Устройство для очистки поверхности Советский патент 1989 года по МПК B08B1/04 

Изобретение относится к области обслуживания и ремонта различных поверхностей изделий народнохозяйственного назначения или различных сооружений, а именно их очистке, и может быть применено в различных аппаратах и машинах для очистки поверхностей, например, автомобильных дорог, цистерн, трубопроводов, силосов,

I

обеспечивается контактная очистка различных плавно изогнутых профилей как с выпуклостью наружу, так и с выпуклостью внутрь, а также с разнообразными сложными пространственными формами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет

Изобретение относится к очистке поверхностей и обеспечивает расширение технологических возможностей за счет очистки поверхностей различной конфигурации. Устройство для очистки выполнено в виде надетой на два колеса приводной замкнутой цепи. Последняя соединена со скребковыми пластинчатыми элементами, выступающими из ее плоскости в виде юбки. Цепь скользит по направляющим, которые снабжены механизмом пространственного изгиба в виде присоединенных П-образных связей изменяемой длины. Скребковые элементы закреплены с возможностью упругого поворота на осях и в плоскости пластин. Внутри контура под плоскостью цепи образована полость для сбора продуктов очистки. Удаляются продукты очистки посредством эжектора, образованного соплом и диффузором. В толще скребковых элементов выполнены микросопла, соединенные с замкнутым гибким трубопроводом, закрепленным на цепи и соединенным шлангом через кольцевую муфту с магистралью подачи рабочей среды. Скребковые элементы выполнены с ребрами, герметизирующими внутреннее пространство под цепью. При работе рабочий орган перемещается перпендикулярно продольной оси цепи. Продукты очистки собираются в полости и выводятся из зоны очистки через трубопроводы. Обеспечиваются режимы сухой очистки, газовой и жидкостной мойки, химического и термического, а также гидродинамического воздействия на загрязняющие поверхности покрытия. 4 з.п. ф-лы. 12 ил.

- „. v..v.. . .« ,.,..v.. .1Л..Г„, 4-w 4«iuji - A у J А ГИМХА А I i с 1 11 О 1 ± у ПАИ, П iMKL

выполненными в толще стенки, сообщен- выходящими ребрами 52, перекрывающи- ными через каналы 37 в стенке а кана- ми пространство между указанными

лы 38 в осях роликов цепи 1 с гибпластинами, с оставлением щели от

пластинами, с оставлением щели от

очистки поверхностей различной конфигурации,

На фиг,1 показано устройство, общий вид сбоку с разрезом; на фиг.2 - устройство в рабочем состоянии, установленное на держателе, изометрический вид; на фиг.З - рабочий орган с изгибом рабочей консоли в форме

111480898 12

ния струй на поверхность за счетv усиливающей циркуляцию моечных растувеличения их скорости. Для удапе- |воров в зонах мойки. Предусмотрено

38 «ЯЯ&.

; зв снабжены механизмом собственного искривления в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения роликовой цепи 1. Указанный механизм образован П-Образной линейчатой связью 16, выполненной также из набора рессорных пластин, Один отогнутый конец связи 16 образован схваткой 17, жест1480898

taw wn

Рабочая среда.

J- е

Рабочая среда

:rjt Продукты очистки 57

Фиг. I

J5 /Фиг. it

66

///////////////////77f

Фие.З

ал. Ь

Фиг. 5

а

JEL

з1JC

45 м

1 рУ/Загрязнители

гг .

Фиг. 6

Фиг. 7

10(2V l+At

Фиг. Ю

Редактор Н,Тупица

Составитель А.Фомичева Техред М.Дидык

Заказ 2612/7

Тираж 536

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

зW

Загрязнители

Фиг. 9

Фив. 11

фие. 11

Корректор М.Пожо

Подписное

Date : 19/07/2000

Number of pages : 4

Previous document : SU 1480898A1

Next document : SU 1480900A1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

(21)4238925/23-12

(22)28.04.87

(46) 23.05.89. Бюл. № 19

(71)Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конс- трукторского института металлургического машиностроения им, А.И.Цели- кова

(72)В,К,Фильчак, Н.Т.Ляшенко и В.И«Момот

(53)621,7,024(088.8)

-(56) Авторское свидетельство СССР № 276808, кл, F 26 В 13/02, 1970.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

(57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для удаления жидкости с поверхности полосового и круглого проката в агрегатах травления, обезжиривания мойки и нанесения защитных покрытий, и обеспечивает повышение качества очистки и снижение энергозатрат про8352 Ц Ю

пленка жидкости

1480899 А1

tsi) 4 В 08 В 5/04

цесса очистки, В устройстве источники акустических колебаний выполнены в виде аэродинамических излучателей резонаторы 9 которых размещены па запорных элементах 8, Сопла излучателей образованы внутренними стенками камеры, причем выходные отверстия сопел совпадают с окнами 6 и 7 камеры 2, Резонаторы 9 выполнены в виде резонансных полостей, открытых со стороны выходных отверстий сопел, При подаче газообразного рабочего агента в распределительный коллектор 5 рабочий агент через каналы 4 проходит в камеру 2 и устремляется к окнам 6 ц 7, где направляется в резонатор 9, генерирующий акустические колебания непосредственно у поверхности пленки жидкости. Это вызывает в ней кавкта- ционные явления и моментальное дробление на микрочастицы, оперативно удаляемые высокоскоростным потоком рабочего агента, 1 ил,

Изделие

sStTT

11

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности может использоваться в непрерывных агрегатах очистки поверхности движущегося полосового и круглого проката (обезжиривание, травление,, подготовка поверхности под плакиро

вание, отжиг, нанесении защитных покрытий и др,) .jo

Цель изобретения - повышение качества очистки и снижение энергозатрат процесса очистки,

На чертеже представлено устройство, продольный разрез,15

Устройство состоит из корпуса 1 с камерой 2, имеющей внутренние стенки 3 с каналами 4, соединяющими камеру. 2 с распределительным коллектором 5,

соединенным с системой подачи газооб- 20 верхностного натяжения жидкостной

30

разного рабочего агента (не показана), Камера 2 имеет входное 6 и выходное 7 окна с запорными элементами 8, имеющими резонатор 9 в виде резонансной полости Запорные элементы 8 прикреп- 25 скоростным потоком рабочего агента лены к корпусу 1 с помощью болтов 10, Окна 6 и 7 совпадают с выходными отверстиями б и 7 сопел 11, выполненных заодно с камерой 2 ее внутренними стенками 3,

Устройство работает следующим об- р аз ом,

Газообразный рабочий агент, например сжа.тый воздух, подведенный от внешней системы (не показана) в рас- 35 пределительный коллектор 5, через каналы 4 проходит в камеру 2 и устремляется к окнам и отверстиям 6 и 7, За счет наличия высокоскоростного воздушного потока вдоль обрабатываемой поверхности происходит интенсивный тепломассообмен между газообразной фазой рабочей среды и жидкой фазой остатков технологического раствора на поверхности проката, На выходе из камеры 2 в окнах б и 7 воздушный поток достигает максимальных скоростей и направляется в резонатор 9,

Струя газа, попав в резонатор 9, выполненный по типу гартмановского в виде резонансной полости, сначала тормозится, при этом возникает скачок уплотнения, за которым скорость потока становится дозвуковой, а дав40

пленки, происходит моментальное дро ление и расчленение монолитной плен жидкости на бесчисленное количество микрочастиц, подхватываемых высокои оперативно эвакуируемых из зоны обработки, Таким путем с поверхност изделия удаляется основная масса жи кости и в камеру изделие поступает лишь с незначительным количеством влаги, которое может составлять при мерно 2-4 г/м , что соответствует толщине пленки, равной 2-4 мкм, Мик ронный слой жидкости непосредственн в камере удаляется путем конвекции, интенсифицируемой наложением акусти ческого поля, С целью снижения шума распространяемого в цех, устройство может быть снабжено шумоглушителем Предлагаемое устройство создает тех нико-экономический эффект за счет п вышения качества очистки.

45 Форму л а изобретени

Устройство для очистки длинно - мерного материала, содержащее камер с продольным осевым каналом для про хода изделия и генератор акустическ колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения качеств

50

очистки и снижения энергозатрат, он снабжено установленными на торцах к

ление возрастает. Когда давление дос-cr меры запорными элементами с осевым

тигает значения, равного давлению на входе резонатора 9, состояние газа в резонаторе 9 становится неустойчивым/ т.е. резонатор 9 на короткий момент

отверстием, в которых размещены выполненные в - виде резонансных полост излучатели генератора акустических колебаний, имеющего расположенное п

времени сам становится источником газовой струи. Это вызывает периодические изменения давления в среде и генерацию акустических колебаний. При этом зазор 0 между запорным элементом 8 и изделием, а также глубина h резонатора 9 могут регулироваться с целью настройки излучателей на оптимальную частоту, необходимую для ведения процесса,

В,результате наложения акустического поля образующиеся попеременные зоны разрежения и повышенного давления, как в рабочем агенте, так и в жидкостной пленке, вызывают в последней кавитационные явления, Так как сила кавитации значительно превосходят силы внутреннего сцепления и по скоростным потоком рабочего агента

пленки, происходит моментальное дробление и расчленение монолитной пленки, жидкости на бесчисленное количество микрочастиц, подхватываемых высоко

скоростным потоком рабочего агента

и оперативно эвакуируемых из зоны обработки, Таким путем с поверхности изделия удаляется основная масса жидкости и в камеру изделие поступает лишь с незначительным количеством влаги, которое может составлять примерно 2-4 г/м , что соответствует толщине пленки, равной 2-4 мкм, Мик- ронный слой жидкости непосредственно в камере удаляется путем конвекции, интенсифицируемой наложением акустического поля, С целью снижения шума, распространяемого в цех, устройство может быть снабжено шумоглушителем, Предлагаемое устройство создает технико-экономический эффект за счет повышения качества очистки.

35

45 Форму л а изобретения

Устройство для очистки длинно - мерного материала, содержащее камеру с продольным осевым каналом для прохода изделия и генератор акустических колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения качества

очистки и снижения энергозатрат, оно снабжено установленными на торцах каотверстием, в которых размещены выполненные в - виде резонансных полостей излучатели генератора акустических колебаний, имеющего расположенное по

314808994

оси камеры сопло, расширяющее на вы-но системой подачи газообразного

ходных частях связанных с полостямиагента, связанной с соплом посредстизлучателя, причем устройство снабже- вом выполненных в камере отверстий.