Устройство для очистки длинномерного материала Советский патент 1989 года по МПК B08B5/04 

соединенным с системой подачи газооб- 20верхностного натяжения жидкостной

разного рабочего агента (не показана),пленки, происходит моментальное дробКамера 2 имеет входное 6 и выходноеление и расчленение монолитной пленки

7 окна с запорными элементами 8, име-жидкости на бесчисленное количество

ющими резонатор 9 в виде резонансноймикрочастиц, подхватываемых высокополости, Запорные элементы 8 прикреп- 25скоростным потоком рабочего агента

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к устройствам для удаления жидкости с поверхности полосового и круглого проката в агрегатах травления, обезжиривания, мойки и нанесения защитных покрытий, и обеспечивает повышение качества очистки и снижение энергозатрат процесса очистки. В устройстве источники акустических колебаний выполнены в виде аэродинамических излучателей, резонаторы 9 которых размещены на запорных элементах 8. Сопла излучателей образованы внутренними стенками камеры 2, причем выходные отверстия сопел совпадают с окнами 6 и 7 камеры 2. Резонаторы 9 выполнены в виде резонансных полостей, открытых со стороны выходных отверстий сопел. При подаче газообразного рабочего агента в распределительный коллектор 5 рабочий агент через каналы 4 проходит в камеру 2 и устремляется к окнам 6 и 7, где направляется в резонатор 9, генерирующий акустические колебания непосредственно у поверхности пленки жидкости. Это вызывает в ней кавитационные явления и моментальное дробление на микрочастицы, оперативно удаляемые высокоскоростным потоком рабочего агента.

лены к корпусу 1 с помощью болтов 10 Окна 6 и 7 совпадают с выходными отверстиями 6 и 7 сопел 11, выполненных заодно с камерой 2 ее внутренними стенками 3,

Устройство работает следующим образом,

Газообразный рабочий агент, например сжатый воздух, подведенный от внешней системы (не показана) в рас- пределительный коллектор 5, через каналы 4 проходит в камеру 2 и устремляется к окнам и отверстиям 6 и 7, З счет наличия высокоскоростного воздушного потока вдоль обрабатываемой поверхности происходит интенсивный тепломассообмен между газообразной фазой рабочей среды и жидкой фазой остатков технологического раствора

на поверхности проката, На выходе из камеры 2 в окнах 6 и 7 воздушный поток достигает максимальных скоростей и направляется в резонатор 9,

Струя газа, попав в резонатор 9, выполненный по типу гартмановского в виде резонансной полости, сначала тормозится, при этом возникает скачок уплотнения, за которым скорость потока становится дозвуковой, а дав

ление возрастает, Когда давление дос-ссмеры запорными элементами с осевым

тигает значения, равного давлению наотверстием, в которых размещены вывходе резонатора 9, состояние газа вполненные в виде резонансных полостей

резонаторе 9 становится неустойчивым,1излучатели генератора акустических

т.е. резонатор 9 на короткий моментколебаний, имеющего расположенное по

и оперативно эвакуируемых из зоны обработки, Таким путем с поверхности изделия удаляется основная масса жидкости и в камеру изделие поступает лишь с незначительным количеством влаги, которое может составлять примерно 2-4 г/м , что соответствует толщине пленки, равной 2-4 мкм, Мик- ронный слой жидкости непосредственно в камере удаляется путем конвекции, интенсифицируемой наложением акустического поля, С целью снижения шума, распространяемого в цех, устройство может быть снабжено шумоглушителем, Предлагаемое устройство создает технико-экономический эффект за счет повышения качества очистки.

изобретения

Ф ° р м у л

Устройство для очистки длинно - мерного материала, содержащее камеру с продольным осевым каналом для прохода изделия и генератор акустических колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения энергозатрат, оно снабжено установленными на торцах ка314808994

оси камеры сопло, расширяющее на вы-но системой подачи газообразного

ходных частях связанных с полостямиагента, связанной с соплом посредстизлучателя, причем устройство снабже- вом выполненных в камере отверстий.