кости рычага на maproipe 15 и подпружи йен пружиной. 16 отйосительно корпуса 1. В нижней части Д 3 выполнен паз 10, а в верхней - окно П. Нижнее пле 40 13 рычага 6 опирается на фиксатор 5, а верхнее размещено в окне 11 и взаимодействует с РП 4. В пазу 10 раз Йещен фиксатор 8, удерживающий РП 7. Ьерхний торец корпуса 1 перекрыт крыш- 17, а и нижнем имеется соединительная резьба 21. После спуска об- садной колонны на заданную глубину |к ней додсоеданяется цементировочная головка. Перед закачиванием цемент- ного раствора .(ЧР) запускается РП 7 и через отвода 2 закачивается необходимое количество ЦР. После этого выворачивается фиксатор 5 и рычаг 6
поворачивается под действием пружины 16, освобождая РП 4, которая продавливается в скважину. Конструкция РП 7 в этом случае предусматривает при посадке на Стоп только ее разрушение и возможносжь поступления ЦР в затруб0 ное пространство. Цементировочная головка может применяться при цементировании потайных обсадных колонн о В этом случае РП 7 закачивается в сква- ,жину вслед за ЦР, а РП 4 служит уп15 равляющим органом, позволяющим отсое- динить колонну бурильных труб от секции обсадной KonoHHbf-. 1 з,п,ф-ль:, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
Цементировочная головка | 1987 |
|
SU1506074A1 |
Цементировочная головка | 1981 |
|
SU983252A1 |
Устройство для цементирования потайныхКОлОНН ОбСАдНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU836338A2 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН И КОМПЛЕКТ ОСНАСТКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2576253C1 |
Устройство для цементирования обсадных колонн | 2023 |
|
RU2819027C1 |
Цементировочная головка | 1980 |
|
SU899852A1 |
Способ цементирования потайной обсадной колонны | 1989 |
|
SU1624126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2001 |
|
RU2200824C2 |
ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2030552C1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности. Цементировочная головка включает корпус 1 с отводами 2. Внутри корпуса 1 эксцентрично установлен патрубок (П) 3 с образованием боковой полости 9 между ними. В П 3 размещена основная разделительная пробка (РП) 4 и дополнительная РП 7. В боковой полости 9 размещен S-образный рычаг 6 с нижним 13 и верхним 12 плечами и перемычкой 14 между ними. Рычаг 6 установлен с возможностью поворота в плоскости рычага на шарнире 15 и подпружинен пружиной 16 относительно корпуса 1. В нижней части П 3 выполнен паз 10, а в верхней - окно 11. Нижнее плечо 13 рычага 6 опирается на фиксатор 5, а верхнее размещено в окне 11 и взаимодействует с РП 4. В пазу 10 размещен фиксатор 8, удерживающий РП 7. Верхний торец корпуса 1 перекрыт крышкой 17, а на нижнем имеется соединительная резьба 21. После спуска обсадной колонны на заданную глубину к ней подсоединяется цементировочная головка. Перед закачиванием цементного раствора (ЦР) запускается РП 7 и через отводы 2 закачивается необходимое количество ЦР. После этого выворачивается фиксатор 5 и рычаг 6 поворачивается под действием пружины 16, освобождая РП 4, которая продавливается в скважину. Конструкция РП 7 в этом случае предусматривает при посадке на "Стоп" только ее разрушение и возможность поступления ЦР в затрубное пространство. Цементировочная головка может применяться при цементировании потайных обсадных колонн. В этом случае РП 7 закачивается в скважину вслед за ЦР, а РП 4 служит управляющим органом, позволяющим отсоединить колонну бурильных труб от секции обсадной колонны. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
.
Изобретение относится к горной ро влш1енности, а точнее к нефтегазо- 25 обывающей, и может быть использовано при цементировании-обсадных колонн с 1рименением двух разделительных пробок.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 представлена цементировочная головка с установленными в ней двумя разделительными пробками, продольный разрез; на фиг. 2 - фрагмент цементировочной головки после пуска .дополнительной (нижней) разделительной пробки, продоль ный разрез на фиг. 3 - фрагмент цементировочной головки после запуска основной (верх- Q ией) разделительной пробки, разрез, Цементировочная головка включает полый цилиндрический корпус 1 с отводами 2, патрубок 3, установленный внутри корпуса, разделительную проб- ку 4, размещенную внутри патрубка ., фиксатор 5 и рычаг 6 разделительной пробки 4. Дополнительная разделительная пробка 7 размещена в патрубке 3 ниже основной разделительной пробки 4 и зафиксирована в патрубке фиксато ром 8. Патрубок 3 жестко соединен с корпусом 1 и установлен эксцентрично последнему с образованием между ни- ш боков ой полости 9 и выполнен с па- зом 10 в нижней части и окном Ив верхней части. Рычаг 6 разделительной пробки 4 выполнен S-образным с верхним 12 и нижним 13 плечами и перемычкой 14 . между ними и установлен с возможностью поворота в плоскости рычага вокруг оси, например на шарнире 15 проходящей через нижнее плечо и перемычку. Рычаг 6 подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 16, а его верхнее плечо 12 размещено в окне 1 патрубка 3 с возможностью взаимодействия с фиксатором 5. Фиксатор 8 дополни- . тельной .разделительной пробки 7 установлен в пазу 10 патрубка 3. Паз 10 и окно 11 патрубка 3 целесообразно выполнять на диаметрально противоположных сторонах. Верхний торец цементировочной головки перекрыт крышкой 17. Дпя удобства снаряжения цементировочной головки разделительными пробками в корпусе установлены верхний 18 и нижний 19 фланцы и тяга 20. Нижняя часть цементировочной головки имеет соединительную резьбу 21.
Цементировочная головка работает следуклдим образом.
Патрубок 3 помещают в корпус 1 при полностью выдвинутых фиксаторах 5 и 8. Дополнительную разделительную пробку 7 размещают в патрубке 3 при таком положении рычага 6, когда его нижнее плечо 13 еще не опирается на фиксатбр 5 оснопной разделительной пробки 4, и он не перекрывает патрубка 3. В дальнейшем, используя тягу 20 поворачивают рычаг 6 до взаи {одейст- ВИЯ его нижнего плеча 13 с фиксатором 5, при этом пружина 16 растягивается Цементировочную г-оловку закрывают
516
крьшкой 17. Патрубок 3 удерживается в корпусе на фланцах 18 и 19 и фиксаторе 8,
После спуска обсадной колонны на заданную глубину, цементировочную головку соединяют на устье с .колонной труб, находящейся в скважине. Перед закачкой в скважину цементного раствора освобождают дополнительную разделительную пробку 7 путем вывинчивания фиксатора 8 и закачивают необходимое количество цементного раствора, после чего вывинчивают фиксатор 5. Рычаг 6, лишаясь опоры, поворачивается вокруг шарнира 15 и освобождает раз-, делительную пробку 4, которая продавливается в колонну труб. Конструкция нижней пробки в этом случае предусматривает при посадке на Стоп - кольцо ее разрушение и вытеснение це- ментного раствора в затрубное пространство.
Цементировочная головка может также использоваться при цементировании секций потайных обсаднЫх колонн. В этом случае нижняя разделительная пробка закачивается в скважину, вслед за цементным раствором до посадки ее на Стоп -кольцо, а основная разделительная пробка служит управляющим органом, позволяющим отсоединить колонну бурильных труб от секции обсадной колонны.
Формула изобретения
13406
. отводами, патрубок, установленный внутри корпуса разделительную пробку, размещенную внутри патрубка, фик сатор и рычаг разделительной пробки, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности, она снаб жена допопнительной разделительной пробкой, размещенной в патрубке ниже ,0 основной, и фиксатором дополнительной разделительной пробки, при этом патрубок жестко соединен с корпусом, и установлен эксцентрично последнему с образованием между ними боковой по- 15 лости и выполнен с пазом в нижней части и окном в верхней части,рычаг основной разделительной пробки выполнен S-образным с верхним и нижним ппечами и пepe ычкoй между ними и ус- 20 тановлен с возможностью поворота в плоскости рычага вокруг оси, проходящей через нижнее плечо и перемычку, причем рычаг подпружинен относительно корпуса, его верхнее плечо разме- 25 щено в окне патрубка с возможностью взаимодействия с основной разделитель ;ной пробкой, нижнее плечо установлено I с возможностью взаимодействия с фиксатором основной разделительной проб- 30 ки, а фиксатор дополнительной разделительной пробки установлен в пазу патрубка.
. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что паз и окно в патрубке выполнены на диаметрально проти- ,воположных сторонах последнего.
20
Фиг. I
Фаг.
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-05-17—Подача