через который барботируется доочищаемая вода, что обеспечивает стабильность очистной способности сепаратора.

При фильтрации доочищенной воды через поровые каналы между гранулами наполнителя при скоростях, отвечающих строго ламинизированному режиму течения, когда скорость всплытия частиц нефтепродукта выше скорости истечения воды, дисперсные частицы нефтепродуктов, переходя в последовательно расположенные поры, притягиваются к поверхности шариков, смачивают их, а затем растекаются на их поверхности с увеличением пленки до определенных размеров. Перекрытие паровых каналов нефтепродуктами обеспечивает барботаж очищаемой воды через фильтрующий слой, представляющий собой естественно поддерживаемые фазы: гранулы наполнителя - нефтепродукт.

При превышении насыщенности поровых каналов нефтепродуктами избыточная масса его за счет возрастания перепада давления и сил всплытия срывается с поверхности гранул в виде отдельных капель грушевидной формы, которые, сливаясь между собой в процессе коалесценции, выводятся из объема гранулированного наполнителя с последующим их выделением из объема дочищаемой воды в гравитационных отстойниках под действием сил Архимеда (за счет разности плотностей разделяемых сред). Часть капель нефтепродукта, вынесенная потоком воды из кассеты в нижний гравитационный отстойник, скапливается в его верхней части, а мелкодисперсная составляющая нефтепродукта, увлекаемая ламинарным потоком воды, окончательно очищается в процессе ее фильтрации через поровые каналы гранулированного наполнителя мелкой фракции с наведенными олеофильными свойствами, размещенного во внутреннем объеме внутренней обечайки.

Отделенные нефтепродукты из гранулированного наполнителя мелкой фракции, всплывая, попадают в нижний гравитационный отстойник, а затем через кассету в верхний гравитационный отстойник-нефтесборник. Нефтепродукты, скапливаясь в верхнем гравитационном отстойнике-нефтесборнике 15 и поступая в него через кассету 12 из нижнего гравитационного отстойника 11, по мере достижения определенного уровня выводятся из сепаратора через патрубок 18.

Очищенная от нефтепродуктов в процессе фильтрации через слой отсепарированных нефтепродуктов, скапливающихся в объеме гранулированного наполнителя 12, 10 и в нижнем гравитационном отстойнике 11, вода поступает через фильтрующие элементы 24 перфорированного диска 23 в сборник очищенной воды 3 и удаляется из него через конус 28 и патрубок 26. Применение конуса обеспечивает плавное нарастание скорости истечения потока и исключает воронкообразное завихрение очищенной воды в сборнике.

Механические взвешенные частицы, отделенные от очищаемой воды в центробежном деэмульгирующем устройстве 5 и поступившие через тангенциальный патрубок 33 в кольцевой зазор 8, оседают и по мере накопления удаляются через патрубок 4.

Для очистки гранулированного наполнителя 10 и кассеты 12 от механических взвешенных частиц и частичек тяжелых фракций нефтепродуктов в сепараторе предусмотрена подача воздуха и чистой промывочной воды через патрубки 27, а для крепления сепаратора предусмотрены фундаментные лапы 2.

С целью защиты металлоконструкций сборника очищенной воды 3 от электрохимической коррозии в днище установлена протекторная защита 30, а для осушения сепаратора от воды с целью ремонта и консервации в днище предусмотрена спускная заглушка 29.

Заявляемые конструктивные особенности сепаратора в их совокупности обеспечивают минимальные массогабаритные характеристики и высокую очистную способность. Изобретение обеспечивает остаточную концентрацию нефтепродуктов в очищенной воде менее 1 мг/л, что значительно меньше требований Международного Комитета Охраны Окружающего Моря, изложенных в резолюции МЕРС 60 (33) ИМО (меньше 15 мг/л).

Изобретение относится к нефтеводяным фильтрующим сепараторам и может использоваться для очистки нефтесодержащих вод промышленных предприятий, нефтепромыслов, судовых льяльных (подсланевых) и балластных вод. Сепаратор содержит корпус с двумя обечайками, между которыми размещен пароводяной змеевик. Во внутренней обечайке размещен фильтрующий гранулированный наполнитель в виде термически закаленных шариков, над которым установлена кассета с гранулированным наполнителем крупной фракции. Патрубок подвода очищаемой воды выполнен тангенциальным и снабжен горизонтальным центробежным деэмульгирующим устройством, которое содержит корпус с входным и выходным патрубками, размещенными под углом друг к другу. Входной патрубок имеет сопло, расположенное под углом к оси корпуса. Центробежное устройство может иметь дополнительные входные патрубки и дополнительные сопла. В нижней части сепаратора установлен перфорированный диск с фильтрующими элементами. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки от нефтепродуктов. 7 з. п.ф-лы, 10 ил.

1. Нефтеводяной фильтрующий сепаратор, содержащий корпус с крышкой и днищем, наружной и внутренней обечайками, патрубок подвода очищаемой воды, установленный в крышке патрубок удаления нефтепродуктов, подогреватель в виде пароводяного змеевика, размещенного в зазоре между внутренней и наружной обечайками корпуса, фильтрующий гранулированный наполнитель мелкой фракции в виде термически закаленных шариков, размещенный в объеме внутренней обечайки, верхний гравитационный отстойник-нефтесборник, размещенный в крышке, кассету, установленную в верхней части внутренней обечайки и выполненную в виде короткого цилиндра, заполненного гранулированным наполнителем крупной фракции, удерживаемым от вымывания верхней и нижней сетками, нижний гравитационный отстойник, расположенный между кассетой и гранулированным наполнителем внутренней обечайки, патрубки подвода теплоносителя и отвода охлажденного теплоносителя, подачи продувочного воздуха и промывочной воды, удаления грязи и шлама, вертикальные ребра постоянного теплового сопротивления, расположенные во внутренней обечайке, сборник очищенной воды, размещенный в днище и имеющий патрубок вывода очищенной воды, отличающийся тем, что патрубок подвода очищаемой воды выполнен тангенциальным и снабжен горизонтальным центробежным деэмульгирующим устройством, внутренний объем кассеты разделен радиальными или взаимно перпендикулярными перегородками на более мелкие объемы, внутренняя обечайка в нижней части соединена с диском, перфорированным крупными отверстиями, над которыми закреплены фильтрующие элементы, на конце патрубка вывода очищенной воды смонтирован конус, ребра постоянного теплового сопротивления расположены от кассеты до перфорированного диска и выполнены радиальными или взаимно перпендикулярными, днище снабжено протекторной защитой и лапами для крепления сепаратора к фундаменту. 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что горизонтальное центробежное деэмульгирующее устройство содержит корпус с входным и выходным патрубками, размещенными под углом друг к другу, и цилиндрической и конической частями, входной патрубок снабжен соплом с конической и суженной частями, суженная часть которого имеет круглое или прямоугольное сечение и по касательной сопрягается с цилиндрической частью корпуса устройства, при этом суженная часть сопла расположена под углом к оси цилиндрической части корпуса так, что за один оборот струя воды из сопла перемещается по спирали вдоль оси корпуса на расстояние, равное поперечному размеру суженой части сопла. 3. Сепаратор по п.2, отличающийся тем, что центробежное устройство снабжено дополнительными входными патрубками с дополнительными соплами аналогичной конструкции. 4. Сепаратор по п.3, отличающийся тем, что центробежное устройство снабжено раздаточной камерой, с цилиндрической частью которой по касательной к окружности соединен тангенциальный входной патрубок, а сопла размещены в раздаточной камере. 5. Сепаратор по п.3 или 4, отличающийся тем, что сопла равномерно размещены по периметру цилиндрической части корпуса центробежного устройства в один или несколько рядов. 6. Сепаратор по п.3 или 4, отличающийся тем, что сопла равномерно размещены по одной или нескольким диаметрально противоположным образующим цилиндрической части корпуса центробежного устройства. 7. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде цилиндрического корпуса с крышкой, с продольными щелями и с резьбой на цилиндрической поверхности, в канавках которой с зазором между витками, равным 0,75-0,85 диаметра шарика гранулированного наполнителя, намотана проволока, концы которой жестко соединены с корпусом. 8. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что шарики гранулированного наполнителя выполнены из металла, стекла, керамики или полимера.