Рабочий орган машины для добычи строительного камня Цванга Советский патент 1989 года по МПК E21C47/10 B28D1/04 

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в рабочих органах машин для добычи строительного камня.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса добычи строительного камня и снижение потерь сырья за счет уменьшения ширины пропила.

На фиг.1 показан рабочий орган с приспособлением для изменения вылета режущего инструмента; на фиг.2- режущий инструмент с упругими металлическими стержнями, вид с торца ступицы.

Рабочий орган машины для добычи ,строительного камня включает приводной вал 1, на котором закреплена ступица 2, Режущий инструмент выполнен в виде упругих металлических стержней 3, расположенных в криволинейных направляющих каналах 4 ступицы 2. Упругие металлические стержн 3 выполнены с алмазной крошкой или другим абразивным покрытием. Приводной вал 1 имеет шлицевые пазы 5, в которых перемещается приспособление для изменения вылета режущего инструмента, выполненное в виде втулки 6 со шлицами. На втулке 6 посредством болтов 7 жестко закреплены концы двух или четырех упругих металлических стержней 3„ Втулка 6 перемещается вдоль оси вала штоком гидроцилиндра или механическим способом (не показаны) . Для достижения достаточной гибкости металлических стержней абразивное покрытие их осуществляют,

5

0

5

0

5

накладывая не сплошной слой, а только лишь на отдельных участках. Это позволяет промежуткам между покрытием осуществлять функции гибких звеньев.

Рабочий орган работает следующим образом.

Для достаточной скорости вращения рабочего вала 1 центробежные силы, воздействуя на стержни 3, стремятся вытянуть их из каналов 4 и удержать в радиальном направлении. При этом весь комплект абразивных стержней 3 образует упругий режущий диск (фиг.2). Диаметр этого диска зависит от положения втулки 6, так как этим положением определяется вылет режущего инструмента из каналов ступицы 2,

Для тыльной подрезки камня упругими дисками достаточно сделать технологическую нишу диаметром всего лишь равным диаметру ступицы 2. Затем, введя ступицу 2 в нишу, дать валу 1 обороты, достаточные для создания необходимых центробежных сил. Приближением втулки 6 к ступице 2 увеличивается диаметр упругого диска.

Возможное соприкосновение стержней 3 между собой или обрыв нескольких из них не нарушает работы органа и не создает аварийной ситуации.

Формула изобретения

1. Рабочий орган машины для добычи строительного камня, преимущественно из мягких пород, включающий

приводной вал, на котором закреплена ступица, режущий инструмент и приспособление для изменения вылета ре- жущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса добычи строительного камня и снижения потерь сырья за счет уменьшения ширины пропила, ступица выполнена с криволиней-« ными направляющими каналами, продольная ось симметрии каждого из которых расположена в плоскости, проходящей через продольную ось симметрии ступицы, а режущий инструмент выполнен j в виде упругих металлических стержней, каждый из которых расположен в соответствующем направляющем канале ступицы, при этом приспособление для

изменения вылета режущего инструмент выполнено в виде втулки со шлицами, установленной на приводном валу с возможностью продольного перемещения вдоль последнего посредством шлице- вых пазов, выполненных на приводном валу, а упругие металлические стержни одним концом жестко закреплены на шлицевой втулке, причем входные отверстия криволинейных каналов расположены на торце ступицы, а выходные отверстия - на боковой поверхности.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что упругие металлические стержни выполнены с абразивным покрытием.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса добычи строительного камня и снижение потерь сырья за счет уменьшения ширины пропила. Для этого установленная на приводном валу 1 ступица 2 выполнена с криволинейными направляющими каналами 4. Продольная ось каждого канала 4 расположена в плоскости, проходящей через продольную ось симметрии ступицы 2. Режищий элемент рабочего органа выполнен в виде упругих металлических стержней 3 с абразивным покрытием. Каждый стержень 3 расположен в соответствующем канале 4 ступицы 2. На валу 1 с возможностью продольного перемещения вдоль него посредством выполненных на валу 1 шлицевых пазов 5 установлена втулка 6 со шлицами. Стержни 3 одним концом жестко закреплены на втулке 6. Входные отверстия каналов 4 расположены на торце ступицы 2, а выходные - на боковой поверхности. Положением втулки 6 определяется вылет стержней 3 из каналов 4 ступицы 2. Для достаточной скорости вращения вала 1 создают необходимые центробежные силы. Приближением втулки 6 к ступице 2 увеличивается диаметр образованного комплектом стержней 3 упругого режущего диска. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.