Цементировочная головка Советский патент 1989 года по МПК E21B33/05 

1

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей s и может быть использовано при цементировании обсадных колонн с обработкой цементного раствора.

Цель изобретения - повышение эффективности работы цементировочной

ГОЛОВКИ,

На чертеже представлена цементировочная головка, разрез.

Цементировочная головка включает полый цилиндрический корпус 1, нижние 2 и верхний 3 боковые отводы, разделительную пробку 4, установленную внутри корпуса 1 на стопорном вите 5 между нижними 2 и верхним 3 боковыми отводами, стержень 6, размещенный соосно корпусу 1 и жестко сое- диненный своим верхним концом с разделительной пробкой 4. На нижнем конце стержень 6 выполнен с утолщением 7, На верхнем конце стержня установлен цилиндр 8, выполненный против нижних боковых отводов 2 составным из верхней 9 и нижней 10 частей с образованием между их торцами тороидалной вихревой камеры 11, причем верхняя часть 9 цилиндра жестко соедине- на со стержнем 6, а нижняя 10 установлена с возможностью перемещения по последнему. Магнитные кольца 12 установлены в нижней части стержня 6 с возможностью перемещения между утолщением 7 стержня и нижней частью 10 цилиндра, причем их одноименные полюса обращены навстречу друг другу

Цементировочная головка работает следующим образом.

Q 5 Q

5

Перед цементированием скважины цементировочная головка устанавливается на колонну обсадных труб. С помощью стопорных винтов 5 разделительная пробка устанавливается в корпусе 1 так,что тороидальная вихревая камера 11 размещается против нижних боковых отводов 2. В процессе закачивания цементного раствора в колонну труб через нижний боковой отвод 2 поток ударяется в тороидальную вихревую камеру 11 и приводит в колебательное движение нижнюю часть 10 цилиндра 8, Колебательное движение возникает за счет соударения встречных потоков цементного раствора. Автоколебанию нижней части цилиндра 8 способствует колебание магнитных колец 12 на стержне 6, так как их одноименные полюса обращены друг к другу, что создает упругую подвеску для нижней части 10 цилиндра 8. Таким образом, поток цементного раствора подвергается активному смешиванию и обмагни- чиванию в переменном поле магнитных колец 12.

После окончания процесса закачивания цементного раствора в скважину проход нижних боковых отводов 2 закрывается, стопорные винты 5 выворачиваются, разделительная пробка 4 продавливается в скважину путем закачивания жидкости через верхний боковой отвод 3, при этом цементный раствор вытесняют в затрубное пространство скважины. В процессе перемещения разделительной пробки 4 по колонне обсадных труб магнитные кольца 12, взаимодействуя с последними,омагничивают ее тело. В процессе затвердевания цементного раствора улучшается качество сцепления цементного камня с колонной обсадных труб, повышаются прочностные свойства цементного камня.

Формула изобретения

Цементировочная головка, включающая полый цилиндрический корпус, нижние и верхние боковые отводы, разделительную пробку, установленную внутри корпуса на стопорном винте между нижними и верхним боковыми отводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее работы, она снабжена стержнем, размещенным внутри корпуса соосно последним и жестко соединенным своим верх0

5

0

ним концом с разделительной пробкой, цилиндром, установленным в верхней части стержня концентрично последнему, и пакетом магнитных колец, размещенными на нижнем конце стержня, при этом стержень в нижнем своем торце выполнен с утолщением, цилиндр - составным из верхней и нижней частей с образованием между их торцами тороидальной вихревой камеры, расположенной против нижних боковых отводов, причем верхняя часть цилиндра жестко соединена со стержнем, а нижняя установлена с возможностью перемещения по последнему, магнитные кольца установлены с возможностью перемещения между утолщением стержня и нижней частью цилиндра, а их одно-, именные полюса обращены навстречу друг другу.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности работы устройства. Оно содержит /К/ корпус 1, нижние 2 и верхний 3 боковые отводы, установленную в К 1 пробка 4 фиксируется с помощью стопорного винта 5. К нижней части пробки 4 жестко подсоединен стержень 6 с утолщением 7 на нижнем конце. В верхней части стержня 6 установлен цилиндр 8 состоящий из верхней 9 и нижней 10 частей, а между их торцами против отводов 2 образована тороидальная вихревая камера 11. Верхняя часть 9 жестко соединена со стержнем, а нижняя 10 установлена с возможностью перемещения по стержню 6. В нижней части стержня 6 расположены магнитные диски 12, обращенные друг к другу одноименными полюсами, перемещающиеся между утолщением 7 и частью 10 цилиндра 8. Соединяют К 1 с обсадной колонной, установленной в скважине. Цементный раствор закачивают через отводы 2. Это приводит к колебанию части 10 цилиндра относительно части 9. Диски 12 образуют упругую подвеску и колебания переходят в автоколебания. Закачивают цементный раствор, который обрабатывают переменным магнитным полем и активно перемешивают. Во время движения разделительной пробки по обсадной колонне последняя омагничивается, что приводит к повышению качества сцепления цементного камня с обсадной колонной. 1 ил.

Редактор Н.Тупица

Заказ 2647/30

ВНИШТИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат. Патент. г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Составитель Н.Ченига

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Тираж 515

Подписное