А
Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к глушителям шума преимущественно пневмосистемы.
Цель изобретения - повышение эф- фективности глушителя шума.
На фиг. 1 представлен глушитель шума, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.
Глушитель шума содержит корпус 1, который может быть изнутри облицован звукопоглощающим материалом 2, и соосную внутреннюю перфорированную трубу 3 с плунжером, соединенную с корпусом 1, например, при помощи сварки, причем плунжер выполнен подпружиненным в осевом направлении, а труба 3 установлена с зазором относительно звукопоглощающего материала 2. Плунжер выполнен в виде стакана со стенкой 4 из пористого материала и основанием 5, причем пористость стенки 4 выполнена уменьшающейся к основанию 5 стакана в соответствии . с соотношением
П (0,5-0,7) + 0,1.
где П - пористость стенки 4 в попе
речном сечении, х - расстояние поперечного сечения от основания 5 стакана, 1 - длина стенки 4 стакана.
Форма корпуса , перфорированной трубы 3 и плунжера в поперечном се- чении может быть любой, в том числе и цилиндрической, причем наружная форма плунжера должна соответствовать внутренней форме трубы 3. Основание 5 стакана выполнено из сплош- ного материала, без пористости, например из стального листа.
В плоскости расположения выходного торца корпуса 1 на внутренней поверхности трубы 3 закреплена опор- нал решетка 6 с центральным осевым отверстием для установки штока 7, который одним концом скреплен с основанием 5 стакана плунжера. Плунжер выполнен подпружиненным в осевом на- правлении за счет пружины 8, закрепленной на решетке 6. Осевая регулировка силы сжатия (жесткости) пружины 8 осуществляется с помощью гайки
9.
Труба 3 своим входным концом с помощью фланцев 10 прикреплена к трубопроводу 11, а своим выходным концом с помощью фланцев 12 - к трубопровод
5
0
5 0
5 0
5
13. Шток 7 фиксируется в опорной решетке 6 с помощью втулки 14.
Длина 1 стакана выбирается в зависимости от длины глушителя Lr из соотношения 1 К . 1,г . При К 0,4 резко уменьшается аккустическая эффективность, а при К, 0,5 значительно увеличивается время сбрасывания газов, что затрудняет работу оборудования.
В исходном состоянии стакан устанавливают на расстоянии от входного торца корпуса 1 в зависимости от давления газа в трубопроводе, причем чем больше давление, тем больше должно быть расстояние. При давлении 6-8 МПа стакан необходимо устанавливать практически вплотную к выходному торцу корпуса 1 глушителя. Диаметры отверстий перфорации в трубе 3 выбирают из условия, что площадь проходного сечения трубопроводов 11 и 13 должна быть равна половине площади всех отверстий перфорации трубы 3 по длине корпуса 1 глушителя, из чего следует, что наименьший диаметр отверстий должен быть 2-2,5 мм, а наиболее рационально, чтобы диаметр отверстий -составлял1 I3-6 мм. При данных размерах выполняются все приведенные соотношения.
Благодаря выбору диаметров отверстий перфорации трубы 3 3-6 мм при прохождении потока газов через них обеспечивается необходимое разбиение основного потока на ряд потоков, завихрение струй и их взаимодействие между собой без увеличения времени сброса.
Глушитель шума работает следующим образом.
При малых давлениях газовый поток из трубы 3 набегает на основание 5 стакана, проходит через отверстия перфорации трубы 3 в канал между последней и внутренней поверхностью звукопоглощающего материала 2, а затем через отверстия перфорации трубы 3 и частично через пористую стенку 4 стакана - опять в трубу 3 на сторону выходного трубопровода 13, при этом осуществляется многократное искривление газовых струй.
При больших давлениях стакан плунжера установлен вплотную к выходному торцу корпуса 1 глушителя, поэтому весь газовый поток из канала проходит через отверстия перфорации трубы
J14
3 и пористую стенку 4 стакана. В
этом случае увеличивается количество открытых отверстий перфорации на входной части трубы 3 и общее гидравлическое сопротивление глушителя, что приводит к более плавному нарастанию расхода газа. Эффективность шумоглушения вызвана как дроблением потока на большое количество струй во входной части трубы 3, так и дополнительной диссипацией энергии газа в пористой стенке 4 стакана.
Наличие звукопоглощающего материала 2, разбиение основного потока га за на ряд мелких струй и взаимодействие последних между собой при двойном разбиении и слиянии за счет выполнения трубы 3 перфорированной, а стенок 4 стакана пористыми с основа- нием 5 из сплошного материала обеспечивает достижение эффекта шумоглушения, так как взаимодействие мелких струй вызывает интенсивную турбули- зацию потока и трансформацию звуково го спектра в высокочастотную область в которой наиболее эффективно происходит затухание звуковой энергии в звукопоглощающем пористом материале.
Фор
мула изобретения
1. Глушитель шума преимущественно пневмосистемы, содержащий корпус и соосную внутреннюю перфорированную трубу с плунжером, установленную с зазором относительно корпуса, причем ;плунжер выполнен подпружиненным в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, плунжер выполнен в виде стакана со стенкой из пористого материала, причем пористость стенки выполнена уменьшающейся к основанию стакана в соответствии с соотношением
- П - (0,5-0,7)-™ +0,1,
где П - пористость стенки в поперечном сечении ,
1 - длина стенки стакана, х - расстояние поперечного сечения от основания стакана. 2. Глушитель по п. 1, отличающийся тем, что корпус изнутри облицован звукопоглощающим материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2015 |
|
RU2600186C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2016 |
|
RU2641985C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2016 |
|
RU2626289C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНОГО АВТОМАТА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОТТЯЖКОЙ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2629346C1 |
Глушитель аэродинамического шума потока газов | 1983 |
|
SU1071784A1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНОГО АВТОМАТА | 2016 |
|
RU2626275C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ПНЕВМОКЛАПАНОВ | 2016 |
|
RU2630808C1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2014 |
|
RU2603875C2 |
КАМЕРНЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ АВТОМАТОВ | 2016 |
|
RU2626287C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА | 2016 |
|
RU2627322C1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить эффективность глуушителя. Корпус 1 глушителя может быть изнутри облицован звукопоглощающим материалом 2. С корпусом соединена соосная внутренняя перфорированная труба 3 плунжером. Последний выполнен в виде стакана со стенкой 4 из пористого материала и основанием 5. Пористость стенки выполнена уменьшающейся к основанию 5 в соответствии с определенным соотношением. Наличие материала 2, разбиение основного потока газа на ряд мелких струй и взаимодействие последних между собой при двойном разбиении и слиянии за счет выполнения трубы 3 перфорированной, а стенок 4 стакана пористыми с основанием 5 из сплошного материала обеспечивает достижение эффекта шумоглушения, т.к. взаимодействие мелких струй вызывает интенсивную турбулизацию потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НОТОКА ВОЗДУХА | 0 |
|
SU286268A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1986-03-05—Подача